CN216538838U - 一种亚硒酸钠粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种亚硒酸钠粉碎设备，涉及亚硒酸钠的粉碎技术领域。该亚硒酸钠粉碎设备包括粉碎机构和干燥机构。粉碎机构包括粉碎罐，粉碎罐具有进料口和下料口。干燥机构包括支撑管、干燥罐、热风机、限位套和活动柱。干燥罐与支撑管相套接，并能够在旋转组件的驱动下旋转，干燥罐具有进料管，进料管径向开设有多个漏孔。热风机安装于干燥罐。限位套套接在干燥罐的右端，限位套的下侧安装有与进料口连通的接料管。限位套的上侧开设有排气孔，排气孔连通有水箱。活动柱插接于干燥罐的右端，并能够在横移组件的驱动下移动。启动热风机，同时旋转干燥罐，以使物料均匀受热，烘干水分，避免在后续粉碎物料时，出现结团、结块的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚硒酸钠的粉碎技术领域，尤其是涉及一种亚硒酸钠粉碎设备。
背景技术
固态亚硒酸钠为白色结晶或结晶性粉末，溶于水，不溶于乙醇，熔点350℃，亚硒酸钠遇还原剂析出硒单质。
亚硒酸钠常作为饲料添加剂，给畜禽补充硒元素，亚硒酸钠作为饲料添加剂需要经过粉碎等工序。目前在粉碎亚硒酸钠时，由于原料容易受潮，使得亚硒酸钠被粉碎后容易出现结团、结块的现象，从而导致粉碎效果并不理想的问题。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供一种亚硒酸钠粉碎设备，解决了目前在粉碎亚硒酸钠时，由于原料容易受潮，使得亚硒酸钠被粉碎后容易出现结团、结块的现象，从而导致粉碎效果并不理想的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种亚硒酸钠粉碎设备，主要可以包括：粉碎机构和干燥机构。粉碎机构包括粉碎罐，粉碎罐具有进料口和下料口。干燥机构包括支撑管、干燥罐、热风机、限位套和活动柱。支撑管横向地固定在粉碎罐的顶部。干燥罐与支撑管相套接，并能够在旋转组件的驱动下旋转，干燥罐的右端开口，干燥罐具有进料管，进料管的右部径向开设有多个漏孔。热风机安装于干燥罐，并与干燥罐连通。限位套套接在干燥罐的右端，并固定于支撑管，漏孔位于限位套内，限位套的下侧开设有接料孔，接料孔处安装有与进料口连通的接料管。限位套的上侧开设有排气孔，排气孔连通有水箱，漏孔、排气孔和水箱依次连通。活动柱插接于干燥罐的右端，并能够在横移组件的驱动下沿干燥罐的径向移动。
在本实用新型的一些实施例中，旋转组件包括传动连接的正反电机和驱动轴，正反电机安装于粉碎罐的左侧，驱动轴安装于干燥罐的左端。
在本实用新型的一些实施例中，正反电机的输出轴上安装有第一皮带轮，驱动轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带相连。
在本实用新型的一些实施例中，驱动轴传动连接有丝杠，丝杠螺接有丝杠螺母，丝杠螺母固定于推板，推板滑配在干燥罐内。
在本实用新型的一些实施例中，排气孔处设置有集气盖，排气孔位于集气盖内，集气盖呈与限位套匹配的弧形，集气盖抵接在限位套上，并通过导管与水箱的底部连接，导管上安装有单向阀。
在本实用新型的一些实施例中，干燥罐与支撑管通过轴承连接。
在本实用新型的一些实施例中，粉碎罐上安装有用于支撑限位套的支架。
在本实用新型的一些实施例中，横移组件包括横移气缸，横移气缸的一端安装于支撑管，另一端与活动柱连接。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
由进料管将物料导入干燥罐中，再封堵进料管，并启动热风机，同时旋转干燥罐，以使物料均匀受热，烘干水分，避免在后续粉碎物料时，出现结团、结块的现象。烘干物料后，再右移活动柱，露出漏孔，以使物料能够从漏孔进入接料管，再从接料管进入粉碎罐中，进入粉碎罐内的物料被粉碎后，再从下料口排出。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为亚硒酸钠粉碎设备的结构示意图；
图2为漏孔的结构示意图；
图3为排气孔和接料孔的结构示意图；
图4为集气盖的结构示意图。
图标：11-粉碎罐，111-进料口，112-下料口，113-支架，131-支撑管，132-干燥罐，133-热风机，134-限位套，135-活动柱，136-进料管，137-漏孔，138-接料孔，139-接料管，141-排气孔，142-水箱，143-正反电机，144-驱动轴，145-第一皮带轮，146-第二皮带轮，147-传动带，148-丝杠，149-丝杠螺母，151-推板，152-集气盖，153-导管，154-单向阀，155-横移气缸。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
请参照图1-图4，本实施例提供一种亚硒酸钠粉碎设备，主要可以包括：粉碎机构和干燥机构。
粉碎机构包括粉碎罐11，粉碎罐11具有进料口111和下料口112。粉碎罐11内具有用于粉碎物料的装置（图中未示出），由于本实施例并未改进该粉碎物料的装置，此处，便不再赘述。
干燥机构包括支撑管131、干燥罐132、热风机133、限位套134和活动柱135。支撑管131横向地固定在粉碎罐11的顶部。干燥罐132与支撑管131相套接，并能够在旋转组件的驱动下旋转，干燥罐132的右端开口，干燥罐132具有进料管136，进料管136的右部径向开设有多个漏孔137。热风机133安装于干燥罐132，并与干燥罐132连通。限位套134套接在干燥罐132的右端，并固定于支撑管131，漏孔137位于限位套134内，限位套134的下侧开设有接料孔138，接料孔138处安装有与进料口111连通的接料管139。限位套134的上侧开设有排气孔141，排气孔141连通有水箱142，漏孔137、排气孔141和水箱142依次连通。活动柱135插接于干燥罐132的右端，并能够在横移组件的驱动下沿干燥罐132的径向移动。
