CN215468618U - 一种线切割机床用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线切割加工设备技术领域,尤其涉及一种线切割机床用定位装置,包括安装底座、两个定位板和四个定位夹具,所述安装底座包括两个安装板和两个固定板,两个所述安装板均固定在线切割机床的工作台上,两个所述固定板均可拆卸连接于两个所述安装板的顶部,且两个所述固定板分别位于两个所述安装板顶部的长度方向两端;两个所述定位板均设于两个所述安装板的顶部;四个所述定位夹具两两成组布置,且两两成组的所述定位夹具分别设于两个所述固定板的顶部;四个定位夹具同时对工件的顶部进行定位,工件的底部和顶部均实现了定位,防止出现偏移的情况,在线切割的过程中,切割刀能够平稳地对工件进行切割,有利于提高工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于线切割加工设备技术领域,尤其涉及一种线切割机床用定位装置。
背景技术
线切割机床属于电加工范畴,其通过钼丝或钨钼丝的高速运转对导电的板材或工件进行放电切割,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。
线切割机床是一种广泛应用于对加工精度较高的金属零件外型进行切割的高精度加工工具,待加工工件的加工精度取决于线切割机床本身的精度和被加工件的定位是否准确。
传统的工件定位夹持装置将待加工工件夹持固定后,直接对工件进行切割,但是传统的定位夹持装置不能对工件的自由度进行良好地限制,工件即使被夹持固定之后也很容易出现松动的情况,那么这样就会降低工件在加工时的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用定位装置,旨在解决现有技术中的定位夹持装置的定位效果较差,无法良好定位工件,导致工件加工质量较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种线切割机床用定位装置,包括安装底座、两个定位板和四个定位夹具,所述安装底座包括两个安装板和两个固定板,两个所述安装板均固定在线切割机床的工作台上,两个所述固定板均可拆卸连接于两个所述安装板的顶部,且两个所述固定板分别位于两个所述安装板顶部的长度方向两端;两个所述定位板均设于两个所述安装板的顶部;四个所述定位夹具两两成组布置,且两两成组的所述定位夹具分别设于两个所述固定板的顶部。
可选地,两个所述定位板之间的距离小于两个所述固定板之间的距离。
可选地,两个所述定位板与两个所述固定板之间均平行布置。
可选地,两个所述定位板的长度与两个所述固定板的长度均相同。
可选地,两个所述定位板上均设有用于定位工件的定位销钉。
可选地,所述线切割机床用定位装置还包括两个均用于夹紧工件的夹紧机构;两个所述夹紧机构分别设于两个所述安装板顶部的中间位置。
可选地,两个所述夹紧机构的结构相同并均包括底板、推板、夹板、螺母座、螺杆、螺杆连接块、锁紧螺丝、两个侧板、两个导轨和两个滑块;两个所述底板分别固定连接于两个所述安装板顶部的中间位置,同一所述底板上,两个所述侧板分别固定连接于所述底板顶部的两端,两个所述导轨分别与两个所述侧板的侧壁固定连接,两个所述滑块的一端分别与两个所述导轨滑动配合,两个所述滑块的另一端分别与所述推板的左右两个侧壁固定连接,所述推板的后侧壁上固定连接有所述螺杆连接块,所述螺杆的一端与所述螺杆连接块转动连接,所述螺母座固定连接于所述底板的顶部,且所述螺母座与所述螺杆连接块设于同一直线,所述螺杆的另一端与所述螺母座螺纹连接,所述螺母座的顶部设有所述锁紧螺丝,所述锁紧螺丝向下旋转时锁紧所述螺杆,所述推板的底部固定连接有所述夹板,且所述夹板伸出所述推板的前侧。
可选地,四个所述定位夹具的结构相同并均包括连接座和垂直式夹钳;两两成组的所述连接座分别固定连接于两个所述固定板的顶部,四个所述垂直式夹钳分别设于两两成组的所述连接座的顶部。
可选地,四个所述垂直式夹钳上均设有与工件上的工艺孔形状匹配的定位销。
可选地,位于两个所述固定板顶部的两两成组的所述连接座呈镜像布置。
本实用新型实施例提供的线切割机床用定位装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型的线切割机床用定位装置,将两个安装板分别安装在线切割机床的工作台的顶部,然后将两个固定板分别安装在两个安装板顶部的两端,实现两个安装板和两个固定板之间的固定,接着,将两个定位板分别设置在两个安装板的顶部,将工件放置在两个定位板的顶部,实现对工件底部的定位,两个固定板上分别设置有两个定位夹具,四个定位夹具同时对工件的顶部进行定位,那么,工件的底部和顶部均实现了定位,防止出现偏移的情况,在线切割的过程中,切割刀能够平稳地对工件进行切割,有利于提高工件的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的线切割机床用定位装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的线切割机床用定位装置的夹紧机构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—安装底座 11—安装板 12—固定板
20—定位板 21—定位销钉 30—定位夹具
31—连接座 32—垂直式夹钳 33—定位销
40—夹紧机构 41—底板 42—推板
43—夹板 44—螺母座 45—螺杆
46—螺杆连接块 47—锁紧螺丝 48—侧板
