CN216535016U - 杯盖组件和食品处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种杯盖组件，盖设在食品处理机顶部，食品处理机形成有处理食物的料理腔，料理腔内设置有搅拌部件，杯盖组件包括：杯盖和密封盖组件，杯盖盖设在食品处理机顶部，杯盖设有与料理腔连通的通道；密封盖组件配接在通道处并密封通道，密封盖组件构造有腔体、以及与腔体连通的进气口和出气口，进气口与料理腔连通，出气口与外界连通且开口朝向杯盖。本实用新型的密封盖组件形成有排气的进气口、腔体和出气口，并且出气口朝向杯盖，使得从出气口排出的蒸汽朝向杯盖而不是直接朝上，因此可避免用户在使用时被蒸汽灼伤。而腔体还能够消减声音，使得从出气口中传出的声音大大降低，不会给用户带来噪音，带给用户良好的使用感。

Description

杯盖组件和食品处理机

技术领域

本实用新型涉及厨用电器领域，特别涉及一种杯盖组件以及包括该杯盖组件的食品处理机。

背景技术

随着经济的高速发展，人们生活水平日益提高，人们对食材的处理需要越来越高。食品处理机作为一种集搅拌、研磨、碎冰、制作豆浆等多功能一体的高速的料理机受到人们的青睐。

目前市场的食品处理机为了防止在食品处理机运行过程中内部食品会溢出，通常会在顶盖处设置有开口向上的出气口，有的甚至将倾倒口设置为排气口，当气体排出时会影响到用户的操作体验，有的甚至会灼伤用户。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种杯盖组件及食品处理机，使用安全，且能够很好的阻隔和消减噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的方案：一种杯盖组件，用于食品处理机形成有处理食物的杯体组件，所述杯盖组件盖设在所述杯体组件上，其特征在于，所述杯盖组件包括：杯盖，所述杯盖盖设在所述杯体组件上，所述杯盖设有与所述杯体组件连通的通道；密封盖组件，所述密封盖组件配接在所述通道处，所述密封盖组件构造有腔体、以及与所述腔体连通的进气口和出气口，所述进气口与所述料理腔连通，所述出气口与外界连通且开口向下朝向所述料理腔。

进一步的，所述密封盖组件包括配接在所述通道处并与所述通道密封接触的第二密封盖以及盖设在所述第二密封盖顶部的第一密封盖，所述第二密封盖包括桶状的筒体以及自所述筒体径向向外突出的翼部，所述筒体内形成所述腔体，所述筒体的底壁上开设有所述进气口，所述翼部上开设有所述出气口，在所述筒体的上边缘设有豁口，所述豁口与所述出气口连通。

进一步的，所述第一密封盖包括盖板以及环绕在所述盖板外周且沿所述盖板轴向朝向所述翼部延伸的外檐，所述外檐的内壁与所述翼部相抵接并密封。

进一步的，所述密封盖组件还包括竖直设置在所述筒体内的挡板，所述进气口和所述出气口分设在所述挡板的两边，所述挡板与所述第一密封盖抵接而将所述腔体分隔成多个间隔腔，所述挡板上开设有缺口，所述缺口将所述多个间隔腔连通；优选地，所述缺口为形成在所述挡板顶部边缘的凹陷，优选地，所述缺口与所述腔体的侧壁相邻，沿所述腔体的径向远离所述进气口和/或所述出气口。

进一步的，在所述筒体的外周上设置有第一密封圈，以与实现第二密封盖与所述通道的密封接触，优选地，所述筒体外周上设有限位槽，所述第一密封圈固定在所述限位槽中。

进一步的，所述筒体包括处于所述翼部上侧的第一连接部和下侧的第二连接部，所述第一连接部上设有径向向外突出的凸台，所述盖板上设有向所述凸台方向延伸的卡钩，所述卡钩与所述凸台扣合，从而实现所述第一密封盖与所述第二密封盖的连接。

进一步的，所述食品处理机还包括所述杯体组件和机体组件，所述杯体组件包括杯身、设置在所述杯身内的所述搅拌部件和承载所述杯身的底座部件、所述底座部件与所述机体组件配合，所述杯身内部形成料理腔，所述杯盖组件设置在所述杯身顶部。

进一步的，所述搅拌部件包括传动轴，在所述传动轴上设置有多个径向延伸的第一传动板；所述机体组件包括机体底座以及设置在所述机体底座内的电动机，所述电动机的输出轴上设置有多个径向延伸的第二传动板；所述第一传动板分别插入到相邻的所述第二传动板之间的间隙内而实现拆装地配合；优选地，在所述传动轴上拆装地安装有第一传动套，多个所述第一传动板从所述第一传动套径向向外延伸；在所述输出轴上安装有第二传动套，所述第二传动套为筒状，在所述第二传动套内形成有套环，多个所述第二传动板形成在所述套环的内壁上并径向向里延伸。

