CN212069789U - 一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，包括筒体，所述筒体的内部固定有圆柱形的底座，所述底座的内腔中固定有转动电机，所述转动电机的传动轴贯穿至底座的顶端。本实用新型通过一对第一夹持球的相互靠近，可以挤压在法兰盘上的螺纹孔上，遮挡锈蚀面积较小，第一夹持球与螺纹孔紧密相切，避免间隙的出现，通过四个第二夹持球可以挤压阀门或管道类结构，从而产生挤压力实现固定，而球面与管道类的外壁形成点接触，避免间隙的出现，在冲洗过程中，冲撞在表面的水滴会不断跳动，改变附着在铸件表面的初始位置，从而不会出现在间隙处停留，导致闪锈的发生，且夹持球使得遮挡锈蚀面积较小，大大提高了除锈的效率。

Description

一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备

技术领域

本实用新型主要涉及钢铁加工除锈设备的技术领域，具体涉及一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备。

背景技术

目前的阀门、输送管、法兰盘、三通管、四通管和弯管均为液体、气体介质输送机构均为钢铁铸件，且生产效率高、成本低，但是随着这些输送管的长期使用，表面会受到空气中水汽分锈蚀，而内部由于介质的不同也不发生不同程度的腐蚀，所以需要对这些输送管道进行除锈，但是目前的除锈设备仍有些许不足之处。

目前在对管道进行夹持除锈时，由于夹持部分体积大，遮挡锈蚀区域较多，且随着冲洗，夹持部分与管道夹持区域的间隙处由于水张力作用，使得水停留时间较长，加上冲洗的锈屑会卡在间隙处，大大增加了管道对应夹持间隙处的闪锈几率，大大降低了除锈的效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，用以解决上述背景技术中提出夹持部分体积大，夹持部分与管道夹持区域的间隙处由于水张力作用，使得水停留时间较长，增加了管道对应夹持间隙处的闪锈几率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

包括筒体，所述筒体的内部固定有圆柱形的底座，所述底座的内腔中固定有转动电机，所述转动电机的传动轴贯穿至底座的顶端，且转动电机的传动轴的顶端安装有托盘，所述托盘的顶端焊接有丝杠台，所述丝杠台的内部通过轴承安装有双头丝杠，且丝杠台顶端的两侧上分别安装有导向滑块，所述导向滑块的内侧通过螺母衬套与双头丝杠滑动连接，所述导向滑块顶端的中心位置处焊接有固定柱，所述固定柱的顶端安装有嵌块，所述嵌块沿双头丝杠的一侧安装有第一夹持球，且嵌块沿双头丝杠的另一侧安装有两个第二夹持球，所述第一夹持球和两个第二夹持球均等角度排列在嵌块的四周，所述筒体内部靠近底座的位置处开设有地漏，且筒体的底端安装有高压水泵，所述高压水泵上通过水管连接有喷头，所述筒体的外壁上安装有操控开关，所述转动电机和高压水泵均与操控开关电性连接，所述操控开关与外界电源电性连接。

进一步的，所述嵌块的中心位置处安装有固定螺栓，所述固定螺栓与固定柱螺纹连接，所述嵌块的底端为椭圆形结构，且嵌块的底端与固定柱内部的椭圆槽镶嵌固定，所述椭圆槽的长轴方向与第一夹持球到嵌块的方向相对应。

进一步的，所述底座表面的两侧上分别安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端转动连接有铰座块，所述托盘的底端与铰座块相对应位置处开设有环槽，所述铰座块与环槽滑动连接，所述转动电机的传动轴通过万向节与托盘连接。

进一步的，所述环槽的截面为梯形结构，所述环槽的顶端比环槽底端的槽口要宽。

进一步的，所述托盘的边沿处焊接有环边，所述环边的外侧焊接有金属网，所述金属网上敷设有透水棉。

进一步的，所述环边和金属网均为弧形内凹结构，且环边的凹口朝上，所述金属网的边沿处向上翘起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.该钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备的夹持机构由三个夹持球组成，且三个夹持球水平设置，同时相互间的角度均为60°，三个夹持球由一个第一夹持球和两个第二夹持球组成，通过一对第一夹持球的相互靠近，可以挤压在法兰盘上的螺纹孔上，遮挡锈蚀面积较小，第一夹持球与螺纹孔紧密相切，避免间隙的出现，通过四个第二夹持球可以挤压阀门或管道类结构，从而产生挤压力实现固定，而球面与管道类的外壁形成点接触，避免间隙的出现，在冲洗过程中，冲撞在表面的水滴会不断跳动，改变附着在铸件表面的初始位置，从而不会出现在间隙处停留，导致闪锈的发生，且夹持球使得遮挡锈蚀面积较小，大大提高了除锈的效率。