49—导轨 49a—滑块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供一种线切割机床用定位装置,包括安装底座10、两个定位板20和四个定位夹具30,所述安装底座10 包括两个安装板11和两个固定板12,两个所述安装板11均固定在线切割机床的工作台上,两个所述固定板12均可拆卸连接于两个所述安装板11的顶部,且两个所述固定板12分别位于两个所述安装板11顶部的长度方向两端;两个所述定位板20均设于两个所述安装板11的顶部;四个所述定位夹具30两两成组布置,且两两成组的所述定位夹具30分别设于两个所述固定板12的顶部。
具体地,本实用新型的线切割机床用定位装置,将两个安装板11分别安装在线切割机床的工作台的顶部,然后将两个固定板12分别安装在两个安装板11 顶部的两端,实现两个安装板11和两个固定板12之间的固定,接着,将两个定位板20分别设置在两个安装板11的顶部,将工件放置在两个定位板20的顶部,实现对工件底部的定位,两个固定板12上分别设置有两个定位夹具30,四个定位夹具30同时对工件的顶部进行定位,那么,工件的底部和顶部均实现了定位,防止出现偏移的情况,在线切割的过程中,切割刀能够平稳地对工件进行切割,有利于提高工件的加工质量。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述定位板20之间的距离小于两个所述固定板12之间的距离。具体地,两个定位板20之间的距离小于两个固定板12之间的距离,那么,将工件放置在两个定位板20的顶部的时候,可以防止工件和两个固定板12之间发生碰撞,工件始终处于两个固定板 12之间的范围内,有效防止工件与外物发生碰撞,保护工件不受损伤。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述定位板20与两个所述固定板12之间均平行布置。具体地,两个定位板20与两个固定板12之间均平行布置,并且两个定位板20均设置在同一水平面上,那么将工件防止在两个定位板20的顶部的时候,能够保证工件放置的水平度,那么在对工件加工的时候,就能够保证加工的质量。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述定位板20的长度与两个所述固定板12的长度均相同。具体地,两个定位板20的长度和两个固定板12的长度均相同,那么将两个定位板20和两个固定板12安装在两个安装板11上的时候,能够保证两个定位板20和两个固定板12不会伸出两个安装板 11之外,防止两个定位板20和两个固定板12和其他零件发生碰撞,有效保护工件不受损伤。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述定位板20上均设有用于定位工件的定位销钉21。具体地,两个定位板20上均设有两个定位销钉 21,四个定位销钉21均朝垂直向上的方向布置,四个定位销钉21分别对准工件的底部上开设的四个工艺孔,这样四个定位销钉21就可以将工件进行定位,防止工件滑动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述线切割机床用定位装置还包括两个均用于夹紧工件的夹紧机构40;两个所述夹紧机构40分别设于两个所述安装板11顶部的中间位置。具体地,两个安装板11顶部的中间位置处分别安装有一个夹紧机构40,两个夹紧机构40对称布置,当工件进行定位之后,两个夹紧机构40会对工件进行夹紧,进一步防止工件发生偏移。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,两个所述夹紧机构40的结构相同并均包括底板41、推板42、夹板43、螺母座44、螺杆45、螺杆连接块46、锁紧螺丝47、两个侧板48、两个导轨49和两个滑块49a;两个所述底板41分别固定连接于两个所述安装板11顶部的中间位置,同一所述底板41上,两个所述侧板48分别固定连接于所述底板41顶部的两端,两个所述导轨49分别与两个所述侧板48的侧壁固定连接,两个所述滑块49a的一端分别与两个所述导轨49滑动配合,两个所述滑块49a的另一端分别与所述推板42的左右两个侧壁固定连接,所述推板42的后侧壁上固定连接有所述螺杆连接块46,所述螺杆45的一端与所述螺杆连接块46转动连接,所述螺母座44固定连接于所述底板41的顶部,且所述螺母座44与所述螺杆连接块46设于同一直线,所述螺杆45的另一端与所述螺母座44螺纹连接,所述螺母座44的顶部设有所述锁紧螺丝47,所述锁紧螺丝47向下旋转时锁紧所述螺杆45,所述推板42的底部固定连接有所述夹板43,且所述夹板43伸出所述推板42的前侧。具体地,将两个底板41分别安装在两个安装板11顶部的中间位置处,将两个侧板48分别安装在同一个底板41顶部的两端,两个侧板48平行布置,然后在两个侧板48上分别安装导轨49和滑块49a,再将推板42和两个滑块49a固定,推板42由螺杆45驱动,推板42的底部安装有一个夹板43,那么转动螺杆45的时候,夹板 43就可以被驱动靠近工件从而夹紧工件,螺杆45的位置调节完成之后,向下转动锁紧螺丝47,这样锁紧螺丝47就可以将螺杆45锁紧,防止螺杆45继续转动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述定位板20与两个所述安装板11之间均通过螺钉可拆卸连接。具体地,两个定位板20和两个安装板11之间均通过螺钉可拆卸连接,这样两个定位板20和两个安装板11之间可以实现快速拆卸或者安装,便于工作人员操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,两个所述固定板12与两个所述安装板11之间均通过螺钉可拆卸连接。