CN212307698U - 一种吸水刷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸水刷头,包括:储水箱,其内部中空以形成有用于存储污水的容纳空间;刷头壳体,其在顶部敞开以形成用于安装和移除所述储水箱的储水箱安装槽;以及吸水结构,其设于所述刷头壳体的正下方,所述吸水结构包括:底板,其设于所述刷头壳体的正下方并可拆卸地连接至所述刷头壳体的底部;以及吸水通道,其成型于所述刷头壳体与底板之间;其中,所述储水箱安装槽的底壁上开设有通往所述吸水通道的密封口,所述储水箱以可移除的方式装入所述储水箱安装槽。根据本实用新型,其通过将储水箱布置在吸水刷头中来使得用户在操作吸水刷作业过程中,水箱能够大体保持水平姿态,有效防止水箱中的污水倾倒外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,特别涉及一种吸水刷头。
背景技术
在吸水刷领域中,采用不同结构形式的吸水刷头来对目标区域的污水进行吸取去除是众所周知的。在研究和实现污水吸取去除的过程中,实用新型人发现现有技术中的吸水刷头至少存在如下问题:
传统的吸水刷水箱通常都放于吸水刷的手柄部位,由于吸水刷吸取去除的脏物为液体,这种布局方式容易导致用户在操作吸水刷作业时由于水箱内污水晃动浮动较大导致污水的倾倒外溢。
有鉴于此,实有必要开发一种吸水刷头,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的主要目的是,提供一种吸水刷头,其通过将储水箱布置在吸水刷头中来使得用户在操作吸水刷作业过程中,水箱能够大体保持水平姿态,有效防止水箱中的污水倾倒外溢。
本实用新型的另一个目的是,提供一种用于吸尘器的吸水刷头,其通过在储水箱安装槽的底壁上开设通往吸水通道的密封口,来使得当储水箱未装入储水箱安装槽中或者从储水箱安装槽中移除时,吸水通道由于被密封口破真空而不能执行吸水作业;而当储水箱装入储水箱安装槽中时,储水箱的底部覆盖于密封口之上,以使得吸水通道不再破真空,从而使得吸水作业能够顺利进行,用以防止由于未装入储水箱而导致吸水作业过程中造成污水无处收集而导致的污水污染其他零部件的问题。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种吸水刷头,包括:
储水箱,其内部中空以形成有用于存储污水的容纳空间;
刷头壳体,其在顶部敞开以形成用于安装和移除所述储水箱的储水箱安装槽;以及
吸水结构,其设于所述刷头壳体的正下方,所述吸水结构包括:
底板,其设于所述刷头壳体的正下方并可拆卸地连接至所述刷头壳体的底部;以及
吸水通道,其成型于所述刷头壳体与底板之间;
其中,所述储水箱安装槽的底壁上开设有通往所述吸水通道的密封口,所述储水箱以可移除的方式装入所述储水箱安装槽。
可选的,所述储水箱在其顶部敞开以形成用于排放污水的污水排放口,所述储水箱的顶部转动连接有水箱盖,以打开和关闭所述污水排放口。
可选的,还包括管路组件,所述管路组件包括:
具有扰性的吸水管,其一端通往所述刷头壳体的底部并与所述吸水通道的后端相连通;以及
通往所述储水箱内部容纳空间的排水管及导气管,
其中,所述排水管及导气管在其与所述储水箱相接的端部附近向上弯折,使得所述排水管的排水口及所述导气管的导气口均朝上布置。
可选的,所述储水箱内开设有分别与所述排水管及导气管相连通的排水导入口及导气导入口,其中,所述排水导入口及导气导入口均靠近所述污水排放口的边缘布置。
可选的,所述储水箱还设有水位检测室,该水位检测室在其顶部与所述储水箱相连通,其中,所述水位检测室中设有用于检测所述储水箱中水位高低的水位检测单元。
可选的,还包括:
吸水栅组件,其设于所述刷头壳体与底板之间并位于所述刷头壳体的前端;以及
吸水管通道,其设于所述刷头壳体与底板之间并位于所述刷头壳体的后端;
