CN216535103U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洁设备，清洁设备，包括机体组件、引流组件和吸力装置，其中，机体组件具有独立设置的进风风道和排风风道，以及与排风风道连通的排风口；引流组件的至少一部分位于排风风道内，且位于排风风道内的引流组件具有凝结面，凝结面朝向排风风道的迎风侧设置，凝结面用于凝结排风风道内的汽液；吸力装置设置在机体组件上，吸力装置通过进风风道与外界连通，吸力装置通过排风口排气。本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的清洁设备的排风风道经过电机后直接排出而存在排出的水汽打湿机身，甚至导致机身周围环境被弄湿。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型属于清洁系统技术领域，具体涉及一种清洁设备。

背景技术

随着生活条件和科技水平的不断进步，自动或手持的清洁设备因其使用方便而广受用户的青睐。

然而，在现有的清洁设备中，清洁设备的排风风道经过吸力装置的电机后直接由排风口排出，排风口排出的汽液容易打湿机身，甚至导致机身周围环境被弄湿，降低了用户对清洁设备的使用体验感。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的清洁设备的排风风道经过电机后直接排出而存在排出的汽液打湿机身，甚至导致机身周围环境被弄湿。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洁设备，包括机体组件、引流组件和吸力装置，其中，机体组件具有独立设置的进风风道和排风风道，以及与排风风道连通的排风口；引流组件的至少一部分位于排风风道内，且位于排风风道内的引流组件具有凝结面，凝结面朝向排风风道的迎风侧设置，凝结面用于凝结排风风道内的汽液；吸力装置设置在机体组件上，吸力装置通过进风风道与外界连通，吸力装置通过排风口排气。

可选地，机体组件具有相连通的第一区域和第二区域，其中，第一区域位于第二区域的上方，排风风道位于第一区域内，排风口设在第一区域处。

可选地，吸力装置设置在机体组件具有第一区域的位置处，吸力装置具有出风口，出风口与排风风道连通。

可选地，引流组件包括凝结部和导流部，其中，凝结部包括挡液结构，挡液结构设置在排风风道内，并与出风口相对设置，挡液结构朝向出风口一侧的表面为凝结面，挡液结构与排风风道的风道壁之间形成过流通道；导流部包括导流管路，导流管路设置在第二区域内，导流管路的第一端与挡液结构连通，导流管路的第二端用于与位于机体组件下方的清洁组件连通。

可选地，引流组件还包括承接结构，承接结构位于挡液结构的下方，且承接结构用于承接由挡液结构流下的液体，承接结构具有引流端，承接结构通过引流端与导流管路连通。

可选地，挡液结构包括多个挡液板，多个挡液板相间隔地设置在排风风道内，且各挡液板均与排风风道的风道壁之间具有间隙地设置，以形成过流通道。

可选地，多个挡液板中至少相邻的两个挡液板与排风风道的不同的风道壁之间具有间隙地设置。

可选地，吸力装置具有间隔设置的多个扫风板，多个扫风板中相邻地两个扫风板之间形成出风口。

可选地，清洁设备还包括箱体，箱体设置在机体组件上，清洁组件具有吸入口，箱体与吸入口连通，吸力装置通过吸入口将流体吸入箱体内。

可选地，箱体设置在机体组件具有第二区域的位置处，进风风道的一端与箱体连通，进风风道的另一端与吸力装置的进风口连通。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

通过将引流组件的至少一部分位于所述排风风道内，这样，位于排风风道内的引流组件具有凝结面，且凝结面朝向排风风道的迎风侧设置，凝结面起到阻隔汽液的作用，使得汽液中的液体附着在引流组件的凝结面上，而汽液中的气体则绕过引流组件并通过排风口排出，尽可能地减少由排风口排出的气体中的水分，进而避免汽液打湿机体组件，还避免了弄湿机体组件的周围环境，有利于提升用户对清洁设备的使用体验好感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的清洁设备的剖视结构示意图；以及

