CN216538298U - 一种高效变频混合机 - Google Patents

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冯剑明
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Zhangjiagang Mingshun Machinery Co ltd
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Zhangjiagang Mingshun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效变频混合机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱的顶部设置有安装盖,所述安装盖的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的顶部固定安装有电机,所述安装盖的顶部且位于电机的两侧均连通有盛放箱。本实用新型通过设置安装箱实现对物料进行混合,通过设置安装盖实现对安装壳和盛放箱进行安装,通过设置安装壳实现对电机进行安装,通过盛放箱、漏斗形防护板和出料管之间的配合实现将物料送入安装箱的内部,通过电机带动盛放箱转动,从而将物料均匀的抛撒至安装箱的内部,通过打散杆进一步的对其进行混合,通过排料管排出,同时解决了混合机在使用时其混合不均匀,从而影响使用的问题。

Description

一种高效变频混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种高效变频混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低,这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机在使用时其混合不均匀,从而影响使用,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效变频混合机,具备混合均匀的优点,解决了混合机在使用时其混合不均匀,从而影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效变频混合机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱的顶部设置有安装盖,所述安装盖的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的顶部固定安装有电机,所述安装盖的顶部且位于电机的两侧均连通有盛放箱,所述盛放箱的底部贯穿至底座的内部并连通有导料管,所述导料管相对远离的一侧均连通有出料管,所述底座的内部且位于导料管的底部固定安装有均匀分布的打散杆,所述安装箱右侧的底部连通有排料管。
优选的,所述底座正面的左侧固定安装有两个铰链,所述铰链的右侧固定安装有密封门,所述密封门的内部嵌设有观察玻璃。
优选的,所述盛放箱底部的表面套设有轴承,所述轴承的外圈与安装盖固定连接。
优选的,所述安装箱顶部的两侧和安装盖底部的两侧均固定安装有连接块,所述连接块的内部穿插设置有螺栓。
优选的,所述安装壳的两侧均开设有通槽,所述盛放箱的表面套设有第一齿轮,所述电机的输出轴贯穿至安装壳的内部并固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮经通槽贯穿至安装壳的内部并与第二齿轮之间啮合。
优选的,所述安装盖顶部的右侧固定安装有变频器,所述盛放箱内腔的顶部固定安装有漏斗形防护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装箱实现对物料进行混合,通过设置安装盖实现对安装壳和盛放箱进行安装,通过设置安装壳实现对电机进行安装,通过盛放箱、漏斗形防护板和出料管之间的配合实现将物料送入安装箱的内部,通过电机带动盛放箱转动,从而将物料均匀的抛撒至安装箱的内部,通过打散杆进一步的对其进行混合,通过排料管排出,同时解决了混合机在使用时其混合不均匀,从而影响使用的问题。
2、本实用新型通过设置铰链实现密封门的打开,通过设置密封门方便对安装箱的内部进行清理,同时通过设置观察玻璃用于观察安装箱内部物料的混合,通过设置轴承实现对盛放箱进行固定的同时实现盛放箱的转动,通过螺栓和连接块之间的配合实现安装箱和安装盖的连接,同时方便安装盖相对于安装箱的拆解,方便对安装箱的内部进行清理,通过设置电机、第二齿轮和第一齿轮之间的配合实现盛放箱的转动,通过设置变频器控制电机的频率,从而满足对不同的物料进行混合,从而降低电机的耗能降低成本,通过设置漏斗形防护板避免盛放箱内部的物料在离心力的作用下从盛放箱的顶部溢出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型安装壳截面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装箱;3、铰链;4、密封门;5、螺栓;6、连接块;7、第一齿轮;8、安装壳;9、电机;10、盛放箱;11、漏斗形防护板;12、出料管;13、导料管;14、打散杆;15、轴承;16、变频器;17