CN216541040U - 一种锁舌用铣床旋转夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种锁舌用铣床旋转夹具,包括包括基座、固定座、滑块组件和固定销。固定座通过转轴转接在基座的两立板之间;通过上定位板的斜面、下定位部的定位槽、活动安装在滑动安装槽中的滑块Ⅰ和滑块Ⅱ完成对锁舌的定位装夹;通过螺杆Ⅰ可调整固定座角度,并通过固定销进行限位,以加工不同倾斜角度的待加工面。有效的解决了现有技术方案中,使用常规的铣床夹具对锁舌装夹加工时,整个加工过程需要反复拆装锁舌,且装夹时定位不准确,导致加工精度不足的问题。本实用新型结构简单,无需拆装锁舌便可加工不同倾斜角度的待加工面,装夹快速准确,可同时进行多工件加工,省时省力,提高了加工效率和精度。

Description

一种锁舌用铣床旋转夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种锁舌用铣床旋转夹具。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
锁舌所要进行铣加工的两个平面存在一定夹角。使用常规的铣床夹具对锁舌装夹加工时,需要在完成一个面的加工后,拆卸下待加工件重新以另一个面为基准装夹。整个加工过程需要反复拆装锁舌,且装夹时定位不准确,导致加工精度不足;需要设计一种应用于锁舌铣加工的专用夹具,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术方案中,使用常规的铣床夹具对锁舌装夹加工时,整个加工过程需要反复拆装锁舌,且装夹时定位不准确,导致加工精度不足的问题,提供了一种锁舌用铣床旋转夹具。
本实用新型的技术方案如下:
一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:包括基座、固定座、滑块组件和固定销;所述基座包括两块立板;两所述立板相互平行固定设置;两所述立板之间固接有转轴;所述固定座套设在转轴上;所述固定座包括上定位板、下定位部和滑块安装槽;所述上定位板与锁舌接触的侧端面为斜面,所述斜面的倾斜角度与锁舌的定位面倾斜角度相等;所述下定位部的上端面设置有与锁舌底部相适应的定位槽;所述滑块安装槽设置在上定位板和下定位部之间;所述滑块组件滑动安装在滑块安装槽中;所述固定座侧端面设置有两个固定孔Ⅰ;两个所述固定孔Ⅰ设置在以转轴为圆心的同一圆周上,两个固定孔Ⅰ之间的夹角与两个待加工面间的夹角相等;固定座设置有固定孔Ⅰ侧的所述立板上设置有固定孔Ⅱ;所述固定孔Ⅱ至转轴的距离与固定孔Ⅰ至转轴距离相等;所述固定销插接固定孔Ⅱ和两所述固定孔Ⅰ中的一个。
作为本实用新型进一步的改进,所述基座还包括底板;两所述立板固接在底板上;所述底板固接在铣床工作台上。
作为本实用新型进一步的改进,两所述立板上设置分别设置有有弧形通槽Ⅰ和弧形通槽Ⅱ;所述弧形通槽Ⅰ和弧形通槽Ⅱ设置在以转轴为圆心的圆周上,夹角与锁舌的两个待加工面之间的夹角相等;所述弧形通槽Ⅰ至转轴的距离大于弧形通槽Ⅱ至转轴的距离。
作为本实用新型进一步的改进,所述固定座上固接有用于旋转固定座的螺杆Ⅰ;所述螺杆Ⅰ穿过弧形通槽Ⅰ,伸出至同侧立板的外端面。
作为本实用新型更进一步的改进,所述滑块组件包括滑块Ⅰ和至少两个滑块Ⅱ;所述滑块Ⅰ滑接在滑块安装槽内;至少两个所述滑块Ⅱ滑接在滑块安装槽内,间隔设置;至少两个所述滑块Ⅱ设置在Ⅰ滑块的同一侧,位于靠近设置有弧形通槽Ⅱ一侧。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括螺杆Ⅱ;所述螺杆Ⅱ穿过弧形通槽Ⅱ设置在滑块安装槽中;所述螺杆Ⅱ端部螺接滑块Ⅰ;至少两个所述滑块Ⅱ活接在螺杆Ⅱ上。