CN216539985U - 一种钢管内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管清理处理技术领域的一种钢管内壁清洗装置，包括底座和水管，所述底座的上表面开设有移动槽，所述底座的内部底端开设有滑槽，所述底座的顶部安装有放置台，其结构合理，本实用新型通过设有清洗机构，将清洗机构与驱动电机B进行传动配合，使钢管在清洗过程中，进行旋转式清洗处理，利用放置台与驱动电机A传动配合，达到钢管在清洗过程中可进行来回清洗操作，通过设有水管，将水管上的管接头与清洗机构之间连接，配合轴承套管，达到清洗机构旋转清理，边注水清洗处理，实现了钢管内壁清洗操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及清洗效果。

Description

一种钢管内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢管清理处理技术领域，具体为一种钢管内壁清洗装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的钢管内壁清洗装置存在的缺陷是：当钢管内壁进行清洗时，由于清洗过程中需要一边清扫钢管内壁，一边进行注水清洗，进而导致清洗效率慢的情况，同时清洗过程中，无法进行来回清洗操作，降低的工作效率，也影响清洗效果。

因此需要研发一种钢管内壁清洗装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内壁清洗装置，通过设有清洗机构，将清洗机构与驱动电机B进行传动配合，使钢管在清洗过程中，进行旋转式清洗处理，利用放置台与驱动电机A传动配合，达到钢管在清洗过程中可进行来回清洗操作，通过设有水管，将水管上的管接头与清洗机构之间连接，配合轴承套管，达到清洗机构旋转清理，边注水清洗处理，实现了钢管内壁清洗操作，以解决上述背景技术中提出钢管内壁清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内壁清洗装置，包括底座和水管，所述底座的上表面开设有移动槽，所述底座的内部底端开设有滑槽，所述底座的顶部安装有放置台，所述放置台的底部中心位置安装有连接块，所述放置台的顶部设有钢管，所述底座的一侧外壁安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有驱动电机B，所述驱动电机B上的输出轴通过联轴器B与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的外壁设有主动皮带轮，所述水管的一端安装有轴承套管，所述轴承套管的一端安装有管接头，所述钢管的内部安装有清洗机构；

所述清洗机构包括传动部件和清洗部件，所述传动部件与驱动电机B之间传动连接，所述传动部件与管接头滑动连接，所述清洗部件与传动部件固定连接。

优选的，所述放置台的顶部两侧均安装有卡箍，所述卡箍的孔壁与钢管的外壁滑动连接。

优选的，所述卡箍的上表面中心位置开设有螺纹孔A，所述螺纹孔A的内部设有定位销，所述定位销的外壁与螺纹孔A的孔壁螺纹连接。

优选的，所述驱动箱的内部安装有驱动电机A，所述驱动电机A上的输出轴通过联轴器A与转轴A的一端固定连接。

优选的，所述转轴A的外壁中心位置安装有移动块，所述移动块的顶部与连接块的底部固定连接，所述移动块的表面开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B的孔壁与转轴A的外壁螺纹连接，所述移动块的底部设有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的孔壁滑动连接。

优选的，所述管接头内部顶端和底端的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部上方安装有安装板，所述安装板的表面开设有通孔，所述通孔的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述限位柱的一端贯穿通孔与限位板的表面固定连接，所述限位柱的另一端贯穿通孔与插销的表面固定连接。

优选的，所述限位柱的外壁上设有弹簧，所述弹簧位于安装板与插销之间。

优选的，所述传动部件包括清洗管，所述清洗管的外壁一侧设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述清洗管上表面和下表面的一侧均设有插槽，所述清洗管的一端外壁与管接头的内壁滑动连接。

优选的，所述清洗部件包括清洗筒，所述清洗筒的表面均开设有喷孔，所述清洗筒的一端安装有密封盖，所述清洗筒的外壁上设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有清洗机构，将清洗机构与驱动电机B进行传动配合，使钢管在清洗过程中，进行旋转式清洗处理，利用放置台与驱动电机A传动配合，达到钢管在清洗过程中可进行来回清洗操作，通过设有水管，将水管上的管接头与清洗机构之间连接，配合轴承套管，达到清洗机构旋转清理，边注水清洗处理，实现了钢管内壁清洗操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的图3中的B处结构放大图；