其中,所述吸水通道设于所述吸水栅组件与吸水管通道之间,并且所述吸水通道的前后两端分别与所述吸水栅组件及吸水管通道相对齐。
可选的,所述吸水刷头的前端开设有向上凹陷的吸水栅安装槽,所述吸水栅组件的顶部容纳于所述吸水栅安装槽中;所述底板的前端设有前后相对设置的吸水栅安装前缘与吸水栅安装后缘,所述吸水栅安装前缘与吸水栅安装后缘间隔设置以形成位于两者之间的吸水栅容纳槽,所述吸水栅组件的底部插入至所述吸水栅容纳槽中;所述吸水栅组件包括从上至下依次设置的导向单元与吸水单元,所述导向单元插接至所述吸水单元中。
可选的,所述导向单元包括:
沿水平方向延伸的导向安装板;以及
分别固接于所述导向安装板上下表面的上安装板与下安装板,所述上安装板及下安装板大致沿竖直方向延伸;
其中,所述上安装板位于所述导向安装板的后端,所述下安装板位于所述导向安装板的前端,所述导向安装板的下表面与所述下安装板之间固接有多片平行且间隔设置的导向立板,两两所述导向立板之间形成有通往所述吸水通道的导流孔。
可选的,所述吸水单元包括:
沿水平方向延伸的吸水安装板,其中开设有贯穿其上下表面的导流槽;以及
两片分别设于所述导流槽前后边缘的吸水导向板,其固接于所述吸水安装板的下表面;
其中,所述导向立板通过所述导流槽插入两片所述吸水导向板之间;所述吸水单元通过两片所述吸水导向板插入至所述吸水栅容纳槽中。
可选的,所述吸水通道的横向尺寸在从前往后的方向上呈逐渐缩小之势。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于其通过将储水箱布置在吸水刷头中来使得用户在操作吸水刷作业过程中,水箱能够大体保持水平姿态,有效防止水箱中的污水倾倒外溢。
上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果:由于其通过在储水箱安装槽的底壁上开设通往吸水通道的密封口,来使得当储水箱未装入储水箱安装槽中或者从储水箱安装槽中移除时,吸水通道由于被密封口破真空而不能执行吸水作业;而当储水箱装入储水箱安装槽中时,储水箱的底部覆盖于密封口之上,以使得吸水通道不再破真空,从而使得吸水作业能够顺利进行,用以防止由于未装入储水箱而导致吸水作业过程中造成污水无处收集而导致的污水污染其他零部件的问题。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头的立体图;
图2为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头的纵向剖视图;
图3为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头的爆炸视图;
图4为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头中吸水栅组件的立体图;
图5为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头中吸水栅组件的纵向剖视图;
图6为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头中吸水结构的立体图,图中示出了污水空气混合流体在其中的行进路径;
图7为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷头中管路组件的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
根据本实用新型的一实施方式结合图1~3的示出,可以看出,吸水刷头1包括:
储水箱12,其内部中空以形成有用于存储污水的容纳空间;
刷头壳体11,其在顶部敞开以形成用于安装和移除所述储水箱12的储水箱安装槽111;以及
吸水结构17,其设于所述刷头壳体11的正下方,所述吸水结构包括:
底板171,其设于所述刷头壳体11的正下方并可拆卸地连接至所述刷头壳体11的底部;以及
