CN215698421U - 一种多角度快速定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多角度快速定位工装,属于钢质门生产加工流程技术领域,包括固定设置在工作台矩管两侧的工装座,所述工装座上设置滑动机构,所述滑动机构包括连接工装,所述连接工装上通过连接机构设置定位工装;本实用新型可以快速对工装的加工尺寸进行调整,提升剪板工序的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢质门生产加工流程技术领域,具体涉及一种多角度快速定位工装。
背景技术
目前行业内大部分防盗门生产剪板工序使用的简易滑槽定位工装,在调整工装的过程中不够简单方便,每次都需要使用卷尺进行测量工装尺寸,浪费时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种多角度快速定位工装,以解决上述背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多角度快速定位工装,包括固定设置在工作台矩管两侧的工装座,所述工装座上设置滑动机构,所述滑动机构包括连接工装,所述连接工装上通过连接机构设置定位工装。
进一步的,所述滑动机构还包括横向设置在工装座上的若干第一定位孔,对应第一定位孔在连接工装上设置若干个第二定位孔,对应第一定位孔与第二定位孔设置圆头定位销。
进一步的,每两个所述第一定位孔之间的中心距为10mm。
进一步的,所述工装座侧端开设燕尾槽,所述连接工装的横截面为梯形结构且设置在燕尾槽内。
进一步的,所述连接机构包括设置在定位工装中心处的第三定位孔,以及偏离中心处的多个第四定位孔。
进一步的,所述定位工装为五边形,定位工装的每条边上均设置定位块,所述定位块在定位工装上的定位尺寸依次相差1mm。
进一步的,多个所述第四定位孔均匀分布在以第三定位孔为圆心的弧线上。
进一步的,所述第四定位孔数量为十个且每两个所述第四定位孔以第三定位孔为圆心之间的角度为36°。
进一步的,每个所述第四定位孔与第三定位孔之间的中心距为20mm。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、滑动机构能够便于定位工装在工装座上进行滑动,并且在滑动的过程中燕尾槽与梯形的连接工装相配合使得在滑动的过程中保持稳定。
2、通过连接机构使得定位工装能够在工装座上进行微调,减少现有技术中需要调试的时间,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种多角度快速定位工装的结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型工装座的侧视图和剖视图的结构示意图;
图4为本实用新型连接工装的侧视图和剖视图的结构示意图;
图5为本实用新型定位工装的结构示意图。
1、工作台矩管;2、工装座;3、连接工装;4、定位工装;5、第一定位孔;6、第二定位孔;7、圆头定位销;8、燕尾槽;9、第三定位孔;10、第四定位孔;11、连接定位销;12、紧固螺栓;13、定位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示:一种多角度快速定位工装4,包括固定设置在工作台矩管1两侧的工装座2,所述工装座2上设置滑动机构,所述滑动机构包括连接工装3,所述连接工装3上通过连接机构设置定位工装4;当需要对防盗门剪板进行时控制滑动机构使得定位工装4在工装座2上进行移动,若是个位数上的尺寸还需要调整,控制连接机构能够使得定位工装4在工装座2上旋转进而实现定位工装4的快速微调。
具体而言,一种多角度快速定位工装4,工装座2上设置的滑动机构便于快于的将定位工装4移动到指定位置附近,然后控制连接机构使得定位工装4带上的定位齿轮进行微调,旋转定位工装4能够使得五个毫米内的差距均可调节,减少正常工装不断安装调试所需要的时间。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,
所述滑动机构还包括横向设置在工装座2上的若干第一定位孔5,对应第一定位孔5在连接工装3上设置若干个第二定位孔6,对应第一定位孔5与第二定位孔6设置圆头定位销7。每两个所述第一定位孔5之间的中心距为10mm。所述工装座2侧端开设燕尾槽8,所述连接工装3的横截面为梯形结构且设置在燕尾槽8内。工装座2侧边开设燕尾槽8,燕尾槽8内设置与之相适配的连接工装3,即连接工装3的横截面为梯形结构,连接工装3在燕尾槽8内滑动能够使得连接工装3不会在滑动的过程中从工装座2上脱离,将圆头定位销7插入第一定位孔5与第二定位孔6中能够对连接工装3在工装座2上的位置得到限定,从而将连接工装3固定在工装座2上。每两个第一定位孔5之间的中心距为10mm。进而每两个第二定位孔6之间的中心距也为10mm,加工时优先将连接工装3滑动到指定位置附近,控制连接机构能够使得定位工装4在5mm之内的定位差距可调,并且工作台矩管1两侧的工装座2是相互错位的,错位的间距为5mm,进而能够使得在两个第一定位孔5之间定位工装4均可对其进行调节使得定位工装4能够对防盗门剪板进行加工。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-5所示,
