CN216541937U - 一种行星架的镗孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星架的镗孔工装，包括底板,底板呈长方形,底板上固定安装有一对定位盘，每个定位盘四周对称设置有四个用于压紧行星架工件的压板，定位盘中心位置设置有中心孔,定位盘上还设有以定位盘中心点为圆心的多个圆形凹槽,各个圆形凹槽的深度不同使得定位盘内形成多个台阶式圆环形支撑面,在凹槽底面上设置有四个定位销孔,定位销孔位置分别与行星架工件上的第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔相对应；还包括一个定位插销，由于采用上述技术方案，所述一种行星架的镗孔工装能够对行星架工件进行快速的定位并固定在工装上，避免定位出错，能够有效的提高镗孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽配零件加工夹具领域，尤其涉及一种行星架的镗孔工装。
背景技术
行星架是汽车零件中的一个重要零部件，行星架的精度对汽车的性能有着巨大影响，在生产行星架时往往需要对行星架进行镗孔加工。一种行星架半成品，包括两个同心的台阶式凸圆，即内侧凸圆和外侧凸圆，外侧凸圆位于内侧凸圆下部，其直径大于内侧凸圆，内侧凸圆顶面为平面，平面上在前期的加工中已经加工有第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔，第一销孔与第二销孔之间的距离为L1，第二销孔与第三销孔的距离为L2，第三销孔与第四销孔之间的距离为L3，第四销孔与第一销孔之间的距离为L4，L2与L4相同，L1与L2、L3不同，L3与L4不同，各个销孔的距离有较小的差别，肉眼较难分辨出各个位置的销孔。该行星架半成品需要进行定位进行进一步的镗孔加工，且镗孔需要在各个销孔之间进行镗孔，工作人员在装夹定位时需要辨别出各个销孔后才能对行星架半成品进行定位固定，最后由数控机床进行加工；但是由于这些销孔间距差别不大但又有所不同，工作人员在装夹加工时需要耗费大量时间对销孔进行区分，如果定位出错，镗孔加工时会导致镗销孔置出错，零件加工错误将成为不合格产品，要是能够针对该行星架快速的区分出各个位置销孔的并将该行星架装夹定位，将能够极大程度提高该行星架产品生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够通过定位插销进行找准定位的行星架的镗孔工装，旨在解决在针对一种行星架进行镗孔时定位困难，耗费时间多的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种行星架的镗孔工装，包括底板,底板呈长方形,底板上固定安装有一对定位盘，每个定位盘四周对称设置有四个用于压紧行星架工件的压板，定位盘中心位置设置有中心孔,定位盘上还设有以定位盘中心点为圆心的多个圆形凹槽,各个圆形凹槽的深度不同使得定位盘内形成多个台阶式圆环形支撑面,在凹槽底面上设置有四个定位销孔,定位销孔位置分别与行星架工件上的第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔相对应；所述行星架的镗孔工装还包括一个定位插销，定位插销包括两根圆柱形定位柱，两根定位柱的间距与行星架工件的第一销孔和第二销孔的间距一致，两根定位柱上端用一块连接板连接，在连接板上设置有把手，所述两根定位柱的直径分别与行星架工件的第一销孔、第二销孔相适配使得所述定位插销插入行星架工件的销孔内时将星型架工件定位在所述镗孔工装上。
本实用新型的进一步技术方案是：每个定位盘上对称设置有四个排屑槽，排屑槽贯穿各个圆形凹槽槽臂，便于镗孔废料排出。
本实用新型的进一步技术方案是：定位盘底部设置有排水槽，便于冷却液的排出。
本实用新型的进一步技术方案是：定位盘外围对称设置有四根竖直的螺杆，各个螺杆的旁边分别设置有支撑柱，压板上开有螺孔，螺杆穿过压板上的螺孔，螺杆上端设置有螺帽，螺帽卡紧压板，压板头部伸至定位盘凹槽上方，压板尾部搭在支撑柱上。
本实用新型的进一步技术方案是：压板尾部与支撑柱之间连接有弹簧，提高压板的平衡稳定性。
本实用新型的进一步技术方案是：压板头部下表面设置有塑料涂层，防止压板在压紧工件时将工件表面划伤。
本实用新型的进一步技术方案是：螺杆上套装有支撑弹簧，支撑弹簧将压板支撑住，穿过压板的螺杆上用螺帽将压板向下压紧，当拧松螺帽时，压板可以自动向上升起，方便拆卸工件。
本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型之行星架的镗孔工装能够对行星架工件进行快速的定位并固定在工装上，避免定位出错，能够有效的提高镗孔效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种行星架的镗孔工装的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种行星架的镗孔工装装入行星架工件时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
