CN216538391U - 一种稳压型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳压型反应器，包括釜体和增压进料器，所述釜体设有釜体部进料阀和釜体部出料阀，所述釜体外围设有第一保压腔和第二保压腔，进料口连通所述第一保压腔和釜体内部空间，出料口连通第二保压腔和釜体内部空间，第一保压腔设有压力监测装置；增压进料器和第一保压腔之间通过朝向第一保压腔开启的第一保压腔部单向阀连通，第二保压腔设有朝向釜体外部开启的限压阀和第二保压腔部出料阀，限压阀的开启值为使用过程中釜体内的压力值的下限。本实用新型旨在提供一种能够保持釜体内的压力稳定而进行加料排料的稳压型反应釜，用于解决现有的反应釜加料排料时会导致压力下降超出要求而需要停机加压的问题。

Description

一种稳压型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种稳压型反应釜。

背景技术

在化工产品的生产过程中，需要用到反应釜。比如化工产品中的对羟基苯甲酸即PHBA是一种重要的有机合成原料，因其独特的羟基及羧基官能团，成为有机化学原料中应用最广的材料之一，在医药、农药、食品、电子通信、高分子材料工业等领域广泛应用。近年来，国内外市场对PHBA的需求量巨大。现有PHBA生产工艺较为落后，操作复杂、产率低、能耗大且废水生产量大。此外，随着社会的不断发展，相关下游行业对高纯度、低色度、高稳定性PHBA的需求日益增加。为了在高端电子化学品方向实现突破，在制造业创新升级、绿色转型的大背景下，开发一种PHBA高效绿色合成技术已成为PHBA行业的重要研究内容。

为了保证羧化反应的连续稳定进行，除了催化剂优化外，反应装置的改进也非常重要。反应釜为化工产品中常用的一种装置。在很多反应中需要反应釜内维持设定的气压，而目前反应釜进行补料和排料时由于同外部空间产生了连通、会导致内部压力下降过多，再次反应时需要进行停线加压。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够保持釜体内的压力稳定而进行加料排料的稳压型反应釜，用于解决现有的反应釜加料排料时会导致压力下降超出要求而需要停机加压的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种稳压型反应器，包括釜体，所述釜体设有进料口和出料口，所述进料口设有釜体部进料阀，所述出料口设有釜体部出料阀，其特征在于，还包括增压进料器，所述釜体外围设有第一保压腔和第二保压腔，所述进料口连通所述第一保压腔和釜体内部空间，所述出料口连通所述第二保压腔和釜体内部空间，使用过程中釜体内的压力大于釜体外部的压力，第一保压腔设有压力监测装置；增压进料器和第一保压腔之间通过朝向第一保压腔开启的第一保压腔部单向阀连通，第二保压腔设有朝向釜体外部开启的限压阀和第二保压腔部出料阀，限压阀的开启值为使用过程中釜体内的压力值的下限。本技术方案通过第一保压腔和第二保压腔形成和反应釜内压力接近的过渡空腔，在反应釜内的反应完成后可以通过向第一保压腔内加料来提供补充物料，补充物料在进入到第一保压腔时通过增压进料器来保证补充物料时第一保压腔的压力不会降低过度，在增压进料器射出物料时，釜体部出料阀打开、釜体部进料阀打开和第一保压腔部单向阀开启，缓冲腔部出料阀关闭，补充物料从第一保压腔在压力作用下流动到反应釜内，起到补充加料的作用，釜体内的物料的增加驱动釜体内的反应完的物料被压差驱动到第二保压腔内。在釜体部出料阀、釜体部进料阀和第一保压腔部单向阀都关闭而停止补料时，打开缓冲腔部出料阀、第二保压腔内的物料流出到缓冲腔进行泄压出料，在第二保压腔内的压强低于反应釜内压强到设定值时，缓冲腔部出料阀关闭；增压进料器的补充物料高压射出和补入交替进行，通过第一保压腔和第二保压腔的设置，能够维持物料反应压强符合要求时持续补料，无需停机作业。

