CN216541628U - 一种机械加工箱盖焊接固定定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均滑动有滑板，所述底板顶部的两侧均固定有驱动气缸，相邻所述驱动气缸与滑板固定连接，两个所述滑板的内侧均转动有安装筒，两个所述滑板的外侧均固定有翻转电机，两个所述安装筒内均设置有驱动定位机构，所述驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，本实用新型涉及焊接技术领域。该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过驱动定位机构的设置，可快速对箱盖和箱体进行固定，不需要手动定位，自动化程度高，通过微调夹持机构的设置，便于根据箱盖的形状自由调节夹持点，实现多点挤压夹持，使得夹持效果好。

Description

一种机械加工箱盖焊接固定定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种机械加工箱盖焊接固定定位装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

机械加工中需要对箱盖进行焊接加工，一般在焊接前需要对箱盖和箱体进行固定，现大多采用手动定位，自动化程度低，且由于箱盖表面有时不平整，现有的定位装置定位不够紧，因此，本实用新型提出一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，解决了现大多采用手动定位，自动化程度低，且由于箱盖表面有时不平整，现有的定位装置定位不够紧的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均滑动有滑板，所述底板顶部的两侧均固定有驱动气缸，相邻所述驱动气缸与滑板固定连接，两个所述滑板的内侧均转动有安装筒，两个所述滑板的外侧均固定有翻转电机，所述翻转电机输出轴一端贯穿滑板并与安装筒的外侧固定，两个所述安装筒内均设置有驱动定位机构。

所述驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，所述安装筒的内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动轴，所述转动圆板固定在驱动轴的表面，所述转动圆板的侧面贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽设置有两个，两个所述弧形槽轴对称设置，所述固定圆板的侧面贯穿滑动有移动杆，所述固定圆板的侧面贯穿开设有与移动杆相适配的滑槽，所述移动杆设置有两个，两个所述移动杆的一端分别位于两个弧形槽中，所述移动杆的另一端固定有定位空心块，所述定位空心块上设置有微调夹持机构。

优选的，所述微调夹持机构包括滑动贯穿在定位空心块上的挤压柱，所述挤压柱设置有多个，多个所述挤压柱位于同一直线上。

优选的，所述挤压柱的一端固定有第一磁块，所述定位空心块的内壁固定有与第一磁块配合使用的第二磁块。

优选的，所述定位空心块的内壁滑动有移动板，所述定位空心块上螺纹贯穿有挤压螺栓。

优选的，所述挤压螺栓的一端与移动板的一侧转动连接，所述移动板的另一侧固定有定位齿。

优选的，所述挤压柱的表面开设有与定位齿相适配的条形齿槽。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工箱盖焊接固定定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过在驱动定位机构包括固定在安装筒内壁的固定圆板和转动安装在安装筒内壁的转动圆板，安装筒的内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有驱动轴，转动圆板固定在驱动轴的表面，转动圆板的侧面贯穿开设有弧形槽，弧形槽设置有两个，两个弧形槽轴对称设置，固定圆板的侧面贯穿滑动有移动杆，固定圆板的侧面贯穿开设有与移动杆相适配的滑槽，通过驱动定位机构的设置，可快速对箱盖和箱体进行固定，不需要手动定位，自动化程度高。

(2)、该机械加工箱盖焊接固定定位装置，通过在微调夹持机构包括滑动贯穿在定位空心块上的挤压柱，挤压柱设置有多个，多个挤压柱位于同一直线上，挤压柱的一端固定有第一磁块，定位空心块的内壁固定有与第一磁块配合使用的第二磁块，通过微调夹持机构的设置，便于根据箱盖的形状自由调节夹持点，实现多点挤压夹持，使得夹持效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型安装筒结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动定位机构局部结构的示意图；

图4为本实用新型定位空心块第一视角内部结构的示意图；

图5为本实用新型定位空心块第一视角外部结构的示意图。

图中：1-底板、2-滑板、3-驱动气缸、4-安装筒、5-翻转电机、6-驱动定位机构、61-固定圆板、62-转动圆板、63-驱动电机、64-驱动轴、65-弧形槽、66-移动杆、67-滑槽、68-定位空心块、7-微调夹持机构、71-挤压柱、72-第一磁块、73-第二磁块、74-移动板、75-挤压螺栓、76-定位齿、77-条形齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均滑动有滑板2，底板1顶部的两侧均固定有驱动气缸3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个驱动气缸3同步工作，相邻驱动气缸3与滑板2固定连接，两个滑板2的内侧均转动有安装筒4，两个滑板2的外侧均固定有翻转电机5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个翻转电机5同步工作，翻转电机5输出轴一端贯穿滑板2并与安装筒4的外侧固定，两个安装筒4内均设置有驱动定位机构6。