2.该钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备在托盘底部安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆可以实现一伸一缩，从而调整托盘的倾斜度，使得锈蚀管道的管口朝向使用者，便于清洗管道内部的锈蚀，且传动轴上的万向节确保传动力可以平稳传动。

3.该钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备托盘边沿处的环边上设置有金属网，金属网上敷设有透水棉，由于环边和金属网均为弧形，伴随着托盘的转动，利用离心力，将水从金属网下甩出，同时使得铁锈附着在吸水棉上，便于收集。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的实体效果图；

图2为本实用新型的A处夹持球局部放大图；

图3为本实用新型的固定柱结构示意图；

图4为本实用新型的嵌块结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图；

图6为本实用新型的丝杠台结构示意图；

图7为本实用新型的夹持阀门和法兰盘效果图。

图中：1、筒体；2、操控开关；3、高压水泵；4、喷头；5、底座；6、电动伸缩杆；7、托盘；8、环边；9、金属网；10、丝杠台；11、导向滑块；12、固定柱；13、地漏；14、第一夹持球；15、第二夹持球；16、嵌块；17、椭圆槽；18、固定螺栓；19、转动电机；20、铰座块；21、环槽；22、万向节；23、双头丝杠。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-7，包括筒体1，筒体1的内部固定有圆柱形的底座5，底座5的内腔中固定有转动电机19，转动电机19的传动轴贯穿至底座5的顶端，且转动电机19的传动轴的顶端安装有托盘7，托盘7的顶端焊接有丝杠台10，丝杠台10的内部通过轴承安装有双头丝杠23，且丝杠台10顶端的两侧上分别安装有导向滑块11，导向滑块11的内侧通过螺母衬套与双头丝杠23滑动连接，导向滑块11顶端的中心位置处焊接有固定柱12，固定柱12的顶端安装有嵌块16，嵌块16沿双头丝杠23的一侧安装有第一夹持球14，且嵌块16沿双头丝杠23的另一侧安装有两个第二夹持球15，嵌块16可以与固定柱12进行分离，从而便于维护和更换第一夹持球14和第二夹持球15，第一夹持球14和两个第二夹持球15均等角度排列在嵌块16的四周，筒体1内部靠近底座5的位置处开设有地漏13，且筒体1的底端安装有高压水泵3，高压水泵3上通过水管连接有喷头4，筒体1的外壁上安装有操控开关2，转动电机19和高压水泵3均与操控开关2电性连接，操控开关2与外界电源电性连接。

请着重参照附图3和附图4，嵌块16的中心位置处安装有固定螺栓18，固定螺栓18与固定柱12螺纹连接，嵌块16的底端为椭圆形结构，且嵌块16的底端与固定柱12内部的椭圆槽17镶嵌固定，椭圆槽17的长轴方向与第一夹持球14到嵌块16的方向相对应。在本实施例中，通过椭圆形的嵌块16，使得一个第一夹持球14和两个第二夹持球15相互对应，这样可以确保第一夹持球14和两个第二夹持球15的方向，便于进行调整第一夹持球14和第二夹持球15的位置，从而决定是通过一对第一夹持球14夹持法兰盘等板类铸件，还是通过一对第二夹持球15来夹持管类铸件。

请着重参照附图5，底座5表面的两侧上分别安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端转动连接有铰座块20，托盘7的底端与铰座块20相对应位置处开设有环槽21，铰座块20与环槽21滑动连接，转动电机19的传动轴通过万向节22与托盘7连接。在本实施例中，通过环槽21与铰座块20的配合滑动，当转动电机19启动时，托盘7会平稳的转动，而此时托盘7下的环槽21会沿着铰座块20转动。

请着重参照附图5，环槽21的截面为梯形结构，环槽21的顶端比环槽21底端的槽口要宽。在本实施例中，燕尾槽结构的环槽21稳定性会更好，且托盘7本身为焊接机构，在制作时，可以将铰座块20安装在环槽21的由此而，接着将托盘7的外环套在托盘7上，此时托盘7外环部分的环槽21与铰座块20嵌合，最后将托盘7的外环与托盘7之间焊接，使得环槽21形成整体。