作为优选，第一保压腔和第二保压腔呈环形环绕设置在釜体外侧，第一保压腔和第二保压腔呈上下分布。提高第一保压腔和第二保压腔的结构可靠性。

作为优选，所述增压进料器包括管体、物料进口和活塞，物料进口设有朝向管体内开启的进料口部进料阀，管体设有一端通过所述第一保压腔部单向阀同第一保压腔连通的第一连接段和一端同第一连接段的另一端对接在一起的直线段，所述活塞密封滑动连接在所述直线段内，物料进口设置在所述第一连接段上，活塞配备有驱动活塞在直线段内滑动的动力机构。增压进料器通过活塞提高压力，使物料能够填充到高压的第一保压腔内，进而能够补充到釜体内，实现釜体的不泄压上料，实现物料的连续反应，提高反应质量。

作为优选，所述管体还设有将第一直线段另一端同第二保压腔连通的第二连接段，所述第二连接段设有朝向第二连接段内开启的管体部单向阀，所述第二连接段和第二保压腔之间通过朝向第二保压腔开启的第二保压腔部单向阀。增压进料器还能够在第二保压腔内的物料排出导致压力下降到设定值时进行增压以维持第二保压腔需要的压力值，使得釜体排料到第二保压腔时不会导致釜体内部压力低于设定值。能够使得给釜体内进行补料和排料时的压力平稳性更好。

作为优选，所述动力机构包括套设在直线段上的磁铁环、螺纹连接在磁铁环上的螺纹杆、驱动螺纹杆转动的电机和设置在活塞上的活塞部铁磁体，螺纹杆沿直线段延伸方向延伸，磁铁环移动时对活塞部铁磁体产生的吸引力驱动活塞一起移动。实现了对活塞的无接触驱动，驱动活塞时无需在管体上进行开孔，提供了进行密封时的方便性。

本实用新型具有以下有益效果：进出料能够并行进行，降低了上下料时间，使得反应釜处理能力提升；进出料时能够维持内部压力稳定。

附图说明

图1为实用新型的示意图。

图中：釜体1、釜体盖2、釜体部进料阀3、釜体部出料阀4、限压阀26、第一保压腔部单向阀27、第二保压腔部出料阀28、物料进口30、活塞31、进料口部进料阀32、第一连接段33、直线段34、第二连接段35、磁铁环36、螺纹杆37、驱动电机38、管体部单向阀52、釜体的侧壁54、第二保压腔部单向阀55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种稳压型反应釜，包括釜体1。釜体的上端密封连接有釜体盖2，使得釜体构成一个密封空间，以便于使用时对内部物料进行加压反应。釜体设有进料口和出料口。进料口设有釜体部进料阀3，出料口设有釜体部出料阀4。进料口设置在釜体的侧壁54上。

釜体外围设有第一保压腔24和第二保压腔25，具体地：第一保压腔和第二保压腔呈环形环绕设置在釜体外部。进料口连通第一保压腔和釜体内部空间，出料口连通第二保压腔和釜体内部空间。本实施例使用过程中釜体内的压力大于釜体外部的压力。第一保压腔内设有压力监测装置来监控压力。第一保压腔设有增压进料器，第二保压腔设有朝向釜体外部开启的限压阀26和第二保压腔部出料阀28，限压阀的开启值为使用过程中釜体内的压力值的下限；增压进料器和第一保压腔之间设有朝向第一保压腔内开启的第一保压腔部单向阀27。增压进料器包括管体、物料进口30和活塞31，物料进口设有朝向第一连接段内开启的进料口部进料阀32，管体设有一端通过第一保压腔部单向阀同第一保压腔连通的第一连接段33和一端同第一连接段的另一端对接在一起的直线段34，活塞密封滑动连接在直线段内，物料进口设置在第一连接段上、使用时原料输入结构的出口同物料进口对接在一起。活塞配备有驱动活塞在直线段内滑动的动力机构。管体还设有将第一直线段另一端同第二保压腔连通的第二连接段35。第二连接段设有朝向第二连接段内开启的管体部单向阀52。第二连接段和第二保压腔之间通过朝向第二保压腔开启的第二保压腔部单向阀55连通。动力机构包括套设在直线段上的磁铁环36、螺纹连接在磁铁环上的螺纹杆37、驱动螺纹杆转动的驱动电机38和设置在活塞上的活塞部铁磁体，螺纹杆沿直线段延伸方向延伸，磁铁环移动时对活塞部铁磁体产生的吸引力驱动活塞一起移动。