图5为本实用新型提供的清洗机构正视剖面图；

图6为本实用新型提供的清洗机构部分结构立体图。

图中：1、底座；101、移动槽；102、滑槽；2、放置台；201、连接块；202、钢管；203、卡箍；204、螺纹孔A；3、驱动箱；301、安装架；302、驱动电机A；303、联轴器A；304、转轴A；305、移动块；306、螺纹孔B；307、滑块；4、驱动电机B；401、联轴器B；402、转轴B；403、主动皮带轮；5、水管；501、轴承套管；502、管接头；503、放置槽；504、安装板；505、通孔；506、限位柱；507、限位板；508、插销；509、弹簧；6、清洗机构；601、清洗管；602、从动皮带轮；603、传动皮带；604、插槽；605、清洗筒；606、喷孔；607、密封盖；608、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内壁清洗装置，在使用的过程中可以有效的对钢管内壁进行高效清洗处理，增加了清洗机构6，请参阅图1-6，包括底座1和水管5，底座1的上表面开设有移动槽101，底座1的内部底端开设有滑槽102，底座1的顶部安装有放置台2，放置台2的底部中心位置安装有连接块201，将连接块201的外壁与底座1上的移动槽101的孔壁滑动连接，达到放置台2在底座1上进行左右滑动处理，放置台2的顶部设有钢管202，放置台2的顶部两侧均安装有卡箍203，卡箍203的孔壁与钢管202的外壁滑动连接，卡箍203的上表面中心位置开设有螺纹孔A204，螺纹孔A204的内部设有定位销，定位销的外壁与螺纹孔A204的孔壁螺纹连接，将钢管202穿过卡箍203，由定位销贯穿卡箍203上的螺纹孔A204直至接触钢管202，达到对钢管202进行固定，避免钢管202在清洗过程中有晃动的情况发生，底座1的一侧外壁安装有驱动箱3，驱动箱3的顶部安装有安装架301，驱动箱3的内部安装有驱动电机A302，驱动电机A302上的输出轴通过联轴器A303与转轴A304的一端固定连接，启动驱动电机A302，带动转轴A304正转或反转，转轴A304的外壁中心位置安装有移动块305，移动块305的顶部与连接块201的底部固定连接，移动块305的表面开设有螺纹孔B306，螺纹孔B306的孔壁与转轴A304的外壁螺纹连接，使转轴A304正转或反转，带动移动块305向左或向右移动，将移动块305与连接块201之间进行固定，使移动块305向左或向右移动，带动安装在连接块201上的放置台2同步移动，达到放置台2可通过驱动装置进行自动化移动操作，减少清洗装置出现手动操作的现象，有效的提高了清洗装置的使用效果，移动块305的底部设有滑块307，滑块307的外壁与滑槽102的孔壁滑动连接，安装架301的顶部安装有驱动电机B4，驱动电机B4上的输出轴通过联轴器B401与转轴B402的一端固定连接，启动驱动电机B4，带动转轴B402正转或反转，转轴B402的外壁设有主动皮带轮403，使转轴B402正转或反转，主动皮带轮403同步转动处理，水管5的一端安装有轴承套管501，轴承套管501的一端安装有管接头502，利用轴承套管501具有转动的效果，使管接头502接入其他管道的同时，不影响管接头502可转动处理，管接头502内部顶端和底端的两侧均开设有放置槽503，放置槽503的内部上方安装有安装板504，安装板504的表面开设有通孔505，通孔505的内部安装有限位柱506，限位柱506的外壁与通孔505的孔壁滑动连接，使限位柱506在安装板504上进行上下滑动，限位柱506的一端贯穿通孔505与限位板507的表面固定连接，限位柱506的另一端贯穿通孔505与插销508的表面固定连接，将限位板507和插销508设置在安装板504的两侧，达到限位板507和插销508对限位柱506进行限位处理，防止限位柱506脱离安装板504的情况发生，限位柱506的外壁上设有弹簧509，弹簧509位于安装板504与插销508之间，利用弹簧509受压形变后回弹的作用，使插销508受到压力，由弹簧509进行回弹复位处理，钢管202的内部安装有清洗机构6；