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本实用新型通过转接在两个立板之间的固定座以及固定孔和固定销的配合设计,可对待加工件旋转固定角度,无需拆卸锁舌,省时省力;通过滑块组件和螺杆Ⅱ的设计,可同时装夹加工多个锁舌,提高生产效率;通过定位槽和上定位板斜面的设计,可快速完成定位装夹,进一步提高了生产效率。本实用新型结构简单,无需拆装锁舌便可加工不同倾斜角度的待加工面,定位装夹快速准确,可同时进行多工件加工,省时省力,提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的左视图;
图5为本实用新型的右视图(右侧立板未示出);
图6为本实用新型的左视图(左侧立板未示出)。
图中标记:
1、立板 2、转轴 3、上定位板 4、下定位部
5、滑块安装槽 6、锁舌 7、斜面 8、待加工面
9、定位槽 10、固定孔Ⅰ 11、固定孔Ⅱ 12、底板
13、弧形通槽Ⅰ 14、弧形通槽Ⅱ 15、螺杆Ⅰ 16、滑块Ⅰ
17、滑块Ⅱ 18、螺杆Ⅱ 19、固定销
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
需要理解的是,术语“上端面、顶端、左右两端、左侧、右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种锁舌6用铣床旋转夹具包括基座、固定座、滑块组件和固定销19。
如图2所示,基座包括一块底板12和两块立板1;底板12固定安装在铣床工作台上;两块立板1竖直平行固定安装在底板12上;两块立板1上分别开有一个用于安装转轴2的通孔,两个通孔的轴线重合。如图2、3和4所示,转轴2通过两个立板1上的通孔转动安装在两块立板1上。
如图4所示,左侧立板1上设置有用于安装螺杆Ⅰ15的弧形通槽Ⅰ13,弧形通槽Ⅰ13设置在以转轴2为圆心的圆周上,位于立板1的左上方位置,弧形通槽Ⅰ13的两端部连接转轴2所形成的的两条相交直线的夹角角度等于锁舌6的两个待加工面8之间的夹角角度。
如图3所示,右侧立板1上设置有用于安装螺杆Ⅱ18的弧形通槽Ⅱ14,弧形通槽Ⅱ14设置在以转轴2为圆心的圆周上,位于立板1的右上方位置。如图3和图4所示,弧形通槽Ⅰ13距离转轴2的距离大于弧形通槽Ⅱ14距离转轴2的距离,弧形通槽Ⅱ14的两端部连接转轴2所形成的两条相交直线的夹角角度等于锁舌6的两个待加工面8之间的夹角角度。
如图3所示,右侧立板1上还设置有用于安装固定销19的固定孔Ⅱ11,位于右侧立板1的右下方位置。
如图2所示,固定座通过转轴2转动安装在两块立板1之间;如图5所示,固定座为C字形,包括上定位板3、下定位部4和滑块安装槽5。如图6所示,固定座上端部的上定位板3为水平设置的板件;如图1所示,上定位板3用于定位锁舌6的前端面为斜面7设置,斜面7的倾斜角度与锁舌6的上定位面倾斜角度相等,可快速定位锁舌6。如图6所示,固定座下端部的下定位部4开有与锁舌6底部的下定位面相适应的定位槽9,与斜面7配合使用可快速定位锁舌6,保证定位精度。如图6所示,上定位板3和下定位部4之间设置有用于安装滑块组件的滑槽,滑槽的上下端面设置有用于限位的滑轨。
如图5所示,固定座的右侧端面设置有两个用于安装固定销19的固定孔Ⅰ10,两个固定孔Ⅰ10设置在以转轴2为圆心的圆周上,两个固定孔Ⅰ10连接转轴2所形成的两条相交直线的夹角角度等于两个待加工面8之间的角度;两个固定孔Ⅰ10距离转轴2的距离均等于固定孔Ⅱ11距离转轴2的距离。
如图1所示,当固定座旋转至合适位置后,固定销19依次插入固定孔Ⅱ11和一个固定块Ⅰ,用于固定住固定座,防止固定座旋转,以便加工锁舌6。
如图4所示,固定座的左侧端面固定安装有螺杆Ⅰ15,螺杆Ⅰ15穿过弧形通槽Ⅰ13,伸出至左侧立板1的外端面。螺杆Ⅰ15用掰动固定座绕转轴2旋转,便于加工呈一定夹角的两个待加工面8。
