CN216538461U - 一种三苯基膦合成用连续反应器 - Google Patents

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李光
李炜
左理
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Nantong Haiqing Pharmaceutical Technology Co ltd
University of Nottingham Ningbo China
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Abstract

本实用新型公开了一种三苯基膦合成用连续反应器,涉及三苯基膦的合成领域,包括装置本体,所述装置本体顶部的左侧固定连接有电子秤,电子秤顶部的正中开设有凹槽,凹槽内腔左侧的正面和背面对称固定连接有弹簧,两个弹簧的顶部固定连接有装料斗,装料斗顶部的左侧固定连接有把手,把手的右侧设置有料槽,料槽的底部设置有转动轴,转动轴的底部设置有卡槽,卡槽的右侧设置有进料口,进料口的正面和背面对称设置有限位块。本实用新型所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,此装置可对合成用的材料进行称重,使其满足反应的需求,同时三苯基膦制成后,能对装置进行清理,方便连续进行合成。

Description

一种三苯基膦合成用连续反应器
技术领域
本实用新型涉及三苯基膦的合成领域,特别涉及一种三苯基膦合成用连续反应器。
背景技术
三苯基膦为铑膦络合催化剂的基础原料,在石油化工中有广阔的用途,三苯基膦还应用于医药工业、有机合成、分析等领域,现有的三苯基膦合成用反应器,对于合成材料的重量还需另外进行称重,较为浪费时间,且制成后不能对其进行快速清洗,导致连续进行生产时,更加加大了合成所需的时长。
因此,提出一种三苯基膦合成用连续反应器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种三苯基膦合成用连续反应器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种三苯基膦合成用连续反应器,包括装置本体,所述装置本体顶部的左侧固定连接有电子秤,所述电子秤顶部的正中开设有凹槽,所述凹槽内腔左侧的正面和背面对称固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶部固定连接有装料斗,所述装料斗顶部的左侧固定连接有把手,所述把手的右侧设置有料槽,所述料槽的底部设置有转动轴,所述转动轴的底部设置有卡槽,所述卡槽的右侧设置有进料口,所述进料口的正面和背面对称设置有限位块,两个所述限位块相对的一侧设置有卡块,所述卡块的右侧固定连接有密封门,所述密封门的底部设置有处理仓,所述处理仓的内腔转动连接有搅拌桩,所述搅拌桩的底部设置有出料槽,所述出料槽的底部设置有高温反应室,所述高温反应室的右侧设置有调控按钮,所述装置本体左侧的底部固定连接有水箱,所述水箱的右侧固定连接有水管,所述水管的内腔固定连接有喷头。
优选的,所述料槽开设在装料斗的顶部,所述转动轴的顶部转动连接在装料斗底部的右侧,所述转动轴的底部固定连接在凹槽内腔底部的右侧,所述装料斗活动连接在凹槽的内腔中。
优选的,所述卡槽开设在电子秤右侧底部的正中,所述进料口开设在装置本体顶部的正中。
优选的,两个所述限位块的底部对称固定连接在装置本体顶部的正面和背面,两个所述限位块为相对一侧的底部与外界相通的结构,所述密封门的底部贴合在装置本体的顶部,所述密封门的正面和背面对称活动连接在两个限位块相对的一侧,所述卡块和卡槽的尺寸相适配。
优选的,所述处理仓固定连接在装置本体内腔的顶部,所述出料槽开设在处理仓内腔底部的正中,所述搅拌桩有三个,每个所述搅拌桩的背面对称固定连接有伺服电机。
优选的,所述高温反应室固定连接在装置本体内腔的底部,所述高温反应室通过出料槽与处理仓的内腔相通,所述调控按钮固定连接在装置本体右侧的底部,所述水管固定连接在装置本体的内腔。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该三苯基膦合成用连续反应器,通过设置的料槽,可将三苯基膦合成用材料进行称重,达到需要重量后,将把手向上抬起,即可带动装料斗向顶部移动,以此将料槽内腔的材料倒入至进料口的内腔,松开后,弹簧带动装料斗进行收缩,使其快速复位,同时转动轴可带动装料斗的右侧配合进行移动,通过配备的电子秤,可对三苯基膦合成用的材料进行精准称重。
