CN216541241U - 一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，包括夹具体，所述夹具体的工作面上设置与轮坯内环匹配的内定位环、与轮坯一侧端面匹配的端面定位板、用于夹紧轮坯另一端的勾形压板；勾形压板转动设置在夹具体上，其中一端部螺纹连接有用于夹紧或松开轮坯端面的螺栓，另一端部抵在轮坯的外环面靠近端面位置处；所述夹具体底部设置用于使夹具体定位在机床工作台上的定位键。通过设置内定位环、端面定位板、勾形压板、定位键实现对轮坯的定位、夹紧，装夹步骤简单，装夹效率高，定位精度高，从而大大提高了剖分式圆锥锥齿轮的加工效率与加工精度。

Description

一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具。

背景技术

剖分式等基圆锥齿轮是大型装备的重要零部件，其制造精度对维持整个大型装备的稳定运行起关键作用。等基圆锥齿轮是一种与Gleason和Oerlikon齿制不同的曲线齿锥齿轮，等基圆锥齿轮重合度大，接触点处齿面的相对法曲率半径大，齿面接触区易控制，对制造误差敏感度低，且易于剖分，承载能力高，传动平稳，噪声低。因此，特大型剖分式等基圆锥齿轮是替代现有特大型剖分式直齿锥齿轮的理想曲线齿锥齿。传统的齿轮都是整体轮坯时进行切齿，切齿中一般都有轮坯的分齿运动，但是对剖分式轮坯进行铣齿时，轮坯的回转中心往往落在机床之外，或者轮坯的中心无法与机床的某一个回转轴重合，这就使得剖分轮坯的铣齿装夹比较复杂。

夹具通常由定位元件、夹紧装置、连接元件以及夹具体等组成，在剖分式锥齿轮轮坯安装过程中，尤其在对剖分式锥齿轮轮坯进行铣削加工的情况下，必须要用专用夹具对齿轮轮坯先进行正确定位，再对齿轮轮坯进行夹紧。由于铣削加工中产生的铣削力是一个复杂力，在铣削加工过程中，切削力断续且力的方向多变，这极大地增加了剖分式等基圆锥齿轮的铣削加工难度。没有专用的铣齿工装时，剖分轮坯在通用机床工作台装夹很难实现，且无法保证轮坯的定位精度。因此，有必要设计一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用的夹具。

实用新型内容

为解决上述剖分式等基圆锥齿轮铣齿复杂，需要专用的夹具的技术问题，本实用新型提供一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，能够有效解决剖分式等基圆锥齿轮轮坯难以装夹、定位的问题。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，包括夹具体，所述夹具体的工作面上设置与轮坯内环匹配的内定位环、与轮坯一侧端面匹配的端面定位板、用于夹紧轮坯另一端的勾形压板；勾形压板转动设置在夹具体上，其中一端部螺纹连接有用于夹紧或松开轮坯端面的螺栓，另一端部抵在轮坯的外环面靠近端面位置处；所述夹具体底部设置用于使夹具体定位在机床工作台上的定位键。

进一步的，所述夹具体的两侧设置用于固定在机床工作台上的U形槽。

进一步的，所述夹具体的底部开设有槽，所述定位键嵌套在槽内。

进一步的，所述内定位环的两端面同时抵在夹具体侧边缘的凸台上。

进一步的，所述内定位环通过其长度方向上分布的多个定位销、螺栓定位、固定在夹具体上。

进一步的，所述端面定位板通过螺栓固定在夹具体上。

进一步的，所述夹具体上表面设置垫板，轮坯放置在垫板上。

进一步的，所述垫板通过沉头螺钉固定在夹具体上。

进一步的，所述轮坯通过螺栓固定在夹具体上，所述垫板上设有供螺栓通过的过孔，夹具体上的螺纹孔的位置与轮坯上的圆孔对应。

与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：通过设置内定位环、端面定位板、勾形压板、定位键实现对轮坯的定位、夹紧，其中，内定位环对轮坯径向定心，从而确定轮坯圆心；端面定位板安装在夹具体的一端，使轮坯定位在夹具体的中央，限定轮坯在圆周方向的位置并限制轮坯的转动自由度，从而可以确定对轮坯铣齿加工中的起刀点；勾形压板对确定好位置的轮坯进行夹紧，确保轮坯在铣齿中稳定可靠，抵消轮坯铣齿加工中的一部分切削分力；本实用新型在对轮坯进行装夹安装时，降低了轮坯找正难度，装夹步骤简单，装夹效率高，定位精度高，从而大大提高了剖分式圆锥锥齿轮的加工效率与加工精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工用夹具实施例的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1去轮坯后的夹具的立体图。

【附图标记】

1-夹具体，2-内定位环，3-定位销，4-螺栓，5-端面定位板，6-勾形压板，7-回转轴，8-六角螺栓，9-垫板，10-定位键

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具的一个实施例，如图1至图5所示，以图中所示方位为例进行说明。该夹具包括夹具体1，夹具体1的上表面的靠前位置设有内环定位装置，用于定位该剖分式等基圆锥齿轮的轮坯的内环面。内环定位装置包括内定位环2、定位销3、螺栓4，内定位环2的形状为弓形圆弧，其内外面均为圆弧面，其两端面处于同一平面，并抵在夹具体1前端长条形的凸台上。沿内定位环2的长度方向竖直开设多个孔，定位销3及螺栓4穿设在对应的孔内，用于固定、定位内定位环2。