清洗机构6包括传动部件和清洗部件，传动部件与驱动电机B4之间传动连接，传动部件与管接头502滑动连接，清洗部件与传动部件固定连接，传动部件包括清洗管601，清洗管601的外壁一侧设有从动皮带轮602，从动皮带轮602与主动皮带轮403之间通过传动皮带603传动连接，使转轴B402正转或反转，带动清洗管601正转或反转，清洗管601上表面和下表面的一侧均设有插槽604，清洗管601的一端外壁与管接头502的内壁滑动连接，使管接头502与清洗管601进行接通，由插销508插入插槽604内，达到管接头502与清洗管601之间锁紧安装，同理，应力拉动管接头502，即可分离处理，清洗部件包括清洗筒605，清洗筒605的表面均开设有喷孔606，清洗筒605的一端安装有密封盖607，有利于清洗管601内水流由清洗筒605上的喷孔606进行喷洒处理，清洗筒605的外壁上设有毛刷608，将毛刷608套设在清洗筒605的外壁上，达到清洗筒605一边对钢管202内壁进行清扫，一边对钢管202内壁进行清洗处理，实现了钢管内壁清洗操作。

工作原理：在使用本实用新型时，将放置台2的顶部两侧安装卡箍203，并将钢管202穿过卡箍203，由定位销贯穿卡箍203上的螺纹孔A204直至接触钢管202，达到对钢管202进行固定，避免钢管202在清洗过程中有晃动的情况发生，通过将放置台2的底部安装有连接块201，并将连接块201的外壁与底座1上的移动槽101的孔壁滑动连接，达到放置台2在底座1上进行左右滑动处理，通过在驱动箱3的内部安装驱动电机A302，将驱动电机A302上的输出轴由联轴器A303安装转轴A304，启动驱动电机A302，带动转轴A304正转或反转，通过在转轴A304的外壁上安装移动块305，将移动块305上的螺纹孔B306孔壁与转轴A304的外壁螺纹连接，使转轴A304正转或反转，带动移动块305向左或向右移动，通过将移动块305与连接块201之间进行固定，使移动块305向左或向右移动，带动安装在连接块201上的放置台2同步移动，达到放置台2可通过驱动装置进行自动化移动操作，减少清洗装置出现手动操作的现象，有效的提高了清洗装置的使用效果，通过将驱动电机B4安装在安装架301的顶部，并将驱动电机B4上的输出轴由联轴器B401安装转轴B402，启动驱动电机B4，带动转轴B402正转或反转，通过将转轴B402的外壁设置主动皮带轮403，使转轴B402正转或反转，主动皮带轮403同步转动处理，通过在水管5的一端安装轴承套管501，并在轴承套管501的一端设置管接头502，利用轴承套管501具有转动的效果，使管接头502接入其他管道的同时，不影响管接头502可转动处理，通过在管接头502的内部均匀对应开设放置槽503，并在放置槽503的内部设置安装板504，将限位柱506安装在安装板504上的通孔505内，使限位柱506在安装板504上进行上下滑动，通过在限位柱506的两端均设置限位板507和插销508，将限位板507和插销508设置在安装板504的两侧，达到限位板507和插销508对限位柱506进行限位处理，防止限位柱506脱离安装板504的情况发生，通过在限位柱506的外壁设置弹簧509，利用弹簧509受压形变后回弹的作用，使插销508受到压力，由弹簧509进行回弹复位处理，通过将清洗机构6上的清洗管601外壁上设置从动皮带轮602，并将从动皮带轮602与主动皮带轮403之间由传动皮带603传动连接，使转轴B402正转或反转，带动清洗管601正转或反转，通过将清洗管601的一端表面上方和下方均对应开设插槽604，使管接头502与清洗管601进行接通，由插销508插入插槽604内，达到管接头502与清洗管601之间锁紧安装，同理，应力拉动管接头502，即可分离处理，通过清洗管601的一端安装清洗筒605，并在清洗筒605的表面开设多个喷孔606，将清洗筒605的一端由密封盖607进行封堵，有利于清洗管601内水流由清洗筒605上的喷孔606进行喷洒处理，通过将毛刷608套设在清洗筒605的外壁上，达到清洗筒605一边对钢管202内壁进行清扫，一边对钢管202内壁进行清洗处理，实现了钢管内壁清洗操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及清洗效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种钢管内壁清洗装置，包括底座(1)和水管(5)，所述底座(1)的上表面开设有移动槽(101)，所述底座(1)的内部底端开设有滑槽(102)，所述底座(1)的顶部安装有放置台(2)，所述放置台(2)的底部中心位置安装有连接块(201)，所述放置台(2)的顶部设有钢管(202)，所述底座(1)的一侧外壁安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶部安装有安装架(301)，所述安装架(301)的顶部安装有驱动电机B(4)，所述驱动电机B(4)上的输出轴通过联轴器B(401)与转轴B(402)的一端固定连接，所述转轴B(402)的外壁设有主动皮带轮(403)，所述水管(5)的一端安装有轴承套管(501)，所述轴承套管(501)的一端安装有管接头(502)，其特征在于：所述钢管(202)的内部安装有清洗机构(6)；