2、该三苯基膦合成用连续反应器,通过设置的限位块,使得密封门能在其内腔进行移动,当材料放入完毕后,将密封门向左侧滑动,即可将进料口封闭住,同时卡块可卡入至卡槽的内腔,从而形成进料口的密封,防止在进行反应过程中有杂质进入装置本体的内腔。
3、该三苯基膦合成用连续反应器,通过设置的搅拌桩,可将三苯基膦合成用的材料进行充分搅匀,搅匀完成后通过出料槽掉入至高温反应室,通过设置的调控按钮,可对高温反应室内部的温度进行控制,待反应完成后,将三苯基膦取出即可,通过设置的水箱,可将水源导入至水管,再通过喷头对处理仓和高温反应室的内腔进行冲洗,以便于后续的合成工作。
附图说明
图1是本实用新型正面的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型水箱的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、电子秤;3、凹槽;4、弹簧;5、装料斗;6、把手;7、料槽;8、转动轴;9、卡槽;10、进料口;11、限位块;12、卡块;13、密封门;14、处理仓;15、搅拌桩;16、出料槽;17、高温反应室;18、调控按钮;19、水箱;20、水管;21、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种三苯基膦合成用连续反应器,包括装置本体1,装置本体1顶部的左侧固定连接有电子秤2,电子秤2顶部的正中开设有凹槽3,凹槽3内腔左侧的正面和背面对称固定连接有弹簧4,两个弹簧4的顶部固定连接有装料斗5,装料斗5顶部的左侧固定连接有把手6,把手6的右侧设置有料槽7,料槽7的底部设置有转动轴8,料槽7开设在装料斗5的顶部,转动轴8的顶部转动连接在装料斗5底部的右侧,转动轴8的底部固定连接在凹槽3内腔底部的右侧,装料斗5活动连接在凹槽3的内腔中,转动轴8的底部设置有卡槽9,卡槽9的右侧设置有进料口10,卡槽9开设在电子秤2右侧底部的正中,进料口10开设在装置本体1顶部的正中,进料口10的正面和背面对称设置有限位块11,两个限位块11相对的一侧设置有卡块12,卡块12的右侧固定连接有密封门13,两个限位块11的底部对称固定连接在装置本体1顶部的正面和背面,两个限位块11为相对一侧的底部与外界相通的结构,密封门13的底部贴合在装置本体1的顶部,密封门13的正面和背面对称活动连接在两个限位块11相对的一侧,卡块12和卡槽9的尺寸相适配,密封门13的底部设置有处理仓14,处理仓14的内腔转动连接有搅拌桩15,搅拌桩15的底部设置有出料槽16,处理仓14固定连接在装置本体1内腔的顶部,出料槽16开设在处理仓14内腔底部的正中,搅拌桩15有三个,每个搅拌桩15的背面对称固定连接有伺服电机,出料槽16的底部设置有高温反应室17,高温反应室17的右侧设置有调控按钮18,装置本体1左侧的底部固定连接有水箱19,水箱19的右侧固定连接有水管20,水管20的内腔固定连接有喷头21,高温反应室17固定连接在装置本体1内腔的底部,高温反应室17通过出料槽16与处理仓14的内腔相通,调控按钮18固定连接在装置本体1右侧的底部,水管20固定连接在装置本体1的内腔,通过设置的料槽7,可将三苯基膦合成用材料进行称重,达到需要重量后,将把手6向上抬起,即可带动装料斗5向顶部移动,以此将料槽7内腔的材料倒入至进料口10的内腔,松开后,弹簧4带动装料斗5进行收缩,使其快速复位,同时转动轴8可带动装料斗5的右侧配合进行移动,通过配备的电子秤2,可对三苯基膦合成用的材料进行精准称重,通过设置的限位块11,使得密封门13能在其内腔进行移动,当材料放入完毕后,将密封门13向左侧滑动,即可将进料口10封闭住,同时卡块12可卡入至卡槽9的内腔,从而形成进料口10的密封,防止在进行反应过程中有杂质进入装置本体1的内腔,通过设置的搅拌桩15,可将三苯基膦合成用的材料进行充分搅匀,搅匀完成后通过出料槽16掉入至高温反应室17,通过设置的调控按钮18,可对高温反应室17内部的温度进行控制,待反应完成后,将三苯基膦取出即可,通过设置的水箱19,可将水源导入至水管20,再通过喷头21对处理仓14和高温反应室17的内腔进行冲洗,以便于后续的合成工作。
