CN212882933U - 一种鼓动溜槽的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓动溜槽的卸料装置，包括设置在机架两侧的支座，两支座上对称设置有安装座，安装座设置有第一平面和第二平面，第二平面上固定设置有链条；还包括转轴，转轴两端分别设置有链轮，链轮与链条传动连接；转轴连接有驱动部件，驱动部件连接有电控部件；还包括喷水管，喷水管为空心管并设置有若干喷水口，喷水管两端分别连接有第一轴承，第一轴承滑动设置在第一平面上；转轴与喷水管之间连接有连接部件；喷水管连接有进水管，进水管连接有水泵。采用本实用新型可以替代传统的手工冲刷方式，实现了自动卸料，降低了工人劳动强度，且工作卸料效率更高。

Description

一种鼓动溜槽的卸料装置

技术领域

本实用新型属于砂金选矿设备领域，尤其涉及一种鼓动溜槽的卸料装置。

背景技术

鼓动溜槽是在普通固定流槽的基础上研究出来的一种新型砂金矿选设备。它综合了固定溜槽和跳汰机的优点，克服了固定流槽易板结的缺点和跳汰机产率大的不足，从而获得了产率小而不易板结这一特点，提高了金的回收率。

传统的鼓动溜槽由给矿槽、溜槽、橡胶底板、鼓动架、鼓动系统、传动机构、机架等部分组成。当鼓动溜槽工作设定时间进行卸料时，首先控制溜槽倾斜，工人人工用水管冲刷溜槽的每一个槽格，劳动强度大、工作效率低，且冲洗动作幅度难以保证均匀，距离过近、冲力过大易导致溜槽内的金矿被冲到设备外部。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种鼓动溜槽的卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鼓动溜槽的卸料装置，包括设置在机架两侧的支座，所述两支座上对称设置有安装座，所述安装座设置有第一平面和第二平面，所述第二平面上固定设置有链条；还包括转轴，所述转轴两端分别设置有链轮，所述链轮与所述链条传动连接；所述转轴连接有驱动部件，所述驱动部件连接有电控部件；还包括喷水管，所述喷水管为空心管并设置有若干喷水口，所述喷水管两端分别连接有第一轴承，所述第一轴承滑动设置在所述第一平面上；所述转轴与所述喷水管之间连接有连接部件；所述喷水管连接有进水管，所述进水管连接有水泵。

进一步地，所述第二平面位于所述第一平面上方。

进一步地，所述连接部件包括设置在所述转轴上的第二轴承，所述第二轴承外圈设置有第一套筒，所述第一套筒上焊接有连接板，所述连接板另一端焊接有第二套筒，所述第二套筒为空心管状且套于所述喷水管外表面；所述第二套筒的径向设置有通孔，所述第二套筒外表面上焊接有与所述通孔匹配的螺母，所述螺母螺接有螺栓。

进一步地，所述喷水管包括第一管段，所述第一管段两端设置有接头组件，所述连接头连接有第二管段，所述第二管段另一端连接有第一轴承。

进一步地，所述进水管与所述第二管段连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型，一方面通过采用驱动部件带动喷水管自动往复运动进行高压水喷洒，实现了鼓动溜槽的自动卸料，降低了工人劳动强度，工作效率更高；另一方面，喷水管“第一管段，第一管段两端设置有接头组件，所述连接头连接有第二管段，所述第二管段另一端连接有第一轴承”的设置，结构简单、安装方便，不需要额外采用密封件便可完成管路的可拆卸密封，同时通过松开接头组件，能够方便快捷的转动第一管段，从而灵活调整喷水孔的角度，避免了因喷水孔角度偏差造成的拆装不便等问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是图1中的B处局部放大视图；

图3是图1中的D向局部视图；

图4是图1中的A向局部放大视图；

图5是图4中的C处局部放大视图；

图6是为连接部件结构示意图；

图7是本实用新型喷水管的结构示意图；

图8是本实用新型中管接头的左视图；

图9是本实用新型中管接头的剖视图；

图10是图9中E处的局部放大图；

图11是本实用新型中连接螺母的左视图；

图12是本实用新型中连接螺母的剖视图；

图13是本实用新型接头组件固定第一管段和第二管段后的剖视图；

图14是图13中F处的局部放大图。

图例说明：

1、机架；2、溜槽；3、支座；4、安装座；41、第一平面；42、第二平面；5、第一轴承；6、链条；7、链轮；8、转轴；9、喷水管；91、喷水孔；92、第一管段；93、接头组件；930、管接头；931、第一连接部；932、外螺纹；933、第一夹紧部； 934、凸出部；935、第一紧固部；936、阻挡部；940、连接螺母；941、第二连接部；942、内螺纹；943、第二夹紧部；944第二紧固部；94、第二管段；10、驱动部件；11、连接部件；111、第一套筒；112、第二轴承；113、连接板；114、第二套筒；115、螺母；116、螺栓；12、进水管；13、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，传统的鼓动溜槽由机架1、给矿槽、溜槽2、橡胶底板、鼓动架、鼓动系统、传动机构等部分组成。