如图2所示,滑块组件包括滑块Ⅰ16和四个滑块Ⅱ17。滑块Ⅰ16安装端面的形状与滑块安装槽5的形状相适应,滑块Ⅰ16滑动安装在滑块安装槽5内,位于如图1所示的左侧。四个滑块Ⅱ17安装端面的形状与滑块安装槽5的形状相适应,四个滑块Ⅱ17滑动安装在滑块安装槽5内;四个滑块Ⅱ17间隔设置,未安装锁舌6时,每两个滑块Ⅱ17之间的间隔距离略大于锁舌6的宽度。
如图2所示,螺杆Ⅱ18穿过弧形通槽Ⅱ14安装在滑块安装槽5中,其左侧端部设置有螺纹,与滑块Ⅰ16螺接;四个滑块Ⅱ17活动套设在螺杆Ⅱ18上;弧形通槽Ⅱ14的设置,方便于螺杆Ⅱ18随固定座转动时,其位置不受限制。当锁舌6通过斜面7和定位槽9完成初步定位后,转动螺杆Ⅱ18使得滑块Ⅰ16如图2所示右移,配合滑块Ⅱ17完成对锁舌6的进一步紧固。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:包括基座、固定座、滑块组件和固定销(19);所述基座包括两块立板(1);两所述立板(1)相互平行固定设置;两所述立板(1)之间固接有转轴(2);所述固定座套设在转轴(2)上;所述固定座包括上定位板(3)、下定位部(4)和滑块安装槽(5);所述上定位板(3)与锁舌(6)接触的侧端面为斜面(7),所述斜面(7)的倾斜角度与锁舌(6)的定位面倾斜角度相等;所述下定位部(4)的上端面设置有与锁舌(6)底部相适应的定位槽(9);所述滑块安装槽(5)设置在上定位板(3)和下定位部(4)之间;所述滑块组件滑动安装在滑块安装槽(5)中;所述固定座侧端面设置有两个固定孔Ⅰ(10);两个所述固定孔Ⅰ(10)设置在以转轴(2)为圆心的同一圆周上,两个固定孔Ⅰ(10)之间的夹角与两个待加工面(8)间的夹角相等;固定座设置有固定孔Ⅰ(10)侧的所述立板(1)上设置有固定孔Ⅱ(11);所述固定孔Ⅱ(11)至转轴(2)的距离与固定孔Ⅰ(10)至转轴(2)距离相等;所述固定销(19)插接固定孔Ⅱ(11)和两所述固定孔Ⅰ(10)中的一个。
2.如权利要求1所述的一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:所述基座还包括底板(12);两所述立板(1)固接在底板(12)上;所述底板(12)固接在铣床工作台上。
3.如权利要求1所述的一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:两所述立板(1)上设置分别设置有有弧形通槽Ⅰ(13)和弧形通槽Ⅱ(14);所述弧形通槽Ⅰ(13)和弧形通槽Ⅱ(14)设置在以转轴(2)为圆心的圆周上,夹角与锁舌(6)的两个待加工面(8)之间的夹角相等;所述弧形通槽Ⅰ(13)至转轴(2)的距离大于弧形通槽Ⅱ(14)至转轴(2)的距离。
4.如权利要求1所述的一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:所述固定座上固接有用于旋转固定座的螺杆Ⅰ(15);所述螺杆Ⅰ(15)穿过弧形通槽Ⅰ(13),伸出至同侧立板(1)的外端面。
5.如权利要求1所述的一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:所述滑块组件包括滑块Ⅰ(16)和至少两个滑块Ⅱ(17);所述滑块Ⅰ(16)滑接在滑块安装槽(5)内;至少两个所述滑块Ⅱ(17)滑接在滑块安装槽(5)内,间隔设置;至少两个所述滑块Ⅱ(17)设置在Ⅰ滑块的同一侧,位于靠近设置有弧形通槽Ⅱ(14)一侧。
6.如权利要求5所述的一种锁舌用铣床旋转夹具,其特征在于:还包括螺杆Ⅱ(18);所述螺杆Ⅱ(18)穿过弧形通槽Ⅱ(14)设置在滑块安装槽(5)中;所述螺杆Ⅱ(18)端部螺接滑块Ⅰ(16);至少两个所述滑块Ⅱ(17)活接在螺杆Ⅱ(18)上。
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