CN216541084U - 一种自动切除双层五金件料头的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切除双层五金件料头的治具，属于五金件加工设备技术领域，包括安装框架、切除气缸、切刀板、切刀件、合页定位件和定位治具，所述安装框架内设有限位杆，所述切刀板设置在安装框架中且套设在限位杆上，切刀板能够在限位杆上进行上下滑动，所述切除气缸设置在安装框架的顶部，且切除气缸的输出端联动至切刀板上，所述定位治具设置在安装框架内侧底部，所述合页定位件设置在定位治具上，且所述切刀件处于合页定位件的侧端。本实用新型将五金件放置在合页定位件中，通过切除气缸驱动切刀件对五金件的角料进行切除，增加工作效率，操作安全性极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种自动切除双层五金件料头的治具。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
在五金件成型后需要对五金件的角料位置处进行裁切，以此能够增加五金件的平整性，并且能够提高五金件安装过程中的适配性，调高五金件的质量，现有技术中五金件的裁切过程中需要通过人工对五金件进行夹紧后对其进行裁切，但是人工操作的工作效率低以及切割平整度低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种自动切除双层五金件料头的治具，以解决现有技术中五金件的裁切过程中存在工作效率低以及切割平整度低的技术问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：一种自动切除双层五金件料头的治具，包括安装框架、切除气缸、切刀板、切刀件、合页定位件和定位治具，所述安装框架内设有限位杆，所述切刀板设置在安装框架中且套设在限位杆上，切刀板能够在限位杆上进行上下滑动，所述切除气缸设置在安装框架的顶部，且切除气缸的输出端联动至切刀板上，所述定位治具设置在安装框架内侧底部，所述合页定位件设置在定位治具上，且所述切刀件处于合页定位件的侧端。
进一步的，所述定位治具上设有切除挡件，所述切除挡件上设有槽口。
进一步的，所述切刀板的下端面设有下抵止柱。
进一步的，所述切刀板的上端面设有上抵止柱。
进一步的，所述限位杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧处于切刀板与安装框架内侧下端面之间。
进一步的，所述安装框架内侧的下端面处设有废料槽，所述废料槽处于切刀件的正下方。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本实用新型中通过合页定位件对五金件进行定位，然后将合页定位件放置在定位治具上，通过定位治具对合页定位件进行固定，然后启动切除气缸，通过切除气缸驱动切刀板向下移动，从而使切刀件下压对五金件的多余边角进行切除，完成切割后工作人员将合页定位件进行取出并且更换为进行切除的五金件进行后续加工，以此提高五金件的裁切效率。
其二，本实用新型在定位治具上设有切除挡件，使用时合页定位件上五金件的边角料从切除挡件上的槽口中伸出，通过切刀件下压将伸出槽口处的多余角料进行切除，利用切除挡件能够对五金件的切割位置进行支撑，从而保证五金件切割后的平整度。
其三，本实用新型中设有上抵止柱与下抵止柱，通过上抵止柱和下抵止柱能够对切刀板的上下位置进行限定，从而能够防止切刀板与安装框架撞击损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的第二角度结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型中定位治具和合页定位件安装过程中的示意图。
附图标记
安装框架1，切除气缸2，切刀板3，下抵止柱31，上抵止柱32，切刀件 4，合页定位件5，定位治具6，限位杆7，复位弹簧71，切除挡件8，废料槽 9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
本实用新型实施例提供一种自动切除双层五金件料头的治具，包括安装框架1、切除气缸2、切刀板3、切刀件4、合页定位件5和定位治具6，所述安装框架1内设有限位杆7，所述切刀板3上设置在安装框架1中且套设在限位杆7上，通过设置的限位杆7对切刀板3进行限位，切刀板3能够在限位杆7 上进行上下滑动，所述切除气缸2设置在安装框架1的顶部，且切除气缸2 的输出端联动至切刀板3上，通过切除气缸2能够驱动切刀件4进行上下移动，所述定位治具6设置在安装框架1内侧底部，所述合页定位件5设置在定位治具6上，且所述切刀件4处于合页定位件5的侧端；
使用时加工作人员将五金件摆放在合页定位件5上，通过合页定位件5对五金件进行定位，然后将合页定位件5放置在定位治具6上，通过定位治具6 对合页定位件5进行固定，然后启动切除气缸2，通过切除气缸2驱动切刀板 3向下移动，从而使切刀件4下压对五金件的多余边角进行切除，完成切割后工作人员将合页定位件5进行取出并且更换为进行切除的五金件进行后续加工。
优选的，所述定位治具6上设有切除挡件8，所述切除挡件8上设有槽口，使用时工作人员将合页定位件5插设至定位治具6处，此时处于合页定位件5 上五金件的边角料从切除挡件8上的槽口中伸出，通过切刀件4下压将伸出槽口处的多余角料进行切除，利用切除挡件8能够对五金件的切割位置进行支撑，从而保证五金件切割后的平整度。
优选的，所述切刀板3的下端面设有下抵止柱31，通过设置的下抵止柱 31与安装框架1内侧的下端面相互抵触，从而能够防止切刀件4下压过程中与安装框架1撞击导致损坏。
优选的，所述切刀板3的上端面设有上抵止柱32，通过设置的上抵止柱 32能够对切刀板3的能够上升的最上高度进行限定，从而能够防止切刀板3 与安装框架1撞击损坏。
优选的，所述限位杆7上设有复位弹簧71，所述复位弹簧71处于切刀板 3与安装框架1内侧下端面之间，通过设置得复位弹簧71能够将切刀板3向上顶起，以此能够保证切刀件4在完成对五金件的切割后在切除气缸2于复位弹簧71的驱动下复位上升，以便于切刀件4能够对后续五金件进行持续加工。
优选的，所述安装框架1内侧的下端面处设有废料槽9，所述废料槽9处于切刀件4的正下方，当切刀件4对五金件进行切除后，五金件上多余的角料会在重力的作用下掉落至废料槽9中进行集中收集，以此能够便于工作人员对切除废料的回收处理。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：包括安装框架(1)、切除气缸(2)、切刀板(3)、切刀件(4)、合页定位件(5)和定位治具(6)，所述安装框架(1)内设有限位杆(7)，所述切刀板(3)设置在安装框架(1)中且套设在限位杆(7)上，切刀板(3)能够在限位杆(7)上进行上下滑动，所述切除气缸(2)设置在安装框架(1)的顶部，且切除气缸(2)的输出端联动至切刀板(3)上，所述定位治具(6)设置在安装框架(1)内侧底部，所述合页定位件(5)设置在定位治具(6)上，且所述切刀件(4)处于合页定位件(5)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：所述定位治具(6)上设有切除挡件(8)，所述切除挡件(8)上设有槽口。
3.根据权利要求1所述的一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：所述切刀板(3)的下端面设有下抵止柱(31)。
4.根据权利要求1所述的一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：所述切刀板(3)的上端面设有上抵止柱(32)。
5.根据权利要求1所述的一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：所述限位杆(7)上设有复位弹簧(71)，所述复位弹簧(71)处于切刀板(3)与安装框架(1)内侧下端面之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动切除双层五金件料头的治具，其特征在于：所述安装框架(1)内侧的下端面处设有废料槽(9)，所述废料槽(9)处于切刀件(4)的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN202123336634.9U CN216541084U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种自动切除双层五金件料头的治具 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123336634.9U patent/CN216541084U/zh active Active
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