CN213998586U - 一种快速等分定位分度头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等分定位分度头，尤其是一种可以实现2等分、3等分、4等分、6等分、8等分、12等分定位的快速等分定位分度头。一种快速等分定位分度头，包括分度头本体，还包括定位分度盘、定位接头和插销；在定位分度盘轴心开设有与分度头本体及三抓卡盘轴心一致的通孔，三者通过定位销过盈配合，定位分度盘与三抓卡盘固定连接，沿定位分度盘径向开设有若干定位孔，定位孔均布于定位分度盘的圆周；定位接头固定在分度头本体上，其上开设有容插销穿入的精密孔，且精密孔的轴心与定位孔的轴心重合；插销的一端为插销把手，另一端与定位孔适配。本实用新型具有如下优点：1、加工效率明显提高；2、极大地提高了生产效率；3、适用面广，操作要求低。

Description

一种快速等分定位分度头

技术领域

本实用新型涉及一种等分定位分度头，尤其是一种可以实现2等分、3等分、4等分、6等分、8等分、12等分定位的快速等分定位分度头。

背景技术

大部分的紧固螺母、支撑衬环等螺旋紧固件会选用六角外形、四键槽类等分特征用于配合对应扳手进行安装，以往这些特征是通过带角度盘的分度头加工的，需要将角度盘角度归零后装夹零件，再旋转对应的角度分别加工各个特征，加工效率不高且需要操作工在每一次操作时都要仔细核对角度是否正确，容易造成产品故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速等分定位分度头，能够解决普通角度分度头加工等分特征效率不高，质量不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快速等分定位分度头，包括分度头本体，还包括定位分度盘、定位接头和插销；在定位分度盘轴心开设有与分度头本体及三抓卡盘轴心一致的通孔，三者通过定位销过盈配合，定位分度盘与三抓卡盘固定连接，沿定位分度盘径向开设有若干定位孔，定位孔均布于定位分度盘的圆周；定位接头固定在分度头本体上，其上开设有容插销穿入的精密孔，且精密孔的轴心与定位孔的轴心重合；插销的一端为插销把手，另一端与定位孔适配。

进一步的，还包括固定盘，固定盘位于三抓卡盘与定位分度盘之间，用于连接固定三抓卡盘与定位分度盘。

进一步的，还包括压板，压板通过螺栓固定在分度头本体上，其端部位于固定盘上方，用于将固定盘、定位分度盘压紧在分度头本体上。

优选的，压板靠近固定盘的下表面呈倒L形，用于压紧固定盘的上表面及侧面。

优选的，在插销上开设有容止动销插入的通孔，在定位接头精密孔的侧壁上开设有L形槽，止动销通过定位接头上的直槽配合限制定位销轴向移动。

优选的，定位孔为锥孔。

优选的，定位孔的数量为24个。

使用时将分度头安装在机床上，并将插销插入定位分度盘上对应的锥孔中实现初次定位，随后根据零件加工需求，转动分度头本体并将锥形插销插入相应的定位锥孔中，就能快速实现所需的等分需求。该工具利用锥孔插销的自定心功能，只需要将定位分度盘旋转到大致对准锥孔插销的位置，即可通过推入锥孔的插销带动分度头定位到准确的位置，不需要仔细核对旋转角度，另外，在加工零件前，可以将不需使用的锥孔用橡胶塞堵住，避免使用错误的锥孔，极大程度地防止差错的产生。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、使用该工具加工等分特征时，加工效率明显提高，可以快速定位到15°整数倍的等分角，可以覆盖绝大部分的等分特征零件；

2、可以通过橡胶塞堵住不使用锥孔的方式，避免批次生产误操作，极大地提高了生产效率，同时也大幅度降低了故障率；

3、适用面广，操作要求低，符合当前的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例轴测图；

图2是本实用新型实施例分解图；

图3是图1中快速定位分度盘结构示意图；

图4是本实用新型实施例使用图；

图5是图4的I部放大图；

图6是图4中零件结构示意图；

图中，100、分度头；1、分度头本体；2、三爪卡盘；3、固定盘；4、快速定位分度盘；4-1、定位锥孔；5、定位接头；6、锥形插销；6-1、止动销；6-2、插销把手；7、压板；8、零件；9、机床；10、铣刀。