夹具体1的上表面的左侧设置端面定位装置，端面定位装置用于抵在轮坯的一侧端面上，端面定位装置位于内定位环2左端的后侧，所述端面定位装置包括端面定位板5，端面定位板5通过螺栓及定位销定位、固定在夹具体1上。

夹具体1的上表面的右侧设置勾形压板装置，勾形压板装置用于抵在轮坯的另一侧，勾形压板装置位于内定位环2右端的后侧，勾形压板装置包括勾形压板6、回转轴7、六角螺栓8。勾形压板6通过回转轴7转动连接在夹具体1上，回转轴7竖直设置在夹具体1的上表面，勾形压板6可绕回转轴7做旋转运动，回转轴7位于勾形压板6的中间位置，勾形压板的一端侧面位于待固定的轮坯端面的外侧，该端垂直穿设有六角螺栓8，六角螺栓8的螺柱端部用于抵在剖分轮坯的端面上，六角螺栓8通过自身螺纹连接在所述勾形压板6上，通过六角螺栓8的旋进或者旋出，来夹紧或者松开轮坯，另一端部弯折，用于抵在轮坯的外环面靠近端面位置处。

位于内定位环2后侧中间位置的夹具体1的上表面设有垫板9，垫板9通过沉头螺钉固定在夹具体1上，用于放置轮坯。轮坯上自带圆孔，对应的，垫板9上设置供螺栓穿过的过孔，夹具体1上开设有与轮坯上圆孔位置对应的螺纹孔，剖分轮坯通过螺栓与夹具体1连接固定。

夹具体的底部开设有贯通夹具体底面的U形槽，槽内嵌套定位键10，定位键10通过螺栓固定在夹具体1的底部，用于与机床工作台上的T形槽配合，实现夹具的精确定位。

使用本实用新型时，首先将夹具通过夹具体1两端的U型槽以及夹具体底部的定位键10固定在机床工作台上，将轮坯的内环朝向内定位环2，使轮坯的内环、左端面分别与对应的内定位环2、端面定位板5接触，从而对轮坯完成径向定位、圆周向定位，同时轮坯上自带的圆孔与夹具体上对应的螺纹孔实现同心；然后，通过轮坯内侧自带的定位圆孔，用螺栓将轮坯与夹具上的螺纹孔连接，使轮坯固定在夹具上；最后，旋动六角螺栓8，使得勾形压板6对确定好位置的轮坯进行进一步的夹紧，确保在切齿加工过程中稳定可靠。

需要说明的是，将夹具固定在工作台上后即可得到夹具坐标系与机床坐标系之间的关系，将轮坯固定在夹具上即可得到轮坯坐标系与夹具坐标系之间的关系，从而可以间接得到轮坯坐标系与机床坐标系之间的关系，从而可完成数控铣削加工。另外，根据夹具上各个定位元件相对于夹具体纵向的侧基准面、横向的侧基准面及夹具体的上表面的几何位置参数，就可以在数控机床上确定对轮坯铣削加工时的起刀点位置。

在本实用新型中，通过设置内定位环2、端面定位板5、勾形压板6、垫板9、定位键10实现对轮坯的定位、夹紧，其中，内定位环2对轮坯径向定心，从而确定轮坯圆心；端面定位板5安装在夹具体1的一端，使轮坯定位在夹具体的中央，限定轮坯在圆周方向的位置并限制轮坯的转动自由度，从而可以确定对轮坯铣齿加工中的起刀点；勾形压板6对确定好位置的轮坯进行夹紧，确保轮坯在铣齿中稳定可靠，抵消轮坯铣齿加工中的一部分切削分力。综上，本实用新型在对轮坯进行装夹安装时，降低了轮坯找正难度，装夹步骤简单，装夹效率高，定位精度高，从而大大提高了剖分式圆锥锥齿轮的加工效率与加工精度。

尽管已经展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，包括夹具体，其特征在于：所述夹具体的工作面上设置与轮坯内环匹配的内定位环、与轮坯一侧端面匹配的端面定位板、用于夹紧轮坯另一端的勾形压板；勾形压板转动设置在夹具体上，其中一端部螺纹连接有用于夹紧或松开轮坯端面的螺栓，另一端部抵在轮坯的外环面靠近端面位置处；所述夹具体底部设置用于使夹具体定位在机床工作台上的定位键。

2.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述夹具体的两侧设置用于固定在机床工作台上的U形槽。

3.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述夹具体的底部开设有槽，所述定位键嵌套在槽内。

4.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述内定位环的两端面同时抵在夹具体侧边缘的凸台上。

5.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述内定位环通过其长度方向上分布的多个定位销、螺栓定位、固定在夹具体上。

6.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述端面定位板通过螺栓固定在夹具体上。

7.根据权利要求1所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述夹具体上表面设置垫板，轮坯放置在垫板上。

8.根据权利要求7所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述垫板通过沉头螺钉固定在夹具体上。

9.根据权利要求7所述的一种剖分式等基圆锥齿轮铣齿加工专用夹具，其特征在于：所述轮坯通过螺栓固定在夹具体上，所述垫板上设有供螺栓通过的过孔，夹具体上的螺纹孔的位置与轮坯上的圆孔对应。

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