本实施例进出料的过程为：第一步、进行原料维压暂存和出料口出料端压力维压，第二步、进行釜体同步进出料。进行原料维压暂存和出料口出料端压力维压的具体过程为：进料口部进料阀32开启、釜体部进料阀3关闭、釜体部出料阀4关闭、第二保压腔部出料阀28关闭，活塞朝远离第一连接段的方向移动使得物料进入第一连接段和第二连接段内的空气压入第二保压腔内；进料口部进料阀32关闭、釜体部进料阀3关闭、釜体部出料阀4关闭、第二保压腔部出料阀28关闭，活塞朝向第一连接段的方向移动使得第一连接段内的物料进入第一保压腔和釜体外部的空气进入第二连接段，重复以上动作使得第一保压腔和第二保压腔内的压力达到设定值，此时第一保压腔的压力高压釜体内的要求的压力的最大值；进行釜体同步进出料的具体过程为：釜体部进料阀3和釜体部出料阀4都开启、第二保压腔部出料阀28关闭，在压差的作用下原料从第一保压腔进入釜体内，釜体内的处理好的物料流到第二保压腔内。需要使用釜体内处理好的物料时，开启第二保压腔部出料阀28进行排出。

Claims (4)

1.一种稳压型反应釜，包括釜体，所述釜体设有进料口和出料口，所述进料口设有釜体部进料阀，所述出料口设有釜体部出料阀，其特征在于，还包括增压进料器，所述釜体外围设有第一保压腔和第二保压腔，所述进料口连通所述第一保压腔和釜体内部空间，所述出料口连通所述第二保压腔和釜体内部空间，使用过程中釜体内的压力大于釜体外部的压力，第一保压腔设有压力监测装置；增压进料器和第一保压腔之间通过朝向第一保压腔开启的第一保压腔部单向阀连通，第二保压腔设有朝向釜体外部开启的限压阀和第二保压腔部出料阀，限压阀的开启值为使用过程中釜体内的压力值的下限。

2.根据权利要求1所述的一种稳压型反应釜，其特征在于，所述增压进料器包括管体、物料进口和活塞，物料进口设有朝向管体内开启的进料口部进料阀，管体设有一端通过所述第一保压腔部单向阀同第一保压腔连通的第一连接段和一端同第一连接段的另一端对接在一起的直线段，所述活塞密封滑动连接在所述直线段内，物料进口设置在所述第一连接段上，活塞配备有驱动活塞在直线段内滑动的动力机构。

3.根据权利要求2所述的一种稳压型反应釜，其特征在于，所述管体还设有将第一直线段另一端同第二保压腔连通的第二连接段，所述第二连接段设有朝向第二连接段内开启的管体部单向阀，所述第二连接段和第二保压腔之间通过朝向第二保压腔开启的第二保压腔部单向阀。

4.根据权利要求2或3所述的一种稳压型反应釜，其特征在于，所述动力机构包括套设在直线段上的磁铁环、螺纹连接在磁铁环上的螺纹杆、驱动螺纹杆转动的驱动电机和设置在活塞上的活塞部铁磁体，螺纹杆沿直线段延伸方向延伸，磁铁环移动时对活塞部铁磁体产生的吸引力驱动活塞一起移动。

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