具体实施方式

需要说明的是，术语“上”、“下”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1-6对本实用新型做进一步详述：一种快速等分定位分度头，如图1-2所示，包括分度头本体1、三爪卡盘2、固定盘3、快速定位分度盘4、定位接头5、锥形插销6和压板7；如图2-3所示，在固定盘3及快速定位分度盘4的轴心均开设与分度头本体1及三抓卡盘2轴心一致的通孔，四者通过定位销过盈配合；固定盘3、快速定位分度盘4的径向尺寸相同，且均大于三抓卡盘2的径向尺寸，三抓卡盘2依次与固定盘3、快速定位分度盘4通过螺栓固定连接；沿快速定位分度盘4径向开设有24个定位锥孔4-1，定位锥孔4-1均布于快速定位分度盘4的圆周上；定位接头5固定在分度头本体1上，其上开设有容锥形插销6穿入的精密孔，且精密孔的轴心与定位锥孔4-1的轴心重合；锥形插销6的一端为插销把手6-2，另一端与定位锥孔4-1适配；压板7通过螺栓固定在分度头本体1上，其端部位于固定盘3的上表面，压板7的下表面呈倒L形，用于压紧固定盘3的上表面及侧面，从而将固定盘3、快速定位分度盘4压紧在分度头本体1上。

如图2所示，在锥形插销6上开设容止动销6-1插入的通孔，在定位接头5精密孔的侧壁上开设L形槽，止动销6-1通过定位接头5上的直槽配合限制定位销轴向移动，进而准确定位。

具体使用流程：

1、如图2所示，利用过盈配合的定位销将固定盘3、快速定位分度盘4、分度头本体1、三抓卡盘2连接到一起，确保旋转分度头本体手轮盘时，三抓卡盘2与快速定位分度盘4的旋转中心一致，随后用固定螺钉以此将快速定位分度盘4、固定盘3以及三抓卡盘2进行固定；

2、如图2所示，将定位接头5固定在三抓卡盘2上，同时调整定位接头5的精密孔中心能够与快速定位分度盘4的定位锥孔4-1中心重合；

3、如图2所示，将锥形插销6与插销把手6-2连接后插入定位接头5中，再拧入止动销6-1，（止动销的功能是通过定位接头上的直槽配合限制定位销轴向移动，确保准确定位），随后安装上压板7（不压紧）；

4、如图4-6所示，将分度头100安装在机床9上并校正好，随后用三抓卡盘2装夹零件8并校正好零件，使零件8与机床主轴上的铣刀10对应，将压板7固定，并加工零件第一个凹槽；

5、松开压板7，拉出止动销6-1，旋转手轮盘使零件旋转6个定位锥孔的距离后，再次插入止动销6-1，并固定压板7后加工第二个凹槽；

6、重复5的工作，依次加工第三个及第四个槽。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。例如，改变定位锥孔的数量，改变上述卧式使用方式，根据加工需求也可以立式使用，本领域的普通技术人员应当理解的是，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种快速等分定位分度头，包括分度头本体，其特征在于：还包括定位分度盘、定位接头和插销；在定位分度盘轴心开设有与分度头本体及三抓卡盘轴心一致的通孔，三者通过定位销过盈配合，确保旋转分度头本体手轮盘时，三抓卡盘与快速定位分度盘的旋转中心一致，定位分度盘与三抓卡盘固定连接，沿定位分度盘径向开设有若干定位孔，定位孔均布于定位分度盘的圆周；定位接头固定在分度头本体上，其上开设有容插销穿入的精密孔，且精密孔的轴心与定位孔的轴心重合；插销的一端为插销把手，另一端与定位孔适配。

2.根据权利要求1所述的快速等分定位分度头，其特征在于：还包括固定盘，固定盘位于三抓卡盘与定位分度盘之间，用于连接固定三抓卡盘与定位分度盘。

3.根据权利要求2所述的快速等分定位分度头，其特征在于：还包括压板，压板通过螺栓固定在分度头本体上，其端部位于固定盘上方，用于将固定盘、定位分度盘压紧在分度头本体上。

4.根据权利要求1所述的快速等分定位分度头，其特征在于：压板靠近固定盘的下表面呈倒L形，用于压紧固定盘的上表面及侧面。

5.根据权利要求1所述的快速等分定位分度头，其特征在于：在插销上开设有容止动销插入的通孔，在定位接头精密孔的侧壁上开设有L形槽，止动销通过定位接头上的直槽配合限制定位销轴向移动。

6.根据权利要求1所述的快速等分定位分度头，其特征在于：定位孔为锥孔。

7.根据权利要求1或5所述的快速等分定位分度头，其特征在于：定位孔的数量为24个。

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