将物料从进料管136导入干燥罐132中，再封堵进料管136，并启动热风机133，同时旋转干燥罐132，以使物料均匀受热，烘干水分，避免在后续粉碎物料时，出现结团、结块的现象。烘干物料后，再右移活动柱135，露出漏孔137，以使物料能够从漏孔137进入接料管139，再从接料管139进入粉碎罐11中，进入粉碎罐11内的物料被粉碎后，再从下料口112排出。
旋转组件包括传动连接的正反电机143和驱动轴144，正反电机143安装于粉碎罐11的左侧，驱动轴144安装于干燥罐132的左端。通过正反电机143和驱动轴144的设置，便于干燥罐132的旋转，以使物料能够均匀地受热。
在本实施例中，正反电机143和驱动轴144的传动连接通过如下方式实现：正反电机143的输出轴上安装有第一皮带轮145，驱动轴144上安装有第二皮带轮146，第一皮带轮145和第二皮带轮146通过传动带147相连。
驱动轴144传动连接有丝杠148，丝杠148螺接有丝杠148螺母，丝杠148螺母固定于推板151，推板151滑配在干燥罐132内。在驱动轴144转动时，丝杠148随之转动，在丝杠148转动时，推板151沿丝杠148左移或右移。当推板151右移时，推板151能够挤压物料，以压碎体积较大的物料，以保证后续粉碎物料的效果。
排气孔141处设置有集气盖152，排气孔141位于集气盖152内，集气盖152呈与限位套134匹配的弧形，集气盖152抵接在限位套134上，并通过导管153与水箱142的底部连接，导管153上安装有单向阀154。通过集气盖152将干燥罐132内的水汽和亚硒酸钠粉尘导入水箱142中，使亚硒酸钠粉尘溶于水中，以免其逸散至外界环境中，而影响工人的身体健康。
干燥罐132与支撑管131通过轴承（图中未示出）连接，以方便干燥罐132的旋转。
粉碎罐11上安装有用于支撑限位套134的支架113，以使限位套134能够得到更好的支撑。
在本实施例中，横移组件包括横移气缸155，横移气缸155的一端安装于支撑管131，另一端与活动柱135连接。通过横移气缸155的设置，方便活动柱135的左移或右移。当活动柱135右移时，便于物料进入粉碎罐11中；当活动柱135左移时，能够阻止物料进入粉碎罐11中。
结合上述结构，下文将详细描述亚硒酸钠粉碎设备的工作原理。
在使用亚硒酸钠粉碎设备时，将物料从进料管136导入干燥罐132中，再封堵进料管136，并启动热风机133，同时通过正反电机143使驱动轴144旋转，驱动轴144再带动干燥罐132旋转，以使物料均匀受热，烘干水分，避免在后续粉碎物料时，出现结团、结块的现象。在驱动轴144转动时，丝杠148随之转动，在丝杠148转动时，推板151沿丝杠148左移或右移。当推板151右移时，推板151能够挤压物料，以压碎体积较大的物料，以保证后续粉碎物料的效果。烘干物料后，再右移活动柱135，露出漏孔137，以使物料能够从漏孔137进入接料管139，再从接料管139进入粉碎罐11中，进入粉碎罐11内的物料被粉碎后，再从下料口112排出。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，包括：粉碎机构和干燥机构；
所述粉碎机构包括粉碎罐，所述粉碎罐具有进料口和下料口；
所述干燥机构包括支撑管、干燥罐、热风机、限位套和活动柱；
所述支撑管横向地固定在所述粉碎罐的顶部；
所述干燥罐与所述支撑管相套接，并能够在旋转组件的驱动下旋转，所述干燥罐的右端开口，所述干燥罐具有进料管，所述进料管的右部径向开设有多个漏孔；
所述热风机安装于所述干燥罐，并与所述干燥罐连通；
所述限位套套接在所述干燥罐的右端，并固定于所述支撑管，所述漏孔位于所述限位套内，所述限位套的下侧开设有接料孔，所述接料孔处安装有与所述进料口连通的接料管；所述限位套的上侧开设有排气孔，所述排气孔连通有水箱，所述漏孔、所述排气孔和所述水箱依次连通；
所述活动柱插接于所述干燥罐的右端，并能够在横移组件的驱动下沿所述干燥罐的径向移动。
2.根据权利要求1所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述旋转组件包括传动连接的正反电机和驱动轴，所述正反电机安装于所述粉碎罐的左侧，所述驱动轴安装于所述干燥罐的左端。
3.根据权利要求2所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述正反电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述驱动轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过传动带相连。
4.根据权利要求2所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述驱动轴传动连接有丝杠，所述丝杠螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定于推板，所述推板滑配在所述干燥罐内。
5.根据权利要求1所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述排气孔处设置有集气盖，所述排气孔位于所述集气盖内，所述集气盖呈与所述限位套匹配的弧形，所述集气盖抵接在所述限位套上，并通过导管与所述水箱的底部连接，所述导管上安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述干燥罐与所述支撑管通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述粉碎罐上安装有用于支撑所述限位套的支架。
8.根据权利要求1-7任一项所述的亚硒酸钠粉碎设备，其特征在于，所述横移组件包括横移气缸，所述横移气缸的一端安装于所述支撑管，另一端与所述活动柱连接。
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