如图1-5所示，本实用新型提供一种鼓动溜槽的卸料装置，包括固定设置在机架1两侧的支座3，所述两支座3上对称设置有安装座4，所述安装座4设置有第一平面41和第二平面42；所述第一平面41和第二平面42均位于所述溜槽2的上方；所述第二平面42上固定设置有链条6，所述链条6平行于矿浆流动方向设置。

本实施例的鼓动溜槽的卸料装置还包括转轴8，所述转轴8两端分别设置有链轮7，所述链轮7与所述链条6传动连接；所述转轴8连接有驱动部件10，所述驱动部件10连接有电控部件。所述驱动部件10能够驱动所述转轴8转动，所述转轴8转动能够带动所述链轮7沿着所述链条6做往复直线运动。

本实施例的鼓动溜槽的卸料装置还包括喷水管9，所述喷水管9为空心管并设置有若干喷水口91，所述喷水管9两端分别连接有第一轴承5，所述第一轴承5滑动设置在所述第一平面41上。

优选的，所述第二平面42位于所述第一平面41上方，避免清洗时水流喷洒或喷溅到转轴8上。

所述转轴8与所述喷水管9之间连接有连接部件11，转轴8通过连接部件11能够带动喷水管9做往复直线运动。

进一步的，如图6所示，所述连接部件11包括设置在所述转轴8上的第二轴承112，所述第二轴承112外圈设置有第一套筒111，所述第一套筒111上焊接有连接板113，所述连接板另一端焊接有第二套筒114，所述第二套筒114为空心管状且套于所述喷水管9外表面。所述第二套筒114的径向设置有通孔，所述第二套筒114外表面上焊接有与所述通孔匹配的螺母115，螺母115螺接有螺栓116。具体的，旋紧所述螺栓116，能够将所述喷水管9与所述第二套筒114固连在一起。

所述喷水管9连接进水管12，所述进水管12连接有水泵13，水泵13用于提供高压水。

进一步的，如图7所示，所述喷水管9包括第一管段92，第一管段92两端设置有接头组件93，所述连接头连接有第二管段94，所述第二管段94另一端连接有第一轴承5。所述进水管12与所述第二管段94连接。

如图8-图10所示，所述接头组件93包括包括管接头930与连接螺母940，管接头930左右对称设计，主体为管状结构，由不锈钢制成。在其外表面设置有第一连接部931，第一连接部931设置有外螺纹932。在管接头930外表面两端端口处设置有第一夹紧部933，其中第一夹紧部933与第一连接部931相连，第一夹紧部933外表面设置有收敛面。在本实施例中为锥面，在其它实施例中，收敛面也可以为弧面，但不限于锥面和弧面，只要能与该收敛面抵持，并推动该收敛面在管接头中心轴线方向运动，进而使得第一夹紧部933沿径向向内收缩，都在本实用新型的保护范围内。在管接头930内表面两端口处设置有凸出部934，在本实施例中，凸出部934设置在管接头930内表面上，沿径向向内延伸。其中，凸出部934设置有用于与外部管路接触的端面，在本实施例中，该端面为圆柱面设计，在其它实施例中，也可根据外部管路的区别设置为不同锥度的圆锥面。此外，为了方便进行紧固与安装，在管接头930的外表面设置有第一紧固部935，在本实施例中，第一紧固部935为六面体结构，方便施工人员利用扳手进行紧固。同时，在管接头930内表面设置有阻挡部936，所述阻挡部936沿径向相内延伸，在本实施例中，阻挡部936为一圆柱面凸出，可限制插入到管接头930中管件在轴向的相应位置。

如图11和图12所示，所述连接螺母940，主体为阶梯管状结构，由不锈钢材料制成，在其内表面设置有第二连接部941和第二夹紧部943，第二连接部941与第二夹紧部943相连。第二连接部941从内径较宽的端口处沿轴向向内延伸，第二连接部941设置有内螺纹942。在本实施例中，第二夹紧部943设置在连接螺母940内径发生变化位置处，第二夹紧部943内表面设置为圆锥面，在其它实施例中，也可为弧面。在本身实施例中，在连接螺母940外表面还设置有第二紧固部944，方便对于连接螺母940进行安装和拆卸。在本实施例中，第二紧固部944为六面体结构，方便扳手进行夹持进行安装。