请再次着重参照附图1，托盘7的边沿处焊接有环边8，环边8的外侧焊接有金属网9，金属网9上敷设有透水棉。在本实施例中，通过托盘7的转动，利用离心力，将水经过透水棉从金属网9下甩出，同时使得铁锈附着在吸水棉上，便于收集。

请再次着重参照附图1，环边8和金属网9均为弧形内凹结构，且环边8的凹口朝上，金属网9的边沿处向上翘起。在本实施例中，形成漏斗状有利于对铁锈的收集，且即使托盘7在电动伸缩杆6的作用下发生倾斜，随着倾斜的托盘7转动时，铁锈也不会发生抛出和掉落。

本实用新型的具有操作方式如下：

首先接通电源，当需要对管类铸件进行除锈时，可以使得第二夹持球15相对，然后转动双头丝杠23，使得第二夹持球15相互靠近，并将管类铸件的外壁夹持，且由于第二夹持球15与外壁的接触面为点，遮挡面积较小，接着再启动转动电机19，带动托盘7及管类铸件转动，并开启高压水泵3，将喷头4对准管类铸件，进行高压冲洗，利用水的高压冲击力，除去铁锈，当需要对板类铸件进行除锈时，可以使得第一夹持球14相对，然后转动双头丝杠23，使得第一夹持球14相互靠近，当夹持板类铸件上的螺纹孔时，为线接触，当夹持板类铸件本身时，为点接触，且均为有间隙出现，可以将喷头4对准板类铸件，进行高压冲洗，需要时，可以启动电动伸缩杆6，使得其中一个电动伸缩杆6伸长，而另一个电动伸缩杆6虽短，使得托盘7呈现出倾斜结构，便于管类铸件的内部朝向使用者，方便观察和冲洗，冲洗后，利用转动电机19带动托盘7转动，产生离心力，将水从金属网9上甩出，而铁锈会截留在上方的吸水棉上，便于收集，剩下的水进入筒体1内部的地漏13并排出，整个工作流程结束。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部固定有圆柱形的底座(5)，所述底座(5)的内腔中固定有转动电机(19)，所述转动电机(19)的传动轴贯穿至底座(5)的顶端，且转动电机(19)的传动轴的顶端安装有托盘(7)，所述托盘(7)的顶端焊接有丝杠台(10)，所述丝杠台(10)的内部通过轴承安装有双头丝杠(23)，且丝杠台(10)顶端的两侧上分别安装有导向滑块(11)，所述导向滑块(11)的内侧通过螺母衬套与双头丝杠(23)滑动连接，所述导向滑块(11)顶端的中心位置处焊接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶端安装有嵌块(16)，所述嵌块(16)沿双头丝杠(23)的一侧安装有第一夹持球(14)，且嵌块(16)沿双头丝杠(23)的另一侧安装有两个第二夹持球(15)，所述第一夹持球(14)和两个第二夹持球(15)均等角度排列在嵌块(16)的四周，所述筒体(1)内部靠近底座(5)的位置处开设有地漏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，其特征在于，所述嵌块(16)的中心位置处安装有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)与固定柱(12)螺纹连接，所述嵌块(16)的底端为椭圆形结构，且嵌块(16)的底端与固定柱(12)内部的椭圆槽(17)镶嵌固定，所述椭圆槽(17)的长轴方向与第一夹持球(14)到嵌块(16)的方向相对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，其特征在于，所述底座(5)表面的两侧上分别安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端转动连接有铰座块(20)，所述托盘(7)的底端与铰座块(20)相对应位置处开设有环槽(21)，所述铰座块(20)与环槽(21)滑动连接，所述转动电机(19)的传动轴通过万向节(22)与托盘(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，其特征在于，所述环槽(21)的截面为梯形结构，所述环槽(21)的顶端比环槽(21)底端的槽口要宽。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，其特征在于，所述托盘(7)的边沿处焊接有环边(8)，所述环边(8)的外侧焊接有金属网(9)，所述金属网(9)上敷设有透水棉。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁锈蚀铸件高效冲洗除锈设备，其特征在于，所述环边(8)和金属网(9)均为弧形内凹结构，且环边(8)的凹口朝上，所述金属网(9)的边沿处向上翘起。

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