CN216540460U - 调节式焊带压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式焊带压制装置，其特征是：包括工作台、压制机构和位移驱动机构；所述压制机构滑动配合在工作台上，并且所述压制机构中具有压制焊带的压轮，所述压轮上具有沿压轮轴向排列的多条压槽；所述位移驱动机构安装于工作台上，并且与压制机构连接，以带动压制机构在压轮的轴向上往复移动。本实用新型当压轮的面上被压出压痕后，通过位移驱动机构带动压制机构整体移动，使压轮上的压痕与焊带错开，以继续对焊带进行压制，实现压轮的重复利用，显著降低了焊带压制的成本。

Description

调节式焊带压制装置

技术领域

本实用新型涉及焊带制备领域，更具体的涉及一种调节式焊带压制装置。

背景技术

圆形焊带由于与电池片属于线接触，其焊接性能差，而且还存在遮光的问题；纯三角形焊带虽然焊接性能和反光效果更好，却不能实现与电池片的连续焊接，目前的组件厂商都是先将三角形焊带焊接在一电池片的正面，将常规的扁焊带焊接在另一电池片的背面，然后再将两种不同截面的焊带对焊在一起，而且这种方式在对焊的时候存在虚焊、漏焊等问题，会影响电池组件的功率。因此现有市面上出现了分段式三角焊带，该分段式三角焊带有效的解决了上述电池片之间连接的问题。

现有技术中，分段式三角焊带的生产通过上下两个压轮压制形成。具体的，在其中一个压轮上具有凸出于压轮表面的压槽，该压槽通过与另一压轮表面的配合将焊带压制成所需的形状。然而压轮在长期使用后，会在压轮的表面上形成压痕，该压痕的存在会影响到焊带压制的精度，因此该压轮只能废弃处理，导致焊带压制的成本较高，存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节式焊带压制装置，能够显著降低焊带压制的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种调节式焊带压制装置，其特征是：包括工作台、压制机构和位移驱动机构；

所述压制机构滑动配合在工作台上，并且所述压制机构中具有压制焊带的压轮，所述压轮上具有沿压轮轴向排列的多条压槽；

所述位移驱动机构安装于工作台上，并且与压制机构连接，以带动压制机构在压轮的轴向上往复移动。

优选的，所述压制机构包括架体和压轮驱动组件；

所述压轮分为上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮呈上下分布状态安装于架体上；

所述压轮驱动组件安装于架体上，并且与压轮连接，以带动压轮转动。

优选的，所述架体包括两块平行设置的安装板和两块供压轮安装的U型板，两块所述的U型板呈上下分布状态滑动安装于两块安装板上；

所述压制机构还包括有升降驱动电机和升降驱动丝杠，所述升降驱动丝杠呈竖直状态安装于安装板上，并且同时与两块U型板螺纹配合，所述升降驱动电机与丝杠连接，以带动升降驱动丝杠转动。

优选的，所述工作台上具有滑轨，所述架体的底部具有与滑轨配合的滑块。

优选的，所述位移驱动机构包括位移驱动电机、位移驱动丝杠和螺母套；

所述位移驱动丝杠的两端通过轴承安装于工作台上的定位板上；

所述位移驱动电机安装于工作台上，并且与位移驱动丝杠连接；

所述螺母套固定于滑块上，同时与位移驱动丝杠配合。

本实用新型的优点为：当压轮的面上被压出压痕后，通过位移驱动机构带动压制机构整体移动，使压轮上的压痕与焊带错开，以继续对焊带进行压制，实现压轮的重复利用，显著降低了焊带压制的成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的调节式焊带压制装置的正视图；

图2为本实施例所提供的压轮、U型板和压轮驱动组件的装配示意图；

图3为本实施例所提供的U型板、安装板和升降驱动丝杠的配合示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型调节式焊带压制装置作进一步的说明。

一种调节式焊带压制装置，其特征是：包括工作台1、压制机构和位移驱动机构5。所述压制机构滑动配合在工作台1上，并且所述压制机构中具有压制焊带的压轮4，所述压轮4上具有沿压轮4轴向排列的多条压槽421；所述位移驱动机构5安装于工作台1上，并且与压制机构连接，以带动压制机构在压轮4的轴向上往复移动。