所述连接机构包括设置在定位工装4中心处的第三定位孔9,以及偏离中心处的多个第四定位孔10。第三定位孔9和第四定位孔10与第一定位孔5和第二定位孔6的大小一致,对应第三定位孔9与第二定位孔6设置紧固螺栓12,即紧固螺栓12穿过第二定位孔6与第三定位孔9将定位工装4固定在连接工装3上。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-5所示,
所述定位工装4为五边形,定位工装4的每条边上均设置定位块13,所述定位块13在定位工装4上的定位尺寸依次相差1mm。多个所述第四定位孔10均匀分布在以第三定位孔9为圆心的弧线上。所述第四定位孔10数量为十个且每两个所述第四定位孔10以第三定位孔9为圆心之间的角度为36°。每个所述第四定位孔10与第三定位孔9之间的中心距为20mm。每两个第四定位孔10与第三定位孔9之间的中心距均为20mm能够使得定位工装4在连接工装3上顺时针或逆时针36°旋转之后,第二定位孔6都能够与第四定位孔10对应上,对应第二定位孔6和第四定位孔10设置连接定位销11,通过连接定位销11插入第二定位孔6与第四定位孔10能够限制定位工装4不会在连接工装3上发生旋转,当需要对定位尺寸进行微调时,拔出连接定位销11,将紧固螺栓12拧松,控制定位工装4在连接工装3上旋转就能够使得在5mm之内的定位尺寸均可调控,调节完之后将紧固螺栓12拧紧、连接定位销11插入第二定位孔6与第四定位孔10就能够使得定位工装4能够正常工作。
本实用新型的工作原理:
当需要对防盗门剪板进行加工时,将圆头定位销7取出,然后控制连接机构在燕尾槽8内滑动,将连接工装3滑动到指定位置或附近,再将圆头定位销7插入使得连接工装3固定为在工装座2上,若是滑动后还需要对个位数的定位尺寸进行调节,将连接定位销11拔出,然后将紧固螺栓12拧松,旋转定位工装4就能够使得定位块13在5mm内可调,将定位工装4调节完毕之后将紧固螺栓12拧紧、连接定位销11插入第二定位孔6与第四定位孔10就能够使得定位工装4能够正常工作。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多角度快速定位工装,其特征在于:包括固定设置在工作台矩管(1)两侧的工装座(2),所述工装座(2)上设置滑动机构,所述滑动机构包括连接工装(3),所述连接工装(3)上通过连接机构设置定位工装(4)。
2.如权利要求1所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:所述滑动机构还包括横向设置在工装座(2)上的若干第一定位孔(5),对应第一定位孔(5)在连接工装(3)上设置若干个第二定位孔(6),对应第一定位孔(5)与第二定位孔(6)设置圆头定位销(7)。
3.如权利要求2所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:每两个所述第一定位孔(5)之间的中心距为10mm。
4.如权利要求2所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:所述工装座(2)侧端开设燕尾槽(8),所述连接工装(3)的横截面为梯形结构且设置在燕尾槽(8)内。
5.如权利要求1所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:所述连接机构包括设置在定位工装(4)中心处的第三定位孔(9),以及偏离中心处的多个第四定位孔(10)。
6.如权利要求5所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:所述定位工装(4)为五边形,定位工装(4)的每条边上均设置定位块(13),所述定位块(13)在定位工装(4)上的定位尺寸依次相差1mm。
7.如权利要求6所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:多个所述第四定位孔(10)均匀分布在以第三定位孔(9)为圆心的弧线上。
8.如权利要求7所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:所述第四定位孔(10)数量为十个且每两个所述第四定位孔(10)以第三定位孔(9)为圆心之间的角度为36°。
9.如权利要求7所述的一种多角度快速定位工装,其特征在于:每个所述第四定位孔(10)与第三定位孔(9)之间的中心距为20mm。
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- 2021-09-25 CN CN202122322673.7U patent/CN215698421U/zh active Active
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