实施例：
如图1、2所示的一种行星架的镗孔工装，包括底板1,底板呈长方形,底板上固定安装有一对定位盘2，每个定位盘四周对称设置有四个用于压紧行星架工件的压板3，定位盘中心位置设置有中心孔21,定位盘2上还设有以定位盘中心点为圆心的多个圆形凹槽,各个圆形凹槽的深度不同使得定位盘内形成多个台阶式圆环形支撑面22，，在凹槽底面上设置有四个定位销孔,分别是第一定位销孔23、第二定位销孔24、第三定位销孔25、第四定位销孔26，各个定位销孔位置分别与行星架工件7上的第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔相对应；所述行星架的镗孔工装还包括一个定位插销6，定位插销包括两根圆柱形定位柱，两根定位柱的间距与行星架工件7的第一销孔和第二销孔的间距一致，两根定位柱上端用一块连接板连接，在连接板上设置有把手，定位柱的直径分别与行星架工件7的第一销孔、第二销孔相适配使得所述定位插销插入行星架工件的销孔内时将星型架工件定位在所述镗孔工装上；在装夹行星架工件7时，将压板松开，将行星架工件放到定位盘上，并使行星架工件7上的四个销孔与定位盘上的四个定位销孔初步对其，此时使用定位插销校准并验证各个销孔位置放置位置是否正确，校验方法如下：将定位插销6在定位盘上方对着定位盘上第一定位销孔、第二定位销孔所在的位置沿行星架工件销孔往下插入，如果行星架上的第一销孔、第二销孔分别在第一定位销孔、第二定位销孔上时，定位插销能够顺利插下，如果不是，定位插销将无法顺利插下，此时只需调整工件，切换角度，直至工件上第一销孔、第二销孔分别位于第一定位销孔、第二定位销孔上，所述定位插销6在插入工件后继续往下插，直至定位插销的两根定位置分别插入第一定位销孔、第二定位销孔内之后完成工件定位，最后用压板压紧工件便可进行镗孔作业。
优选的，每个定位盘上对称设置有四个排屑槽27，排屑槽贯穿各个圆形凹槽槽臂，便于镗孔废料排出。
优选的，定位盘底部设置有排水槽28，便于冷却液的排出。
优选的，定位盘外围对称设置有四根竖直的螺杆4，各个螺杆的旁边分别设置有支撑柱5，压板3上开有螺孔，螺杆穿过压板上的螺孔，螺杆上端设置有螺帽，螺帽卡紧压板，压板头部伸至定位盘凹槽上方，压板尾部搭在支撑柱5上。
优选的，压板尾部与支撑柱之间连接有弹簧，提高压板的平衡稳定性。
优选的，压板头部下表面设置有塑料涂层，防止压板在压紧工件时将工件表面划伤。
优选的，螺杆上套装有支撑弹簧，支撑弹簧将压板支撑住，穿过压板的螺杆上用螺帽将压板向下压紧，当拧松螺帽时，压板可以自动上香升起，方便拆卸工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种行星架的镗孔工装，其特征在于：包括底板,底板呈长方形,底板上固定安装有一对定位盘，每个定位盘四周对称设置有四个用于压紧行星架工件的压板，定位盘中心位置设置有中心孔,定位盘上还设有以定位盘中心点为圆心的多个圆形凹槽,各个圆形凹槽的深度不同使得定位盘内形成多个台阶式圆环形支撑面,在凹槽底面上设置有四个定位销孔,定位销孔位置分别与行星架工件上的第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔相对应；所述行星架的镗孔工装还包括一个定位插销，定位插销包括两根圆柱形定位柱，两根定位柱的间距与行星架工件的第一销孔和第二销孔的间距一致，两根定位柱上端用一块连接板连接，在连接板上设置有把手，所述两根定位柱的直径分别与行星架工件的第一销孔、第二销孔相适配使得所述定位插销插入行星架工件的销孔内时将星型架工件定位在所述镗孔工装上。
2.根据权利要求1所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：每个定位盘上对称设置有四个排屑槽，排屑槽贯穿各个圆形凹槽槽臂。
3.根据权利要求1所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：定位盘底部设置有排水槽。
4.根据权利要求1所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：定位盘外围对称设置有四根竖直的螺杆，各个螺杆的旁边分别设置有支撑柱，压板上开有螺孔，螺杆穿过压板上的螺孔，螺杆上端设置有螺帽，螺帽卡紧压板，压板头部伸至定位盘凹槽上方，压板尾部搭在支撑柱上。
5.根据权利要求4所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：压板尾部与支撑柱之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：压板头部下表面设置有塑料涂层。
7.根据权利要求4所述的一种行星架的镗孔工装，其特征在于：螺杆上套装有支撑弹簧。
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2021
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