、通槽;18、第二齿轮;19、观察玻璃;20、排料管;21、安装盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效变频混合机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装箱2,安装箱2的顶部设置有安装盖21,安装盖21的顶部固定安装有安装壳8,安装壳8的顶部固定安装有电机9,安装盖21的顶部且位于电机9的两侧均连通有盛放箱10,盛放箱10的底部贯穿至底座1的内部并连通有导料管13,导料管13相对远离的一侧均连通有出料管12,底座1的内部且位于导料管13的底部固定安装有均匀分布的打散杆14,安装箱2右侧的底部连通有排料管20,通过设置安装箱2实现对物料进行混合,通过设置安装盖21实现对安装壳8和盛放箱10进行安装,通过设置安装壳8实现对电机9进行安装,通过盛放箱10、漏斗形防护板11和出料管12之间的配合实现将物料送入安装箱2的内部,通过电机9带动盛放箱10转动,从而将物料均匀的抛撒至安装箱2的内部,通过打散杆14进一步的对其进行混合,通过排料管20排出,底座1正面的左侧固定安装有两个铰链3,铰链3的右侧固定安装有密封门4,密封门4的内部嵌设有观察玻璃19,通过设置铰链3实现密封门4的打开,通过设置密封门4方便对安装箱2的内部进行清理,同时通过设置观察玻璃19用于观察安装箱2内部物料的混合,盛放箱10底部的表面套设有轴承15,轴承15的外圈与安装盖21固定连接,通过设置轴承15实现对盛放箱10进行固定的同时实现盛放箱10的转动,安装箱2顶部的两侧和安装盖21底部的两侧均固定安装有连接块6,连接块6的内部穿插设置有螺栓5,通过螺栓5和连接块6之间的配合实现安装箱2和安装盖21的连接,同时方便安装盖21相对于安装箱2的拆解,方便对安装箱2的内部进行清理,安装壳8的两侧均开设有通槽17,盛放箱10的表面套设有第一齿轮7,电机9的输出轴贯穿至安装壳8的内部并固定安装有第二齿轮18,第一齿轮7经通槽17贯穿至安装壳8的内部并与第二齿轮18之间啮合,通过设置电机9、第二齿轮18和第一齿轮7之间的配合实现盛放箱10的转动,安装盖21顶部的右侧固定安装有变频器16,盛放箱10内腔的顶部固定安装有漏斗形防护板11,通过设置变频器16控制电机9的频率,从而满足对不同的物料进行混合,从而降低电机9的耗能降低成本,通过设置漏斗形防护板11避免盛放箱10内部的物料在离心力的作用下从盛放箱10的顶部溢出。
使用时,开启电机9,通过电机9带动盛放箱10和导料管13转动,将物料注入盛放箱10的内部,通过盛放箱10和导料管13将物料导入安装箱2的内部,在出料管12的作用下将物料甩入安装箱2的内部,通过打散杆14对物料进一步混合,并通过排料管20排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效变频混合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)的顶部设置有安装盖(21),所述安装盖(21)的顶部固定安装有安装壳(8),所述安装壳(8)的顶部固定安装有电机(9),所述安装盖(21)的顶部且位于电机(9)的两侧均连通有盛放箱(10),所述盛放箱(10)的底部贯穿至底座(1)的内部并连通有导料管(13),所述导料管(13)相对远离的一侧均连通有出料管(12),所述底座(1)的内部且位于导料管(13)的底部固定安装有均匀分布的打散杆(14),所述安装箱(2)右侧的底部连通有排料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效变频混合机,其特征在于:所述底座(1)正面的左侧固定安装有两个铰链(3),所述铰链(3)的右侧固定安装有密封门(4),所述密封门(4)的内部嵌设有观察玻璃(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高效变频混合机,其特征在于:所述盛放箱(10)底部的表面套设有轴承(15),所述轴承(15)的外圈与安装盖(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效变频混合机,其特征在于:所述安装箱(2)顶部的两侧和安装盖(21)底部的两侧均固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的内部穿插设置有螺栓(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效变频混合机,其特征在于:所述安装壳(8)的两侧均开设有通槽(17),所述盛放箱(10)的表面套设有第一齿轮(7),所述电机(9)的输出轴贯穿至安装壳(8)的内部并固定安装有第二齿轮(18),所述第一齿轮(7)经通槽(17)贯穿至安装壳(8)的内部并与第二齿轮(18)之间啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高效变频混合机,其特征在于:所述安装盖(21)顶部的右侧固定安装有变频器(16),所述盛放箱(10)内腔的顶部固定安装有漏斗形防护板(11)。
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