吸水通道172,其成型于所述刷头壳体11与底板171之间;
其中,所述储水箱安装槽111的底壁上开设有通往所述吸水通道172的密封口115,所述储水箱12以可移除的方式装入所述储水箱安装槽111。当所述储水箱12未装入所述储水箱安装槽111中或者从所述储水箱安装槽111中移除时,所述吸水通道172由于被密封口115破真空而不能执行吸水作业;当所述储水箱12装入所述储水箱安装槽111中时,所述储水箱12的底部覆盖于所述密封口115之上,以使得所述吸水通道172不再破真空,从而使得吸水作业能够顺利进行,用以防止由于未装入储水箱12而导致吸水作业过程中造成污水无处收集而导致的污水污染其他零部件的问题。此外,由于将储水箱12布置在吸水刷头中来使得用户在操作吸水刷作业过程中,水箱能够大体保持水平姿态,有效防止水箱中的污水倾倒外溢。
参照图3,所述储水箱12在其顶部敞开以形成用于排放污水的污水排放口121,所述储水箱12的顶部转动连接有水箱盖122,以打开和关闭所述污水排放口121。
进一步地,吸水刷头1还包括管路组件16,所述管路组件16包括:
具有扰性的吸水管161,其一端通往所述刷头壳体11的底部并与所述吸水通道172的后端相连通;以及
通往所述储水箱12内部容纳空间的排水管163及导气管162,
其中,所述排水管163及导气管162在其与所述储水箱12相接的端部附近向上弯折,使得所述排水管163的排水口1631及所述导气管162的导气口1621均朝上布置。
进一步地,所述储水箱12内开设有分别与所述排水管163及导气管162相连通的排水导入口1212及导气导入口1211,其中,所述排水导入口1212及导气导入口1211均靠近所述污水排放口121的边缘布置。采用这种布局方式,能够使得排水导入口1212级导气导入口1211始终能够位于储水箱12中的污水液面之上,进而防止出现污水通过排水管163及导气管162倒灌入后续的零部件中造成零部件污染甚至损毁等问题。
再次参照图3,所述储水箱12还设有水位检测室124,该水位检测室124在其顶部与所述储水箱12相连通,其中,所述水位检测室124中设有用于检测所述储水箱12中水位高低的水位检测单元。
参照图2及3,还包括:
吸水栅组件13,其设于所述刷头壳体11与底板171之间并位于所述刷头壳体11的前端;以及
吸水管通道176,其设于所述刷头壳体11与底板171之间并位于所述刷头壳体11的后端;
其中,所述吸水通道172设于所述吸水栅组件13与吸水管通道176之间,并且所述吸水通道172的前后两端分别与所述吸水栅组件13及吸水管通道176相对齐。从而使得经吸水栅组件13吸取后的污水空气混合流体能够被导入至吸水管道176之中。在优选的实施方式中,吸水管通道176的左右两侧转动连接有辅助滚轮178。
参照图3,所述刷头壳体11的前端开设有向上凹陷的吸水栅安装槽116,所述吸水栅组件13的顶部容纳于所述吸水栅安装槽116中;所述底板171的前端设有前后相对设置的吸水栅安装前缘175与吸水栅安装后缘174,所述吸水栅安装前缘175与吸水栅安装后缘174间隔设置以形成位于两者之间的吸水栅容纳槽,所述吸水栅组件13的底部插入至所述吸水栅容纳槽中。
结合图3及图4的示出,可以看到吸水栅组件13包括从上至下依次设置的导向单元131与吸水单元132,所述导向单元131插接至所述吸水单元132中。
进一步地,所述导向单元131包括:
沿水平方向延伸的导向安装板1311;以及
分别固接于所述导向安装板1311上下表面的上安装板1312与下安装板1313,所述上安装板1312及下安装板1313大致沿竖直方向延伸;
其中,所述上安装板1312位于所述导向安装板1311的后端,所述下安装板1313位于所述导向安装板1311的前端,所述导向安装板1311的下表面与所述下安装板1313之间固接有多片平行且间隔设置的导向立板1315,两两所述导向立板1315之间形成有通往所述吸水通道的导流孔。通过将吸水口分割为若干个口径较小的导流孔,从而能够将尺寸较大的脏物阻挡在吸水口之外。