需要说明的是,本实用新型为一种三苯基膦合成用连续反应器,使用时将三苯基膦合成用的材料以此放置在装料斗5的内腔进行称重,称重完毕后,向上提起把手6,带动装料斗5向顶部移动,此时材料可倒入至进料口10的内腔,松开把手6后,弹簧4带动装料斗5进行复位,将密封门13向左侧滑动,带动卡块12卡入至卡槽9的内腔,使得密封门13能将进料口10遮挡住,启动搅拌桩15,对材料进行充分搅匀,搅匀后的材料通过出料槽16掉入至高温反应室17的内腔,控制调控按钮18,对高温反应室17内部的温度进行调节,反应完成后将三苯基膦取出即可,启动水箱19,将水源导入至水管20处,水管20再通过喷头21对处理仓14和高温反应室17的内腔进行冲洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种三苯基膦合成用连续反应器,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)顶部的左侧固定连接有电子秤(2),所述电子秤(2)顶部的正中开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内腔左侧的正面和背面对称固定连接有弹簧(4),两个所述弹簧(4)的顶部固定连接有装料斗(5),所述装料斗(5)顶部的左侧固定连接有把手(6),所述把手(6)的右侧设置有料槽(7),所述料槽(7)的底部设置有转动轴(8),所述转动轴(8)的底部设置有卡槽(9),所述卡槽(9)的右侧设置有进料口(10),所述进料口(10)的正面和背面对称设置有限位块(11),两个所述限位块(11)相对的一侧设置有卡块(12),所述卡块(12)的右侧固定连接有密封门(13),所述密封门(13)的底部设置有处理仓(14),所述处理仓(14)的内腔转动连接有搅拌桩(15),所述搅拌桩(15)的底部设置有出料槽(16),所述出料槽(16)的底部设置有高温反应室(17),所述高温反应室(17)的右侧设置有调控按钮(18),所述装置本体(1)左侧的底部固定连接有水箱(19),所述水箱(19)的右侧固定连接有水管(20),所述水管(20)的内腔固定连接有喷头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,其特征在于:所述料槽(7)开设在装料斗(5)的顶部,所述转动轴(8)的顶部转动连接在装料斗(5)底部的右侧,所述转动轴(8)的底部固定连接在凹槽(3)内腔底部的右侧,所述装料斗(5)活动连接在凹槽(3)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,其特征在于:所述卡槽(9)开设在电子秤(2)右侧底部的正中,所述进料口(10)开设在装置本体(1)顶部的正中。
4.根据权利要求1所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,其特征在于:两个所述限位块(11)的底部对称固定连接在装置本体(1)顶部的正面和背面,两个所述限位块(11)为相对一侧的底部与外界相通的结构,所述密封门(13)的底部贴合在装置本体(1)的顶部,所述密封门(13)的正面和背面对称活动连接在两个限位块(11)相对的一侧,所述卡块(12)和卡槽(9)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,其特征在于:所述处理仓(14)固定连接在装置本体(1)内腔的顶部,所述出料槽(16)开设在处理仓(14)内腔底部的正中,所述搅拌桩(15)有三个,每个所述搅拌桩(15)的背面对称固定连接有伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种三苯基膦合成用连续反应器,其特征在于:所述高温反应室(17)固定连接在装置本体(1)内腔的底部,所述高温反应室(17)通过出料槽(16)与处理仓(14)的内腔相通,所述调控按钮(18)固定连接在装置本体(1)右侧的底部,所述水管(20)固定连接在装置本体(1)的内腔。
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