如图13与图14所示，在进行第一管段92和第二管段94的安装时，应先将连接螺母940套设在第一管段92和第二管段94上，将第一管段92和第二管段94分别插入至管接头930中，通过管接头930内表面设置的阻挡部936限制第一管段92和第二管段94在轴向方向的相对位置。第一连接部931与第二连接部941通过外螺纹932和内螺纹942配合，转动连接螺母940，在螺纹的作用下，连接螺母940沿中心轴向向管接头930方向移动，此时第一夹紧部933与第二夹紧部943未发生接触，同时第一管段92和第二管段94相对于管接头930可自由转动。随着连接螺母940不断转动，第一夹紧部933与第二夹紧部943外表面相互接触，二者抵持在一起，利用扳手，通过第一紧固部935和第二紧固部944使得连接螺母940相对管接头930继续发生相对转动，在第二夹紧部943持续轴向运动下，第一夹紧部933发生沿径向相内的收缩变形，其锥度发生改变，同时带动凸出部934发生沿径向向内的运动，凸出部934逐渐靠近第一管段92和第二管段94，最终凸出部934的外部端面与第一管段92和第二管段94外圆柱表面接触并在第一夹紧部933的带动下夹紧第一管段92和第二管段94，实现第一管段92和第二管段94的固定和密封。根据使用的需要，可调整凸出部934的端面形状，以实现与第一管段92和第二管段94的外轮廓更好的配合，实现更优的密封性能。

本实用新型的接头组件93，通过设置第一夹紧部933、第二夹紧部943与凸出部934，在螺纹的作用下，使得凸出部934夹紧外部管路30实现管路的密封与固定。本实用新型不需要额外采用密封件便可完成管路的可拆卸密封，同时通过松开接头组件93，能够方便快捷的转动第一管段94，从而灵活调整喷水孔91的角度，保证冲刷效果，避免因喷水孔91角度偏差造成的拆装不便问题。

本实用新型的鼓动溜槽的卸料装置工作原理：

当需要卸料时，首先控制驱动部件10通电，驱动部件10驱动所述转轴8转动，所述转动8转动带动所述链轮7沿着所述链条6做往复直线运动，进而带动喷水管9做往复直线运动，此时，第一轴承5支撑在第一平面42上并沿其滚动。

然后，控制水泵13通电，从而使得高压水经进水管12进入喷水管9，高压水再通过喷水口91喷洒到所述溜槽2内，从而替代人工手动冲洗，实现了槽格的自动冲刷，工作效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鼓动溜槽的卸料装置，其特征在于，包括设置在机架（1）两侧的支座（3），所述两支座（3）上对称设置有安装座（4），所述安装座（4）设置有第一平面（41）和第二平面（42），所述第二平面（42）上固定设置有链条（6）；还包括转轴（8），所述转轴（8）两端分别设置有链轮（7），所述链轮（7）与所述链条（6）传动连接；所述转轴（8）连接有驱动部件（10），所述驱动部件（10）连接有电控部件；还包括喷水管（9），所述喷水管（9）为空心管并设置有若干喷水口（91），所述喷水管（9）两端分别连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）滑动设置在所述第一平面（41）上；所述转轴（8）与所述喷水管（9）之间连接有连接部件（11）；所述喷水管（9）连接有进水管（12），所述进水管（12）连接有水泵（13）。

2.根据权利要求1所述的鼓动溜槽的卸料装置，其特征在于，所述第二平面（42）位于所述第一平面（41）上方。

3.根据权利要求1所述的鼓动溜槽的卸料装置，其特征在于，所述连接部件（11）包括设置在所述转轴（8）上的第二轴承（112），所述第二轴承（112）外圈设置有第一套筒（111），所述第一套筒（111）上焊接有连接板（113），所述连接板另一端焊接有第二套筒（114），所述第二套筒（114）为空心管状且套于所述喷水管（9）外表面；所述第二套筒（114）的径向设置有通孔，所述第二套筒（114）外表面上焊接有与所述通孔匹配的螺母（115），所述螺母（115）螺接有螺栓（116）。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的鼓动溜槽的卸料装置，其特征在于，所述喷水管（9）包括第一管段（92），所述第一管段（92）两端设置有接头组件（93），所述连接头连接有第二管段（94），所述第二管段（94）另一端连接有第一轴承（5）。

5.根据权利要求4所述的鼓动溜槽的卸料装置，其特征在于，所述进水管（12）与所述第二管段（94）连接。

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