进一步地,所述导向安装板1311的上表面与所述上安装板1312之间固接有多片平行且间隔设置的加强肋1314,所述加强肋1314及所述上安装板1312插接于所述吸水栅安装槽116中。加强肋1314可以加强导向单元131与所述吸水栅安装槽116的配合强度,提高导向单元131在吸水栅安装槽116中的安装稳固性。
再次参照图3~图5,可以看出所述吸水单元132包括:
沿水平方向延伸的吸水安装板1321,其中开设有贯穿其上下表面的导流槽1323;以及
两片分别设于所述导流槽1323前后边缘的吸水导向板1322,其固接于所述吸水安装板1321的下表面;
其中,所述导向立板1315通过所述导流槽1323插入两片所述吸水导向板1322之间;所述吸水单元132通过两片所述吸水导向板1322插入至所述吸水栅容纳槽中。从而使得从吸水导向板1322底部间隙中吸取的污水空气混合流体经导向立板1315的分割及导向后,能够将流体的流向从竖直向上转为水平朝向吸水通道172(图5中的箭头S方向)。
再次参照图5,所述吸水通道172的横向尺寸在从前往后的方向上呈逐渐缩小之势。采用这种结构的吸水通道172能够使得被吸取的污水空气混合流体能够随着流体的行进呈逐渐收拢之势,便于下游的吸水管161集中吸取。
进一步地,所述吸水通道172的后端连通式地设有朝向所述吸水管通道176的过滤通道173,所述过滤通道173中设有过滤单元114。通过在过滤通道中设置过滤单元来对尺寸中等大小的脏物进行过滤,充分保证了后续的管道畅通无阻。参照图1,过滤通道173与吸水管161之间对接有流体导向管113。
参照图2及图5,所述吸水通道172关于所述底板171的中心线O呈对称结构,所述吸水通道172的中心处设有三角形增压块177,所述增压块177与所述吸水通道172的侧壁间形成有增压通道172a,增压块177的设置能够使得污水混合流体的流速不会因通道172的中心处流道截面积的增大而减缓,有助于吸水刷头吸力的提升。
再次参照图2及图4,吸水导向板1322继续向下伸出,直至突出于所述吸水栅容纳槽的底面,所述吸水导向板1322突出于所述吸水栅容纳槽的底面部分形成有固接于所述吸水导向板1322外侧面上的防脱端子1322,从而使得所述吸水刷与待去污区域相接触时,所述吸水导向板1322通过所述防脱端子1322与所述吸水栅容纳槽的配合作用,能够防止吸水导向板1322受到向上的压力而滑脱。
工作原理:
参照图5,污水空气混合流体从吸水导向板1322底部间隙中吸取并经导向立板1315的分割及导向后,沿着箭头S方向进入吸水通道172,在吸水通道172中沿着箭头M及箭头N方向汇聚至吸水通道172的中心处并导入到过滤通道173中,污水空气混合流体经过滤通道173中过滤单元114的过滤后,最终被吸水管161所吸取,污水空气混合流体经后续管路上连接的水气分离单元分离后,空气被排出而污水被收集处理。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种吸水刷头,其特征在于,包括:
储水箱(12),其内部中空以形成有用于存储污水的容纳空间;
刷头壳体(11),其在顶部敞开以形成用于安装和移除所述储水箱(12)的储水箱安装槽(111);以及
吸水结构(17),其设于所述刷头壳体(11)的正下方,所述吸水结构包括:
底板(171),其设于所述刷头壳体(11)的正下方并可拆卸地连接至所述刷头壳体(11)的底部;以及
吸水通道(172),其成型于所述刷头壳体(11)与底板(171)之间;
其中,所述储水箱安装槽(111)的底壁上开设有通往所述吸水通道(172)的密封口(115),所述储水箱(12)以可移除的方式装入所述储水箱安装槽(111)。