具体地,两个固定板12和两个安装板11之间均通过螺钉可拆卸连接,这样两个固定板12和两个安装板11之间可以实现快速拆卸或者安装,便于工作人员操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,四个所述定位夹具30的结构相同并均包括连接座31和垂直式夹钳32;两两成组的所述连接座31分别固定连接于两个所述固定板12的顶部,四个所述垂直式夹钳32分别设于两两成组的所述连接座31的顶部。具体地,四个定位夹具30的结构相同,并且四个定位夹具30均由连接座31和垂直式夹钳32装配而成,将四个连接座31分别固定在两个固定板12的顶部,实现四个连接座31的安装,然后将四个垂直式夹钳32分别安装在四个连接座31的顶部实现固定,那么当四个定位销钉21将工件进行第一次定位之后,四个垂直式夹钳32会对工件的顶部进行第二次定位,通过两次定位的工件能够实现精准定位,最大限度限制了工件在加工的过程中发生偏移,那么在对工件进行切割的时候,就能够提高加工的质量。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,四个所述垂直式夹钳32上均设有与工件上的工艺孔形状匹配的定位销33。具体地,四个垂直式夹钳32的底部均设有一个定位销33,四个定位销33的形状均和工件上的工艺孔的形状匹配,那么将四个定位销33分别插入四个工艺孔之后,即可对工件实现定位,防止工件发生偏移。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,位于两个所述固定板12顶部的两两成组的所述连接座31呈镜像布置。具体地,位于两个固定板12顶部的两两成组的连接座31呈镜像布置,那么在工件上开设工艺孔的时候,能够简便开孔的工艺。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,四个所述连接座31均呈矩形体形状设置。具体地,四个连接座31均呈矩形体形状设置,有利于支撑四个垂直式夹钳32。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线切割机床用定位装置,其特征在于:包括:
安装底座,所述安装底座包括两个安装板和两个固定板,两个所述安装板均固定在线切割机床的工作台上,两个所述固定板均可拆卸连接于两个所述安装板的顶部,且两个所述固定板分别位于两个所述安装板顶部的长度方向两端;
两个定位板,两个所述定位板均设于两个所述安装板的顶部;
四个定位夹具,四个所述定位夹具两两成组布置,且两两成组的所述定位夹具分别设于两个所述固定板的顶部。
2.根据权利要求1所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:两个所述定位板之间的距离小于两个所述固定板之间的距离。
3.根据权利要求1所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:两个所述定位板与两个所述固定板之间均平行布置。
4.根据权利要求1所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:两个所述定位板的长度与两个所述固定板的长度均相同。
5.根据权利要求1所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:两个所述定位板上均设有用于定位工件的定位销钉。
6.根据权利要求1~5任一项所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:所述线切割机床用定位装置还包括两个均用于夹紧工件的夹紧机构;两个所述夹紧机构分别设于两个所述安装板顶部的中间位置。
7.根据权利要求6所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:两个所述夹紧机构的结构相同并均包括底板、推板、夹板、螺母座、螺杆、螺杆连接块、锁紧螺丝、两个侧板、两个导轨和两个滑块;两个所述底板分别固定连接于两个所述安装板顶部的中间位置,同一所述底板上,两个所述侧板分别固定连接于所述底板顶部的两端,两个所述导轨分别与两个所述侧板的侧壁固定连接,两个所述滑块的一端分别与两个所述导轨滑动配合,两个所述滑块的另一端分别与所述推板的左右两个侧壁固定连接,所述推板的后侧壁上固定连接有所述螺杆连接块,所述螺杆的一端与所述螺杆连接块转动连接,所述螺母座固定连接于所述底板的顶部,且所述螺母座与所述螺杆连接块设于同一直线,所述螺杆的另一端与所述螺母座螺纹连接,所述螺母座的顶部设有所述锁紧螺丝,所述锁紧螺丝向下旋转时锁紧所述螺杆,所述推板的底部固定连接有所述夹板,且所述夹板伸出所述推板的前侧。
8.根据权利要求1~5任一项所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:四个所述定位夹具的结构相同并均包括连接座和垂直式夹钳;两两成组的所述连接座分别固定连接于两个所述固定板的顶部,四个所述垂直式夹钳分别设于两两成组的所述连接座的顶部。
9.根据权利要求8所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:四个所述垂直式夹钳上均设有与工件上的工艺孔形状匹配的定位销。
10.根据权利要求8所述的线切割机床用定位装置,其特征在于:位于两个所述固定板顶部的两两成组的所述连接座呈镜像布置。
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