CN216539357U - 一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,包括:加工台,加工台上端固定连接支撑架,支撑架下端一侧固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接第一齿轮,第一齿轮下端啮合连接第二齿轮,第二齿轮中部固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接移动环,螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板,支撑板上端固定连接支撑架,移动环下端固定连接伸缩杆,支撑架下端前后部均固定连接连接框,本实用新型的有益效果是:通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构,能够实现伸缩板带动硅钢板移动,从而能够完成自动化推料,减少工人劳力支出的同时,也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊,从而避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及高磁感低铁损取向硅钢生产技术领域,具体涉及一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置。
背景技术
硅钢作为一种在军工和电子行业极其重要的磁性材料,主要用作变压器、电机、通用的电感等电子器件;硅钢具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性,因而磁滞损失和涡流损失都小。
目前,高磁感取向硅钢进行涂层作业是为了保护高磁感取向硅钢,但是现有的涂层装置自动化程度低,上料和推料均需要人工手动操作,不仅加大了劳力支出,也会使工作人员的手臂十分靠近涂层辊,容易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的涂层装置自动化程度低,上料和推料均需要人工手动操作,不仅加大了劳力支出,也会使工作人员的手臂十分靠近涂层辊,容易出现安全事故,提供一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,使其通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构,能够实现伸缩板带动硅钢板移动,从而能够完成自动化推料,减少工人劳力支出,解决上述提出的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其包括:加工台,所述加工台上端固定连接支撑架,所述支撑架下端一侧固定连接伺服电机,起到支撑伺服电机的的作用,所述伺服电机输出端固定连接第一齿轮,所述第一齿轮下端啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮中部固定连接螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接移动环,能够使移动环带动伸缩板移动,从而推动硅钢板,所述螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板,所述支撑板上端固定连接支撑架,所述移动环下端固定连接伸缩杆,支撑架下端前后部均固定连接连接框,所述连接框下端滑动连接连接杆,所述连接杆相互靠近一侧转动连接涂层辊,便于对硅钢板进行涂覆。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述支撑架上端固定连接固定箱,所述固定箱下端固定连接输液管,所述输液管下端穿过涂层辊相接触,方便涂层辊对硅钢板的涂覆。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述加工台上端靠近第一齿轮一侧固定连接液压缸,所述液压缸上端固定连接固定板,起到送料的作用,方便硅钢板的加工。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述加工台上端远离第一齿轮一侧固定连接接料板,所述接料板一侧固定连接导向板,便于接住加工后的硅钢板,方便搬运。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述连接框内固定连接弹簧,所述弹簧下端和连接杆固定连接,方便硅钢板的通过,且能够对硅钢板进行涂覆作业。
本实用新型具有以下优点:通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构,能够实现伸缩板带动硅钢板移动,从而能够完成自动化推料,减少工人劳力支出的同时,也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊,从而避免安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖面图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的图1的A结构放大图。
附图标记说明:1、加工台;2、支撑架;3、支撑板;4、伺服电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、螺纹杆;71、移动环;8、伸缩板;9、连接框;91、弹簧;10、连接杆;11、涂层辊;12、固定箱; 13、输液管;14、接料板;15、导向板;16、液压缸;17、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,包括:加工台1,先在加工台1上端固定连接支撑架2,然后伺服电机4通过安装架固定在支撑架2的下端一侧,然后在伺服电机4输出端固定连接第一齿轮5,同时让第一齿轮5通过安装板固定在支撑架2下端,然后在第一齿轮 5下端啮合连接第二齿轮6,并在第二齿轮6中部固定连接螺纹杆7,再将移动环71安装在螺纹杆7上,并使其与螺纹杆7螺纹连接,为了能够固定住螺纹杆7,在螺纹杆7远离第二齿轮6一侧转动连接支撑板3,并将支撑板3的上端部分与支撑架2固定连接,然后在移动环71下端固定连接伸缩杆8,然后在支撑架2下端前后部均固定连接连接框9,并在两个连接框9下端均滑动连接连接杆10,然后在两个连接杆10相互靠近一侧转动连接涂层辊11。
其中,为了涂层辊11能够长时间的使用,在支撑架2上端固定连接固定箱12,并在固定箱12下端固定连接输液管13,使得输液管 13下端穿过涂层辊11相接触,从而能够将涂料送入涂层辊11上。
其中,为了便于硅钢板的加工,在加工台1上端靠近第一齿轮5 一侧固定连接液压缸16,并在液压缸16上端固定连接固定板17。
其中,为了便于硅钢板的搬运,在加工台1上端远离第一齿轮5 一侧固定连接接料板14,且为了方便接料,在接料板14靠近涂层辊 11的一侧固定连接导向板15。
其中,为了便于涂层辊11的使用,在连接框9内固定连接弹簧 91,并使弹簧91下端和连接杆10固定连接。
具体的,使用本实用新型时,将硅钢板放置在固定板17上,然后启动液压缸16,使液压缸16带动固定板17上升,从而带动硅钢板上升,然后再启动伺服电机4,使伺服电机4带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动螺纹杆7转动,使移动环71带动伸缩板8移动,并推动在固定板17上的硅钢板,使硅钢板穿过两个涂层辊11,让使涂层辊11对硅钢板进行涂覆,涂覆完毕后,硅钢板通过导向板15的导向运输,平稳的移动至接料板14上,然后工作人员在对其进行搬运。
Claims (5)
1.一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)上端固定连接支撑架(2),所述支撑架(2)下端一侧固定连接伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端固定连接第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)下端啮合连接第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)中部固定连接螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹连接移动环(71),所述螺纹杆(7)远离第二齿轮(6)一侧转动连接支撑板(3),所述支撑板(3)上端固定连接支撑架(2),所述移动环(71)下端固定连接伸缩杆(8),支撑架(2)下端前后部均固定连接连接框(9),所述连接框(9)下端滑动连接连接杆(10),所述连接杆(10)相互靠近一侧转动连接涂层辊(11)。
2.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其特征在于,所述支撑架(2)上端固定连接固定箱(12),所述固定箱(12)下端固定连接输液管(13),所述输液管(13)下端穿过涂层辊(11)相接触。
3.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其特征在于,所述加工台(1)上端靠近第一齿轮(5)一侧固定连接液压缸(16),所述液压缸(16)上端固定连接固定板(17)。
4.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其特征在于,所述加工台(1)上端远离第一齿轮(5)一侧固定连接接料板(14),所述接料板(14)一侧固定连接导向板(15)。
5.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,其特征在于,所述连接框(9)内固定连接弹簧(91),所述弹簧(91)下端和连接杆(10)固定连接。
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