基于上述结构下，当压轮4上产生压痕后，通过位移驱动机构5 带动压制机构在压轮4的轴向上移动，使压轮4上的压痕与焊带的传送路径错开，以将压轮上不具有压痕的部位对焊带继续压制，便于压轮的多次使用。

压槽421的形状可以根据实际的需求进行设置，本实施例为三角槽，同时为了针对不同尺寸的焊带，沿压轮轴向排列的多条三角槽的尺寸不同。

所述压制机构包括架体2和压轮驱动组件3。所述压轮4分为上压轮41和下压轮42，所述上压轮41和下压轮42呈上下分布状态安装于架体2上。所述压轮驱动组件3安装于架体2上，并且与压轮连接，以带动压轮转动，实现对焊带的压制。本实施例中，压轮驱动组件3为电机，所述电机通过联轴器6与压轮连接；需说明的是，根据不同的使用需求，压轮的驱动也可以采用液压驱动。

本实施例中，压槽421设置于下压轮42上，在上压轮41上不具有压槽421。

所述架体2包括底板10、两块平行设置于底板10上的安装板21、设置于两个安装板21顶部的顶板22和两块供压轮安装的U型板23，两块所述的U型板23呈上下分布状态滑动安装于两块安装板21上。具体的，在安装板21上具有上下延伸的滑槽211，U型板23的两个侧面231滑动配合在两块安装板21的滑槽211内。所述压制机构还包括有升降驱动电机和升降驱动丝杠7，所述升降驱动丝杠7呈竖直状态安装于安装板21上，并且上下穿过滑槽211，同时与两块U型板23螺纹配合，所述升降驱动电机安装于顶板上，通过螺杆9和齿轮8与升降驱动丝杠7连接，以带动升降驱动丝杠7转动。在升降驱动丝杠7上具有两段反向螺纹段，该两段反向螺纹段分别与两块U型板23配合，以带动两块U型板23相向或是背向移动，以便于调节上压轮41和下压轮42之间的距离。

所述工作台1上具有滑轨11，所述架体2的底板10的下表面具有与滑轨11配合的滑块20。

所述位移驱动机构5包括位移驱动电机51、位移驱动丝杠52和螺母套53。所述位移驱动丝杠52的两端通过轴承安装于工作台1上的定位板12上。所述位移驱动电机51安装于工作台1上，并且与位移驱动丝杠52连接。所述螺母套53固定于滑块20上，同时与位移驱动丝杠52配合。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种调节式焊带压制装置，其特征是：包括工作台、压制机构和位移驱动机构；

所述压制机构滑动配合在工作台上，并且所述压制机构中具有压制焊带的压轮，所述压轮上具有沿压轮轴向排列的多条压槽；

所述位移驱动机构安装于工作台上，并且与压制机构连接，以带动压制机构在压轮的轴向上往复移动。

2.根据权利要求1所述的调节式焊带压制装置，其特征是：所述压制机构包括架体和压轮驱动组件；

所述压轮分为上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮呈上下分布状态安装于架体上；

所述压轮驱动组件安装于架体上，并且与压轮连接，以带动压轮转动。

3.根据权利要求2所述的调节式焊带压制装置，其特征是：所述架体包括两块平行设置的安装板和两块供压轮安装的U型板，两块所述的U型板呈上下分布状态滑动安装于两块安装板上；

所述压制机构还包括有升降驱动电机和升降驱动丝杠，所述升降驱动丝杠呈竖直状态安装于安装板上，并且同时与两块U型板螺纹配合，所述升降驱动电机与丝杠连接，以带动升降驱动丝杠转动。

4.根据权利要求3所述的调节式焊带压制装置，其特征是：所述工作台上具有滑轨，所述架体的底部具有与滑轨配合的滑块。

5.根据权利要求4所述的调节式焊带压制装置，其特征是：所述位移驱动机构包括位移驱动电机、位移驱动丝杠和螺母套；

所述位移驱动丝杠的两端通过轴承安装于工作台上的定位板上；

所述位移驱动电机安装于工作台上，并且与位移驱动丝杠连接；

所述螺母套固定于滑块上，同时与位移驱动丝杠配合。

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