CN216540155U - 一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝矾土生产领域，尤其是一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，针对现有废渣处理装置在粉碎时易发生废渣堆积，不仅粉碎效率低，且容易降低粉碎效果，粉碎后的尺寸不均匀的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑座、两个驱动板、收集箱、处理滤筒、若干个旋转齿轮二、进料管、螺旋输送杆、固定盘、若干个粉碎杆和同步控制机构，所述驱动板滑动安装在对应的支撑座的一侧，所述收集箱固定安装在两个驱动板上，所述处理滤筒转动安装在收集箱内，所述收集箱的一侧内壁上开设有固定孔。本实用新型的废渣处理装置在粉碎时不会造成废渣堆积，不仅粉碎效率高，且提升了粉碎效果，粉碎后的尺寸较为均匀。

Description

一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝矾土生产技术领域，尤其涉及一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置。

背景技术

矾土矿学名铝土矿或铝矾土，其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称，如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石，有的是水铝石和高岭石相伴构成，有的以高岭石为主，且随着高岭石含量的增高，构成为一般的铝土岩或高岭石质粘土，铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，在对铝矾土焙烧加工后，会产生较多的废渣，而废渣通常为大小不均匀的固体块，在回收时需要对废渣粉碎，然而现有技术中的废渣处理装置在粉碎时易发生废渣堆积，不仅粉碎效率低，且容易降低粉碎效果，粉碎后的尺寸不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，包括两个支撑座、两个驱动板、收集箱、处理滤筒、若干个旋转齿轮二、进料管、螺旋输送杆、固定盘、若干个粉碎杆和同步控制机构，所述驱动板滑动安装在对应的支撑座的一侧，所述收集箱固定安装在两个驱动板上，所述处理滤筒转动安装在收集箱内，所述收集箱的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定盘固定连接在固定孔内，所述处理滤筒的一侧开设有旋转孔，所述固定盘设置在旋转孔内，若干个旋转齿轮二均转动安装有收集箱内，所述处理滤筒上固定套设有旋转齿轮一，所述旋转齿轮一与旋转齿轮二啮合，若干个粉碎杆均转动安装在固定盘的一侧，所述固定盘的另一侧开设有进料孔，所述进料管固定安装在进料孔内，所述进料管内转动安装有螺旋输送杆。

具体的，所述同步控制机构设置在收集箱上，所述旋转齿轮二、粉碎杆和螺旋输送杆均与同步控制机构相连接，所述同步控制机构包括若干个传动带轮、链轮一、链轮二、链轮三和步进电机。

具体的，若干个粉碎杆的一端均固定安装有传动带轮，若干个传动带轮上传动连接有同一个皮带，所述传动带轮的圆心上固定连接有链轮二，所述螺旋输送杆的一端固定安装有链轮一，所述旋转齿轮二的一端固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在收集箱内。

具体的，所述转动杆的一端固定安装有链轮三，所述链轮三、链轮二与链轮一传动连接有同一个链条，所述链轮三上固定连接有锥齿轮一，所述收集箱的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

具体的，两个支撑座的一侧均开设有滑槽，两个驱动板的一侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块上均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

具体的，两个支撑座相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板上固定安装有收集盒，所述横板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有控制转轮二，两个支撑座上转动安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定安装有两个凸轮，凸轮与对应的驱动板的底部相接触，所述连接杆上固定安装有控制转轮一，控制转轮一与控制转轮二啮合。

具体的，所述收集箱的底部开设有收集孔，所述收集孔内固定安装有下料管。

具体的，所述收集箱的一侧内壁上开设有辅助孔，转动杆转动安装在辅助孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，在粉碎废渣的同时，处理滤筒可以带动废渣转动，可有效防止废渣发生堆积和堵塞。

（2）本实用新型的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，粉碎废渣的过程中可以持续向处理滤筒内添加物料，加工连续性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置的固定盘和粉碎杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置的收集箱、过滤滤筒、旋转齿轮二、进料管和螺旋输送杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置的收集箱、固定盘和同步控制机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置的A部分结构示意图。

图中：1、支撑座；2、驱动板；3、收集箱；4、处理滤筒；5、旋转齿轮一；6、旋转齿轮二；7、固定盘；8、进料管；9、粉碎杆；10、传动带轮；11、螺旋输送杆；12、链轮一；13、链轮二；14、链轮三；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、步进电机；18、转动杆；19、横板；20、收集盒；21、凸轮；22、控制转轮一；23、伺服电机；24、控制转轮二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-5，一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，包括两个支撑座1、两个驱动板2、收集箱3、处理滤筒4、若干个旋转齿轮二6、进料管8、螺旋输送杆11、固定盘7和若干个粉碎杆9，所述驱动板2滑动安装在对应的支撑座1的一侧，所述收集箱3固定安装在两个驱动板2上，所述处理滤筒4转动安装在收集箱3内，所述收集箱3的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定盘7固定连接在固定孔内，所述处理滤筒4的一侧开设有旋转孔，所述固定盘7设置在旋转孔内，若干个旋转齿轮二6均转动安装有收集箱3内，所述处理滤筒4上固定套设有旋转齿轮一5，所述旋转齿轮一5与旋转齿轮二6啮合，若干个粉碎杆9均转动安装在固定盘7的一侧，所述固定盘7的另一侧开设有进料孔，所述进料管8固定安装在进料孔内，所述进料管8内转动安装有螺旋输送杆11，若干个粉碎杆9的一端均固定安装有传动带轮10，若干个传动带轮10上传动连接有同一个皮带，所述传动带轮10的圆心上固定连接有链轮二13，所述螺旋输送杆11的一端固定安装有链轮一12，所述旋转齿轮二6的一端固定安装有转动杆18，所述转动杆18转动安装在收集箱3内，所述转动杆18的一端固定安装有链轮三14，所述链轮三14、链轮二13与链轮一12传动连接有同一个链条，所述链轮三14上固定连接有锥齿轮一15，所述收集箱3的一侧固定安装有步进电机17，所述步进电机17的输出轴上固定连接有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16与锥齿轮一15啮合。