图2示出了图1中的A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

10-机体组件；11-排风风道；12-排风口；15、进风风道；20-引流组件；21-挡液结构；211-挡液板；22-导流管路；23-承接结构；30-清洁组件；40-吸力装置；41-电机；42-出风口；43-扫风板；50-箱体；60-尘杯组件；70、手柄组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示，清洁设备包括机体组件10、引流组件20和吸力装置40，其中，机体组件10具有独立设置的进风风道15和排风风道11，以及与排风风道11连通的排风口12；引流组件20的至少一部分位于排风风道11内，位于排风风道11内的引流组件20具有凝结面，凝结面朝向排风风道11的迎风侧设置，凝结面用于凝结排风风道11内的汽液；吸力装置40设置在机体组件10上，吸力装置40通过进风风道15与外界连通，吸力装置40通过排风口12排气。

通过将引流组件20的至少一部分位于所述排风风道11内，这样，位于排风风道11内的引流组件20具有凝结面，且凝结面朝向排风风道11的迎风侧设置，凝结面起到阻隔汽液的作用，使得汽液中的液体附着在引流组件20的凝结面上，而汽液中的气体则绕过引流组件20并通过排风口12排出，尽可能地减少由排风口12排出的气体中的水分，进而避免汽液打湿机体组件10，还避免了弄湿机体组件10的周围环境，有利于提升用户对清洁设备的使用体验好感。

如图1所示，吸力装置40包括电机41，吸力装置40通过电机41进行吸力作业。

如图所示，机体组件10具有相连通的第一区域和第二区域，其中，第一区域位于第二区域的上方，排风风道11位于第一区域内，排风口12设在第一区域处。吸力装置40设置在机体组件10具有第一区域的位置处，吸力装置40具有出风口42，出风口42与排风风道11连通。这样，确保吸力装置40具有出风口42与排风口12距离足够的近，从而确保排风口12能够即可出风。

如图1所示，虚线B的上方表示第一区域，虚线B的下方表示第二区域。

如图1和图2所示，凝结部包括挡液结构21，挡液结构21设置在排风风道11内，并与出风口42相对设置，挡液结构21朝向出风口42一侧的表面为凝结面，挡液结构21与排风风道11的风道壁之间形成过流通道；导流部包括导流管路22，导流管路22设置在第二区域内，导流管路22的第一端与挡液结构21连通，导流管路22的第二端用于与位于机体组件10下方的清洁组件30连通。这样，挡液结构21的凝结部起到有效遮挡部分汽液的作用，使得附着到凝结部上的汽液能够流向导流管路22处，并经过导流管路22流向清洁组件30。

如图1和图2所示，清洁组件30与机体组件10连接，清洁组件30具有吸入口，进风风道15与吸入口连通。

如图2所示，引流组件20还包括承接结构23，承接结构23位于挡液结构21的下方，且承接结构23用于承接由挡液结构21流下的液体，承接结构23具有引流端，承接结构23通过引流端与导流管路22连通。这样，承接结构23起到对凝结部上流下的汽液中的液体的承接作用，避免液体流向机体组件10的其他部位，承接结构23的引流端起到对液体的引流作用，确保液体能够沿着引流端流入导流管路22内。

如图2所示，挡液结构21包括多个挡液板211，多个挡液板211相间隔地设置在排风风道11内，且各挡液板211均与排风风道11的风道壁之间具有间隙地设置，以形成过流通道。这样，多个挡液板211起到对汽液多重的凝结作用，确保由排风口12排出的气体中的含水量较低；此外，各挡液板211均与排风风道11的风道壁之间具有间隙地设置，确保风能够沿着过流通道及时地从排风口12排出。

如图2所示，多个挡液板211中至少相邻的两个挡液板211与排风风道11的不同的风道壁之间具有间隙地设置。这样，确保过流通道能够以“蛇形”的方式延伸，从而确保风经过各挡液板211时能够有效地将汽液凝结在挡液板211的凝结部上。

如图2所示，吸力装置40具有间隔设置的多个扫风板43，多个扫风板43中相邻地两个扫风板43之间形成出风口42。

可选地，各扫风板43的横截面呈S型。

如图1所示，清洁设备还包括箱体50，箱体50设置在机体组件10上，清洁组件30具有吸入口，箱体50与吸入口连通，吸力装置40通过吸入口将流体吸入箱体50内。这样，箱体50起到收集地面上的脏污的流体的作用。

