CN214077910U - 一种六角钻孔冲孔检查机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及专用机械技术领域，其公开了一种六角钻孔冲孔检查机，包括：机架、往复自动送料机构、孔深自动检测机构、不良品推出机构和良品输送机，往复自动送料机构固定在机架的前方，孔深自动检测机构和不良品推出机构固定机架中部，良品输送机固定在机架后部，往复自动送料机构用于将孔加工完成的产品从冲孔机里取出送到孔深自动检测机构处，孔深自动检测机构用于检测产品孔的深度，不良品推出机构用于将不合格品推入到不良品箱子里，良品输送机用于将合格产品送入下一工位。根据以上技术方案，本实用新型提高孔深检测的效率，降低人工成本，节约时间，降低操作难度，提高检测精度，杜绝不良品流入一下工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用机械技术领域，更具体地说，它涉及一种六角钻孔冲孔检查机。
背景技术
钻孔工序是机械加工的常用工序，其操作方法是利用钻孔设备对工件进行机械打孔，以满足零件的加工要求。且机械打孔后工件上的孔需要进行检测，检查孔位及孔尺寸是否合格。
现有技术中，钻孔和冲孔加工完成的产品由作业员手动取出，并测量孔深，然后手动放入下一工位。目前这种检测方法的缺点在于：作业员需要全程手动操作，浪费人工，效率低，同时，产品检测靠作业员的目测，精度不高。
实用新型内容
针对背景技术中提出的技术问题，本实用新型提高孔深检测的效率，降低人工成本，节约时间，降低操作难度，提高检测精度，杜绝不良品流入一下工位。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种六角钻孔冲孔检查机，包括：机架、往复自动送料机构、孔深自动检测机构、不良品推出机构和良品输送机，所述往复自动送料机构、孔深自动检测机构、不良品推出机构和良品输送机依次安装在所述机架上，所述往复自动送料机构固定在所述机架的前方，所述孔深自动检测机构和不良品推出机构固定所述机架中部，所述良品输送机固定在所述机架后部，所述往复自动送料机构用于将孔加工完成的产品从冲孔机里取出送到所述孔深自动检测机构处，所述孔深自动检测机构用于检测产品孔的深度，所述不良品推出机构用于将不合格品推入到不良品箱子里，所述良品输送机用于将合格产品送入下一工位。
通过上述技术方案，由往复自动送料机构件加工好孔的产品从冲孔机里取出送到孔深自动检测机构处，孔深自动检测机构上的气缸带动位移传感器检测孔的深度，合格产品会由良品输送机送到下一工位，不良品由不良品推出机构推入到不良品箱子里。
本实用新型进一步设置为：所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架分体独立设置，所述第一机架上安装所述往复自动送料机构、孔深自动检测机构和不良品推出机构，所述第二机架上安装所述良品输送机。
本实用新型进一步设置为：所述往复自动送料机构包括若干输送辊轴，所述输送辊轴转动时对产品进行输送，所述输送辊轴停止时配合所述孔深自动检测机构进行检测。
本实用新型进一步设置为：所述孔深自动检测机构包括位移传感器和测量杆，所述位移传感器测量所述测量杆的位移长度，从而测算孔深。
本实用新型进一步设置为：所述不良品推出机构包括伸缩气缸和推杆，所述推杆和所述往复自动送料机构相互垂直设置，所述推杆固定在所述伸缩气缸的驱动端，所述伸缩气缸驱动推杆伸缩将不良品推出所述往复自动送料机构。
本实用新型进一步设置为：所述良品输送机包括安装架、电机和输送轴，所述输送轴转动安装在所述安装架内部，所述电机通过链条结构驱动所述输送轴同步转动输送。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
(1)实现了加工好孔的产品从冲孔机里自动取料，自动检测，自动排除不合格品，自动将合格品输送到下一个工位，大大节省了人工，提高了工作效率，降低了成本；
(2)通过带有位移传感器的孔深自动检测机构，提高了检测精度，降低了不良率。
附图说明
图1为检查机整体立体结构示意图一；
图2为检查机整体立体结构示意图二；
图3为孔深自动检测机构和不良品推出机构立体结构示意图。
附图标记：1、机架；11、第一机架；12、第二机架；2、往复自动送料机构；21、输送辊轴；3、孔深自动检测机构；31、位移传感器；32、测量杆；4、不良品推出机构；41、伸缩气缸；42、推杆；5、良品输送机；51、安装架；52、电机；53、输送轴。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