本实施例中，两个支撑座1的一侧均开设有滑槽，两个驱动板2的一侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块上均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

本实施例中，收集箱3的底部开设有收集孔，所述收集孔内固定安装有下料管。

本实施例中，收集箱3的一侧内壁上开设有辅助孔，转动杆18转动安装在辅助孔内。

本实施例中，步进电机17带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动链轮三14转动，链轮三14通过链条带动链轮二13和链轮一12同步转动，链轮二13带动传动带轮10转动，传动带轮10通过皮带带动其他传动带轮10一起转动，传动带轮10带动对应的粉碎杆9转动，链轮一12带动螺旋输送杆11转动，螺旋输送杆11将物料送入处理滤筒4内，链轮三14带动转动杆18上的旋转齿轮二6转动，旋转齿轮二6带动旋转齿轮一5转动，旋转齿轮一5带动处理滤筒4在收集箱3内转动，并可带动内部的物料进行晃动，粉碎杆9可对物料进行充分粉碎，粉碎后的物料经过处理滤筒4的持续过滤，可将达到粉碎尺寸的废渣过滤出来并进入收集盒20内收集。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的废渣处理装置在粉碎时不会造成废渣堆积，不仅粉碎效率高，且提升了粉碎效果，粉碎后的尺寸较为均匀。

实施例二

参照图1和图5，实施例二与实施例一的区别在于两个支撑座1相互靠近的一侧固定安装有同一个横板19，横板19上固定安装有收集盒20，所述横板19上固定安装有伺服电机23，所述伺服电机23的输出轴上固定连接有控制转轮二24，两个支撑座1上转动安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定安装有两个凸轮21，凸轮21与对应的驱动板2的底部相接触，所述连接杆上固定安装有控制转轮一22，控制转轮一22与控制转轮二24啮合，伺服电机23带动控制转轮二24转动，控制转轮二24带动控制转轮一22上的连接杆转动，连接杆带动凸轮21转动，凸轮21挤压驱动板2，驱动板2带动收集箱3内的处理滤筒4来回晃动，可提升粉碎效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，包括两个支撑座（1）、两个驱动板（2）、收集箱（3）、处理滤筒（4）、若干个旋转齿轮二（6）、进料管（8）、螺旋输送杆（11）、固定盘（7）、若干个粉碎杆（9）和同步控制机构，所述驱动板（2）滑动安装在对应的支撑座（1）的一侧，所述收集箱（3）固定安装在两个驱动板（2）上，所述处理滤筒（4）转动安装在收集箱（3）内，所述收集箱（3）的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定盘（7）固定连接在固定孔内，所述处理滤筒（4）的一侧开设有旋转孔，所述固定盘（7）设置在旋转孔内，若干个旋转齿轮二（6）均转动安装有收集箱（3）内，所述处理滤筒（4）上固定套设有旋转齿轮一（5），所述旋转齿轮一（5）与旋转齿轮二（6）啮合，若干个粉碎杆（9）均转动安装在固定盘（7）的一侧，所述固定盘（7）的另一侧开设有进料孔，所述进料管（8）固定安装在进料孔内，所述进料管（8）内转动安装有螺旋输送杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，所述同步控制机构设置在收集箱（3）上，所述旋转齿轮二（6）、粉碎杆（9）和螺旋输送杆（11）均与同步控制机构相连接，所述同步控制机构包括若干个传动带轮（10）、链轮一（12）、链轮二（13）、链轮三（14）和步进电机（17）。

3.根据权利要求2所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，若干个粉碎杆（9）的一端均固定安装有传动带轮（10），若干个传动带轮（10）上传动连接有同一个皮带，所述传动带轮（10）的圆心上固定连接有链轮二（13），所述螺旋输送杆（11）的一端固定安装有链轮一（12），所述旋转齿轮二（6）的一端固定安装有转动杆（18），所述转动杆（18）转动安装在收集箱（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，所述转动杆（18）的一端固定安装有链轮三（14），所述链轮三（14）、链轮二（13）与链轮一（12）传动连接有同一个链条，所述链轮三（14）上固定连接有锥齿轮一（15），所述收集箱（3）的一侧固定安装有步进电机（17），所述步进电机（17）的输出轴上固定连接有锥齿轮二（16），所述锥齿轮二（16）与锥齿轮一（15）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，两个支撑座（1）的一侧均开设有滑槽，两个驱动板（2）的一侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块上均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在滑槽的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，两个支撑座（1）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（19），横板（19）上固定安装有收集盒（20），所述横板（19）上固定安装有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的输出轴上固定连接有控制转轮二（24），两个支撑座（1）上转动安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定安装有两个凸轮（21），凸轮（21）与对应的驱动板（2）的底部相接触，所述连接杆上固定安装有控制转轮一（22），控制转轮一（22）与控制转轮二（24）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，所述收集箱（3）的底部开设有收集孔，所述收集孔内固定安装有下料管。

8.根据权利要求3所述的一种用于焙烧铝矾土生产用的废渣处理装置，其特征在于，所述收集箱（3）的一侧内壁上开设有辅助孔，转动杆（18）转动安装在辅助孔内。

Images