如图1所示，箱体50设置在机体组件10具有第二区域的位置处，进风风道15的一端与箱体50连通，进风风道15的另一端与吸力装置40的进风口连通。这样，确保吸力装置40的吸力可靠性。

可选地，箱体50为污水箱，用于存储地面上的脏污的流体。

如图1所示，清洁设备还包括尘杯组件60，尘杯组件60设置在机体组件10上，并位于吸力装置40和箱体50之间，尘杯组件60与吸力装置40连通，且尘杯组件60和吸力装置40均可拆卸地安装在机体组件10上。这样，当用户需要吸灰尘时，只需要将尘杯组件60和吸力装置40组成的整体从机体组件10上拆卸下，确保清洁设备既能够干吸作业，也能够吸地面上脏污流体，使得清洁设备具备多种使用功能。

如图1所示，清洁设备还包括手柄组件70，手柄组件70用于用户秉持。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

机体组件(10)，所述机体组件(10)具有独立设置的进风风道(15)和排风风道(11)，以及与所述排风风道(11)连通的排风口(12)；

引流组件(20)，所述引流组件(20)的至少一部分位于所述排风风道(11)内，且位于所述排风风道(11)内的所述引流组件(20)具有凝结面，所述凝结面朝向所述排风风道(11)的迎风侧设置，所述凝结面用于凝结所述排风风道(11)内的汽液；

吸力装置(40)，所述吸力装置(40)设置在所述机体组件(10)上，所述吸力装置(40)通过所述进风风道(15)与外界连通，所述吸力装置(40)通过所述排风口(12)排气。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述机体组件(10)具有相连通的第一区域和第二区域，其中，所述第一区域位于所述第二区域的上方，所述排风风道(11)位于所述第一区域内，所述排风口(12)设在所述第一区域处。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述吸力装置(40)设置在所述机体组件(10)具有所述第一区域的位置处，所述吸力装置(40)具有出风口(42)，所述出风口(42)与所述排风风道(11)连通。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述引流组件(20)具有凝结部和导流部，其中，

所述凝结部包括：

挡液结构(21)，所述挡液结构(21)设置在所述排风风道(11)内，并与所述出风口(42)相对设置，所述挡液结构(21)朝向所述出风口(42)一侧的表面为凝结面，所述挡液结构(21)与所述排风风道(11)的风道壁之间形成过流通道；

所述导流部包括：

导流管路(22)，所述导流管路(22)设置在所述第二区域内，所述导流管路(22)的第一端与所述挡液结构(21)连通，所述导流管路(22)的第二端用于与位于机体组件(10)下方的清洁组件(30)连通。

5.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，所述引流组件(20)还包括：

承接结构(23)，所述承接结构(23)位于所述挡液结构(21)的下方，且所述承接结构(23)用于承接由所述挡液结构(21)流下的液体，所述承接结构(23)具有引流端，所述承接结构(23)通过所述引流端与所述导流管路(22)连通。

6.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，所述挡液结构(21)包括：

多个挡液板(211)，多个所述挡液板(211)相间隔地设置在所述排风风道(11)内，且各所述挡液板(211)均与所述排风风道(11)的风道壁之间具有间隙地设置，以形成所述过流通道。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，多个所述挡液板(211)中至少相邻的两个所述挡液板(211)与所述排风风道(11)的不同的风道壁之间具有间隙地设置。

8.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述吸力装置(40)具有间隔设置的多个扫风板(43)，多个所述扫风板(43)中相邻地两个所述扫风板(43)之间形成所述出风口(42)。

9.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：

箱体(50)，所述箱体(50)设置在所述机体组件(10)上，所述清洁组件(30)具有吸入口，所述箱体(50)与所述吸入口连通，所述吸力装置(40)通过所述吸入口将流体吸入所述箱体(50)内。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，所述箱体(50)设置在所述机体组件(10)具有所述第二区域的位置处，所述进风风道(15)的一端与所述箱体(50)连通，所述进风风道(15)的另一端与所述吸力装置(40)的进风口连通。

Images