一种六角钻孔冲孔检查机，结合图1-图3所示，包括：机架1、往复自动送料机构2、孔深自动检测机构3、不良品推出机构4和良品输送机5，往复自动送料机构2、孔深自动检测机构3、不良品推出机构4和良品输送机5依次安装在机架1上，往复自动送料机构2固定在机架1的前方，孔深自动检测机构3和不良品推出机构4固定机架1中部，良品输送机5固定在机架1后部，往复自动送料机构2用于将孔加工完成的产品从冲孔机里取出送到孔深自动检测机构3处，孔深自动检测机构3用于检测产品孔的深度，不良品推出机构4用于将不合格品推入到不良品箱子里，良品输送机5用于将合格产品送入下一工位。
机架1包括第一机架11和第二机架12，第一机架11和第二机架12分体独立设置，第一机架11上安装往复自动送料机构2、孔深自动检测机构3和不良品推出机构4，第二机架12上安装良品输送机5。
往复自动送料机构2包括若干输送辊轴21，输送辊轴21转动时对产品进行输送，输送辊轴21停止时配合孔深自动检测机构3进行检测。孔深自动检测机构3包括位移传感器31和测量杆32，位移传感器31测量测量杆32的位移长度，从而测算孔深。
不良品推出机构4包括伸缩气缸41和推杆42，推杆42和往复自动送料机构2相互垂直设置，推杆42固定在伸缩气缸41的驱动端，伸缩气缸41驱动推杆42伸缩将不良品推出往复自动送料机构2。良品输送机5包括安装架51、电机52和输送轴53，输送轴53转动安装在安装架51内部，电机5通过链条结构驱动输送轴53同步转动输送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于，包括：机架(1)、往复自动送料机构(2)、孔深自动检测机构(3)、不良品推出机构(4)和良品输送机(5)，所述往复自动送料机构(2)、孔深自动检测机构(3)、不良品推出机构(4)和良品输送机(5)依次安装在所述机架(1)上，所述往复自动送料机构(2)固定在所述机架(1)的前方，所述孔深自动检测机构(3)和不良品推出机构(4)固定所述机架(1)中部，所述良品输送机(5)固定在所述机架(1)后部，所述往复自动送料机构(2)用于将孔加工完成的产品从冲孔机里取出送到所述孔深自动检测机构(3)处，所述孔深自动检测机构(3)用于检测产品孔的深度，所述不良品推出机构(4)用于将不合格品推入到不良品箱子里，所述良品输送机(5)用于将合格产品送入下一工位。
2.根据权利要求1所述的一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于：所述机架(1)包括第一机架(11)和第二机架(12)，所述第一机架(11)和第二机架(12)分体独立设置，所述第一机架(11)上安装所述往复自动送料机构(2)、孔深自动检测机构(3)和不良品推出机构(4)，所述第二机架(12)上安装所述良品输送机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于：所述往复自动送料机构(2)包括若干输送辊轴(21)，所述输送辊轴(21)转动时对产品进行输送，所述输送辊轴(21)停止时配合所述孔深自动检测机构(3)进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于：所述孔深自动检测机构(3)包括位移传感器(31)和测量杆(32)，所述位移传感器(31)测量所述测量杆(32)的位移长度，从而测算孔深。
5.根据权利要求1所述的一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于：所述不良品推出机构(4)包括伸缩气缸(41)和推杆(42)，所述推杆(42)和所述往复自动送料机构(2)相互垂直设置，所述推杆(42)固定在所述伸缩气缸(41)的驱动端，所述伸缩气缸(41)驱动推杆(42)伸缩将不良品推出所述往复自动送料机构(2)。
6.根据权利要求1所述的一种六角钻孔冲孔检查机，其特征在于：所述良品输送机(5)包括安装架(51)、电机(52)和输送轴(53)，所述输送轴(53)转动安装在所述安装架(51)内部，所述电机(52)通过链条结构驱动所述输送轴(53)同步转动输送。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023106444.3U patent/CN214077910U/zh active Active
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