2.如权利要求1所述的吸水刷头,其特征在于,所述储水箱(12)在其顶部敞开以形成用于排放污水的污水排放口(121),所述储水箱(12)的顶部转动连接有水箱盖(122),以打开和关闭所述污水排放口(121)。
3.如权利要求2所述的吸水刷头,其特征在于,还包括管路组件(16),所述管路组件(16)包括:
具有扰性的吸水管(161),其一端通往所述刷头壳体(11)的底部并与所述吸水通道(172)的后端相连通;以及
通往所述储水箱(12)内部容纳空间的排水管(163)及导气管(162),
其中,所述排水管(163)及导气管(162)在其与所述储水箱(12)相接的端部附近向上弯折,使得所述排水管(163)的排水口(1631)及所述导气管(162)的导气口(1621)均朝上布置。
4.如权利要求3所述的吸水刷头,其特征在于,所述储水箱(12)内开设有分别与所述排水管(163)及导气管(162)相连通的排水导入口(1212)及导气导入口(1211),其中,所述排水导入口(1212)及导气导入口(1211)均靠近所述污水排放口(121)的边缘布置。
5.如权利要求1所述的吸水刷头,其特征在于,所述储水箱(12)还设有水位检测室(124),该水位检测室(124)在其顶部与所述储水箱(12)相连通,其中,所述水位检测室(124)中设有用于检测所述储水箱(12)中水位高低的水位检测单元。
6.如权利要求1所述的吸水刷头,其特征在于,还包括:
吸水栅组件(13),其设于所述刷头壳体(11)与底板(171)之间并位于所述刷头壳体(11)的前端;以及
吸水管通道(176),其设于所述刷头壳体(11)与底板(171)之间并位于所述刷头壳体(11)的后端;
其中,所述吸水通道(172)设于所述吸水栅组件(13)与吸水管通道(176)之间,并且所述吸水通道(172)的前后两端分别与所述吸水栅组件(13)及吸水管通道(176)相对齐。
7.如权利要求6所述的吸水刷头,其特征在于,所述刷头壳体(11)的前端开设有向上凹陷的吸水栅安装槽(116),所述吸水栅组件(13)的顶部容纳于所述吸水栅安装槽(116)中;所述底板(171)的前端设有前后相对设置的吸水栅安装前缘(175)与吸水栅安装后缘(174),所述吸水栅安装前缘(175)与吸水栅安装后缘(174)间隔设置以形成位于两者之间的吸水栅容纳槽,所述吸水栅组件(13)的底部插入至所述吸水栅容纳槽中;所述吸水栅组件(13)包括从上至下依次设置的导向单元(131)与吸水单元(132),所述导向单元(131)插接至所述吸水单元(132)中。
8.如权利要求7所述的吸水刷头,其特征在于,所述导向单元(131)包括:
沿水平方向延伸的导向安装板(1311);以及
分别固接于所述导向安装板(1311)上下表面的上安装板(1312)与下安装板(1313),所述上安装板(1312)及下安装板(1313)大致沿竖直方向延伸;
其中,所述上安装板(1312)位于所述导向安装板(1311)的后端,所述下安装板(1313)位于所述导向安装板(1311)的前端,所述导向安装板(1311)的下表面与所述下安装板(1313)之间固接有多片平行且间隔设置的导向立板(1315),两两所述导向立板(1315)之间形成有通往所述吸水通道的导流孔。
9.如权利要求8所述的吸水刷头,其特征在于,所述吸水单元(132)包括:
沿水平方向延伸的吸水安装板(1321),其中开设有贯穿其上下表面的导流槽(1323);以及
两片分别设于所述导流槽(1323)前后边缘的吸水导向板(1322),其固接于所述吸水安装板(1321)的下表面;
其中,所述导向立板(1315)通过所述导流槽(1323)插入两片所述吸水导向板(1322)之间;所述吸水单元(132)通过两片所述吸水导向板(1322)插入至所述吸水栅容纳槽中。
10.如权利要求1所述的吸水刷头,其特征在于,所述吸水通道(172)的横向尺寸在从前往后的方向上呈逐渐缩小之势。
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