CN216540297U - 一种电机轴自动滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴自动滚压机,包括机台和安装在机台上且轴线为X向的两个压辊,其中一个压辊连接有带动其转动的电机,电机连接有中央控制装置,压辊的一侧还设置有一Z向延伸的供料料斗,供料料斗的底部设置有出料口,正对两个压辊中间线的前方设置有一水平的运输料架,运输料架的前方设置有一X向的第一推料气缸,运输料架的一侧连接有Y向的第二推料气缸的活塞杆,出料口位于运输料架的上方,待滚压的电机轴从供料料斗的出料口输送出,由第一推料气缸推送至运输料架上,然后由第二推料气缸将运输料架上的电机轴推送至两个压辊之间,开始滚压,设备自动滚压产品,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种电机轴自动滚压机。
背景技术
电机轴是电动机内的重要零部件,它一端安装在电机内,另一端连接被驱动装置如齿轮等,但电机轴刚生产出来时内部还有应力,且有可能并不笔直,所以需要滚压机进行滚压来消除应力、滚直,但目前都是工人手工将电机轴放入滚压机滚直,生产效率低且容易产生被卷入滚压机的危险。
因此本领域技术人员致力于开发一种自动化程度高的电机轴自动滚压机。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的电机轴自动滚压机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电机轴自动滚压机,包括机台和安装在所述机台上且轴线为X向的两个压辊,其中一个所述压辊连接有带动其转动的电机,所述电机连接有中央控制装置,所述压辊的一侧还设置有一Z向延伸的供料料斗,所述供料料斗的底部设置有出料口,正对两个所述压辊中间线的前方设置有一水平的运输料架,所述运输料架的前方设置有一X向的第一推料气缸,所述运输料架的一侧连接有Y向的第二推料气缸的活塞杆,所述出料口位于所述运输料架的上方。
所述供料料斗内位于所述出料口的上方还设置有Z向的导料板。
所述运输料架的前端还设置有与电机轴形状相匹配的固定槽。
所述运输料架的前端还铰接有一夹板的中部,所述夹板的下端连接有安装在所述运输料架底部的第三气缸。
所述夹板的顶端设置有向所述运输料架方向突出的扣条。
所述第一推料气缸的活塞杆还安装有抓取电机轴端部的稳定套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电机轴自动滚压机,包括机台和安装在机台上且轴线为X向的两个压辊,其中一个压辊连接有带动其转动的电机,电机连接有中央控制装置,压辊的一侧还设置有一Z向延伸的供料料斗,供料料斗的底部设置有出料口,正对两个压辊中间线的前方设置有一水平的运输料架,运输料架的前方设置有一X向的第一推料气缸,运输料架的一侧连接有Y向的第二推料气缸的活塞杆,出料口位于运输料架的上方,待滚压的电机轴从供料料斗的出料口输送出,由第一推料气缸推送至运输料架上,然后由第二推料气缸将运输料架上的电机轴推送至两个压辊之间,开始滚压,设备自动滚压产品,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2所示,一种电机轴自动滚压机,包括机台1和安装在所述机台1上且轴线为X向的两个压辊2,其中一个所述压辊2连接有带动其转动的电机,所述电机连接有中央控制装置,所述压辊2的一侧还设置有一Z向延伸的供料料斗3,所述供料料斗3的底部设置有出料口4,正对两个所述压辊2中间线的前方设置有一水平的运输料架5,所述运输料架5的前方设置有一X向的第一推料气缸6,所述运输料架5的一侧连接有Y向的第二推料气缸7的活塞杆,所述出料口4位于所述运输料架5的上方。待滚压的电机轴从供料料斗的出料口输送出,由第一推料气缸推送至运输料架上,然后由第二推料气缸将运输料架上的电机轴推送至两个压辊之间,开始滚压,设备自动滚压产品,自动化程度高。
在本实施例中,所述供料料斗3内位于所述出料口4的上方还设置有Z向的导料板8,对电机轴进行排序。
所述运输料架5的前端还设置有与电机轴形状相匹配的固定槽9;所述运输料架5的前端还铰接有一夹板10的中部,所述夹板10的下端连接有安装在所述运输料架5底部的第三气缸11;所述夹板10的顶端设置有向所述运输料架5方向突出的扣条12,当电机轴从出料口4输送到运输料架5上时,滚到固定槽9中固定,所述第一推料气缸6的活塞杆还安装有抓取电机轴端部的稳定套13,稳定套13抓住电机轴端部,然后由第三气缸11推动夹板10将电机轴略微扣住,确保在滚压过程中电机轴不会脱落处,确保滚压效果。
整个装置通过PLC系统控制,运输料架5上装有与PLC系统电连接的光电感应器,控制供料料斗3的放料,重复动作,依次循环,当料斗内产品加工完毕后,系统报警提示人工放料。利用该自动送料装置,可在滚压机上自动滚压产品。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电机轴自动滚压机,包括机台(1)和安装在所述机台(1)上且轴线为X向的两个压辊(2),其中一个所述压辊(2)连接有带动其转动的电机,所述电机连接有中央控制装置,其特征是:所述压辊(2)的一侧还设置有一Z向延伸的供料料斗(3),所述供料料斗(3)的底部设置有出料口(4),正对两个所述压辊(2)中间线的前方设置有一水平的运输料架(5),所述运输料架(5)的前方设置有一X向的第一推料气缸(6),所述运输料架(5)的一侧连接有Y向的第二推料气缸(7)的活塞杆,所述出料口(4)位于所述运输料架(5)的上方。
2.如权利要求1所述的电机轴自动滚压机,其特征是:所述供料料斗(3)内位于所述出料口(4)的上方还设置有Z向的导料板(8)。
3.如权利要求1所述的电机轴自动滚压机,其特征是:所述运输料架(5)的前端还设置有与电机轴形状相匹配的固定槽(9)。
4.如权利要求1所述的电机轴自动滚压机,其特征是:所述运输料架(5)的前端还铰接有一夹板(10)的中部,所述夹板(10)的下端连接有安装在所述运输料架(5)底部的第三气缸(11)。
5.如权利要求4所述的电机轴自动滚压机,其特征是:所述夹板(10)的顶端设置有向所述运输料架(5)方向突出的扣条(12)。
6.如权利要求1所述的电机轴自动滚压机,其特征是:所述第一推料气缸(6)的活塞杆还安装有抓取电机轴端部的稳定套(13)。
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