CN210819112U - 齿轮节圆定心内磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了齿轮节圆定心内磨工装，包括安装盘，所述安装盘的周边上设有若干组均匀分布的安装孔，所述安装孔与螺钉相螺纹连接，所述螺钉一端伸出所述安装孔并由螺母拧紧在所述安装盘上，另一端套设有量柱，所述量柱的内孔大于所述螺钉的直径。本实用新型对齿轮内磨时，无需使用专用卡爪，也无需进行复杂的校正，只需简单的安装操作，即可完成装夹，且工装的回转中心与齿轮节圆中心重合。内磨时，配合自定心液压卡盘夹紧量柱，节圆与回转中心的同轴度将远高于手工校正，有效提高工件的加工精度。因此使用该实用新型加工零件，不需要手工校正，提高了装夹的工作效率，还显著提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮节圆定心内磨用辅助工具的技术领域，具体涉及齿轮节圆定心内磨工装。
背景技术
目前，在在机械加工，尤其是齿轮加工领域中，齿轮件在进行内磨加工时，需要将待加工的齿轮件固定在机床上，由于机床上的夹具均为通用夹具，对于齿轮件不易进行装夹，并且由于齿轮件的特殊性质，必须保证齿轮节圆与内孔的同轴度。
传统方法首先需要一个环形的简易工装保证通用夹具可以装夹齿轮件的齿部，而且必须手工通过量棒手工校正工件节圆的中心位置，并且逐一调整四爪的位置，才能保证工件在正确的位置上，效率十分低下，而且，由于手工使用量棒找正节圆操作复杂，其精度也无法达到较高的水平。
所以传统加工方法无论是效率、加工精度和加工的简易程度都无法让人满意。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了齿轮节圆定心内磨工装，其所要解决的技术问题是如何提高内磨齿轮件的加工精度，并提高对齿轮件的校正效率和准确度。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
齿轮节圆定心内磨工装，包括安装盘，所述安装盘的周边上设有若干组均匀分布的安装孔，所述安装孔与螺钉相螺纹连接，所述螺钉一端伸出所述安装孔并由螺母拧紧在所述安装盘上，另一端套设有量柱，所述量柱的内孔大于所述螺钉的直径。
所述安装盘的周边上设有三组均匀分布的安装孔，每组安装孔的数量为三个。
每根所述螺钉上套设有四个所述量柱。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型对齿轮内磨时，无需使用专用卡爪，也无需进行复杂的校正，只需简单的安装操作，即可完成装夹，且工装的回转中心与齿轮节圆中心重合。内磨时，配合自定心液压卡盘夹紧量柱，节圆与回转中心的同轴度将远高于手工校正，有效提高工件的加工精度。因此使用该实用新型加工零件，不需要手工校正，提高了装夹的工作效率，还显著提高了工件的加工精度。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图所示，本实施例提供的这种齿轮节圆定心内磨工装，包括安装盘1，所述安装盘1的周边上设有若干组均匀分布的安装孔，所述安装孔与螺钉2相螺纹连接，所述螺钉2一端伸出所述安装孔并由螺母3拧紧在所述安装盘1上，另一端套设有量柱4，量柱4的作用主要是嵌入相应的齿轮5的齿槽中。为保证量柱4有一定的活动空间，使量柱4在工作装填下与齿轮5的齿面充分贴合，所述量柱4的内孔大于所述螺钉2的直径，如此，即保证了装夹的稳固，又一定程度上消除了前道加工的误差。
在本实施例中，为了配合齿轮5的形状，并对齿轮5有良好的装夹效果，所述安装盘1的周边上设有三组均匀分布的安装孔，每组安装孔的数量为三个。
在本实施例中，每根所述螺钉2上套设有四个所述量柱4。
本实施例的工作原理如下：先组装好本实施例提供的齿轮节圆定心内磨工装，然后将齿轮5放入组装好的水平放置的工装上，并使得各个量柱4能够嵌入相应的齿轮5的齿槽中，最后通过自定心液压三爪卡盘夹紧量柱4，至此，完成对齿轮5的定位，可对齿轮5进行内磨，无需进行手工校正。
综上，本实施例提供的齿轮节圆定心内磨工装不但提高了齿轮内磨加工的精度和合格率，还有效提高了工件装夹的效率，并显著降低了操作的复杂程度。
Claims (3)
1.齿轮节圆定心内磨工装，其特征在于：包括安装盘，所述安装盘的周边上设有若干组均匀分布的安装孔，所述安装孔与螺钉相螺纹连接，所述螺钉一端伸出所述安装孔并与螺母拧紧在所述安装盘上，另一端套设有量柱，所述量柱的内孔大于所述螺钉的直径。
2.根据权利要求1所述的齿轮节圆定心内磨工装，其特征在于：所述安装盘的周边上设有三组均匀分布的安装孔，每组安装孔的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的齿轮节圆定心内磨工装，其特征在于：每根所述螺钉上套设有四个所述量柱。
Priority Applications (1)
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| CN201921895062.8U CN210819112U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 齿轮节圆定心内磨工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210819112U true CN210819112U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71254777
Family Applications (1)
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| CN201921895062.8U Active CN210819112U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 齿轮节圆定心内磨工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210819112U (zh) |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921895062.8U patent/CN210819112U/zh active Active
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