所述清洗机构(6)包括传动部件和清洗部件，所述传动部件与驱动电机B(4)之间传动连接，所述传动部件与管接头(502)滑动连接，所述清洗部件与传动部件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述放置台(2)的顶部两侧均安装有卡箍(203)，所述卡箍(203)的孔壁与钢管(202)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述卡箍(203)的上表面中心位置开设有螺纹孔A(204)，所述螺纹孔A(204)的内部设有定位销，所述定位销的外壁与螺纹孔A(204)的孔壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述驱动箱(3)的内部安装有驱动电机A(302)，所述驱动电机A(302)上的输出轴通过联轴器A(303)与转轴A(304)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述转轴A(304)的外壁中心位置安装有移动块(305)，所述移动块(305)的顶部与连接块(201)的底部固定连接，所述移动块(305)的表面开设有螺纹孔B(306)，所述螺纹孔B(306)的孔壁与转轴A(304)的外壁螺纹连接，所述移动块(305)的底部设有滑块(307)，所述滑块(307)的外壁与滑槽(102)的孔壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述管接头(502)内部顶端和底端的两侧均开设有放置槽(503)，所述放置槽(503)的内部上方安装有安装板(504)，所述安装板(504)的表面开设有通孔(505)，所述通孔(505)的内部安装有限位柱(506)，所述限位柱(506)的外壁与通孔(505)的孔壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述限位柱(506)的一端贯穿通孔(505)与限位板(507)的表面固定连接，所述限位柱(506)的另一端贯穿通孔(505)与插销(508)的表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述限位柱(506)的外壁上设有弹簧(509)，所述弹簧(509)位于安装板(504)与插销(508)之间。

9.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述传动部件包括清洗管(601)，所述清洗管(601)的外壁一侧设有从动皮带轮(602)，所述从动皮带轮(602)与主动皮带轮(403)之间通过传动皮带(603)传动连接，所述清洗管(601)上表面和下表面的一侧均设有插槽(604)，所述清洗管(601)的一端外壁与管接头(502)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗部件包括清洗筒(605)，所述清洗筒(605)的表面均开设有喷孔(606)，所述清洗筒(605)的一端安装有密封盖(607)，所述清洗筒(605)的外壁上设有毛刷(608)。

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