驱动定位机构6包括固定在安装筒4内壁的固定圆板61和转动安装在安装筒4内壁的转动圆板62，安装筒4的内壁固定有驱动电机63，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可实现正反转，驱动电机63的输出轴固定有驱动轴64，转动圆板62固定在驱动轴64的表面，转动圆板62的侧面贯穿开设有弧形槽65，弧形槽65设置有两个，两个弧形槽65轴对称设置，固定圆板61的侧面贯穿滑动有移动杆66，固定圆板61的侧面贯穿开设有与移动杆66相适配的滑槽67，移动杆66设置有两个，两个移动杆66的一端分别位于两个弧形槽65中，移动杆66的另一端固定有定位空心块68，定位空心块68上设置有微调夹持机构7。

微调夹持机构7包括滑动贯穿在定位空心块68上的挤压柱71，挤压柱71设置有多个，多个挤压柱71位于同一直线上，挤压柱71的一端固定有第一磁块72，定位空心块68的内壁固定有与第一磁块72配合使用的第二磁块73，第一磁块72与第二磁块73相互靠近的一侧同性磁极，定位空心块68的内壁滑动有移动板74，定位空心块68上螺纹贯穿有挤压螺栓75，挤压螺栓75的一端与移动板74的一侧转动连接，移动板74的另一侧固定有定位齿76，挤压柱71的表面开设有与定位齿76相适配的条形齿槽77。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将箱盖放置在两个定位空心块68之间，然后启动驱动电机63，通过驱动轴64带动转动圆板62转动，进而通过两个弧形槽65分别挤压两个移动杆66，进而使得两个定位空心块68相互靠近，使得多个挤压柱71能根据箱盖表面形状自由伸缩，然后关闭驱动电机63，通过拧动挤压螺栓75带动移动板74向挤压柱71靠近，进而使得定位齿76与条形齿槽77啮合，完成对挤压柱71的定位，然后继续启动驱动电机63，通过转动圆板62转动使得挤压柱71对箱盖进行夹持，同样利用另一侧的驱动定位机构6和微调夹持机构7对箱体进行夹紧，夹紧之后，启动两个驱动气缸3，使得箱体和箱盖能接触到一起，在焊接过程中，可启动两个翻转电机5分别带动两个安装筒4进行翻转，进而实现翻转焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均滑动有滑板(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定有驱动气缸(3)，相邻所述驱动气缸(3)与滑板(2)固定连接，两个所述滑板(2)的内侧均转动有安装筒(4)，两个所述滑板(2)的外侧均固定有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)输出轴一端贯穿滑板(2)并与安装筒(4)的外侧固定，两个所述安装筒(4)内均设置有驱动定位机构(6)；

所述驱动定位机构(6)包括固定在安装筒(4)内壁的固定圆板(61)和转动安装在安装筒(4)内壁的转动圆板(62)，所述安装筒(4)的内壁固定有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴固定有驱动轴(64)，所述转动圆板(62)固定在驱动轴(64)的表面，所述转动圆板(62)的侧面贯穿开设有弧形槽(65)，所述弧形槽(65)设置有两个，两个所述弧形槽(65)轴对称设置，所述固定圆板(61)的侧面贯穿滑动有移动杆(66)，所述固定圆板(61)的侧面贯穿开设有与移动杆(66)相适配的滑槽(67)，所述移动杆(66)设置有两个，两个所述移动杆(66)的一端分别位于两个弧形槽(65)中，所述移动杆(66)的另一端固定有定位空心块(68)，所述定位空心块(68)上设置有微调夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，其特征在于：所述微调夹持机构(7)包括滑动贯穿在定位空心块(68)上的挤压柱(71)，所述挤压柱(71)设置有多个，多个所述挤压柱(71)位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，其特征在于：所述挤压柱(71)的一端固定有第一磁块(72)，所述定位空心块(68)的内壁固定有与第一磁块(72)配合使用的第二磁块(73)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，其特征在于：所述定位空心块(68)的内壁滑动有移动板(74)，所述定位空心块(68)上螺纹贯穿有挤压螺栓(75)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，其特征在于：所述挤压螺栓(75)的一端与移动板(74)的一侧转动连接，所述移动板(74)的另一侧固定有定位齿(76)。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工箱盖焊接固定定位装置，其特征在于：所述挤压柱(71)的表面开设有与定位齿(76)相适配的条形齿槽(77)。

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