进一步的，所述底座部件包括承载所述杯身的固定架和与所述固定架装配在一起的杯体底座，所述杯体底座与所述机体底座活动配合，在所述杯体底座上设置有第二密封圈；所述第二密封圈与所述机体底座贴合；优选地，所述底座部件具有径向向外延伸的凸环，所述第二密封圈构造有径向向外延伸的凹槽且通过所述凹槽安装在所述凸环上，优选地，所述固定架包括间隔开的内环和外环，所述第二密封圈处于所述内环和所述外环之间，并且所述外环压紧在所述第二密封圈的径向外侧。

进一步的，所述第二密封圈与所述机体底座相贴的端面设有环形的凸起，所述凸起向所述机体底座方向突出并围绕着所述传动轴，所述凸起与所述机体底座紧密配合，优选地，所述凸起的数量为多个，并且在径向上间隔开。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：根据本实用新型的杯盖组件盖在食品处理机的料理腔上。在杯盖组件的杯盖的通道处安装密封盖组件，这可防止在使用食品处理机时，密封盖组件振动发出噪音。另外，密封盖组件上形成有排气的进气口、腔体和出气口，这使得杯体组件内产生的噪音的传播路径变得曲折，也有助于降低噪音。再者，出气口构造为向下朝向料理腔，使得从出气口排出的蒸汽朝向下而不是直接朝上，因此可减小用户在使用食品处理机时被蒸汽灼伤的几率，提高了食品处理机的安全性。

附图说明

图1是本实用新型食品处理机的结构示意图。

图2是本实用新型杯盖组件的结构示意图。

图3是本实用新型杯盖组件的密封盖组件的结构示意图。

图4是图3中沿A-A向的剖视图。

图5是本实用新型杯盖组件的蒸汽流通图。

图6是本实用新型杯体和密封盖组件的剖视图。

图7是图6中B部放大图。

图8是图1沿C-C向的剖视图。

图9是图8中D部放大图。

图10是本实用新型食品处理机的第一传动套的结构示意图。

图11是本实用新型食品处理机的第二传动套的结构示意图。

图12是本实用新型食品处理机的传动套位置结构示意图。

图13是本实用新型食品处理机的固定架结构示意图。

其中：

1、杯盖组件；

2、密封盖组件；21、第一密封盖；210、盖板；211、外檐；212、卡钩；

22、第二密封盖；220、筒体；221、第一连接部；222、第二连接部；223、限位槽；

224、凸台；225、翼部；226、豁口；23、第一密封圈；230、凸筋；24、进气口；25、出气口；

26、挡板；260、缺口；27、腔体；270、间隔腔；

3、杯盖；30、盖体；31、密封环；32、卡体；33、连接体；34、固定部；340、通道；

341、环形平台；35、侧壁；

4、杯体组件；

5、杯身；50、料理腔；

6、搅拌部件；60、传动轴；61、刀具；62、第一传动套；620、第一传动板；

7、底座部件；70、杯体底座；700、凸环；71、第二密封圈；711、凹槽；710、凸起；

72、固定架；720、外环；721、内环；

8、机体组件；80、机体底座；81、电动机；810、输出轴；82、第二传动套；

820、第二传动板；83、套环。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度h”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的食品处理机。如图1所示，食品处理机主要包括杯体组件4，机体组件8以及安装在杯体组件4上的杯盖组件1。本申请以破壁机为例来进行描述，但本食品处理机不仅限于破壁机，其也可以用作为豆浆机、厨师机等。

如图2所示，杯盖组件1包括杯盖3和密封盖组件2。杯盖3盖设在杯体组件4上。杯盖3设有与杯体组件4连通的通道340。密封盖组件2配接在通道340处并密封通道340，密封盖组件2构造有腔体27、以及与腔体27连通的进气口24和出气口25，进气口24与杯体组件4连通。出气口25与外界连通且开口向下朝向杯盖3。

在使用具有这种结构的杯盖组件1的食品处理机时，杯体组件4内的蒸汽可通过进气口24、腔体27和出气口25排出到周围环境中。由于出气口25开口向下(即，指向杯体组件4)，而不是朝上，因此使用者在靠近食品处理机时，高温蒸汽不会喷到人脸或手上，避免烫伤，因此提高了食品处理机的安全性。

在本实施例中，如图2所示，杯盖3盖设在杯身5顶部。杯盖3包括盖体30和侧壁35。在侧壁35上设置有径向向外延伸的卡体32，卡体32与杯身5卡接在一起，以使得杯盖3稳定地盖设在杯身5上。此外，在侧壁35的外表面上还套设有密封环31。密封环31与杯身5的内壁抵接，以实现密封。杯盖3的顶板中间部位向下凹陷(如图7所示)，形成容纳密封盖组件2的通道340。从通道340的侧壁34形成有径向向里延伸的环形平台341，该环形平台341用以限位和支撑密封盖组件2，环形平台341形成在通道340的下端部。通过环形平台341，密封盖组件2可稳定地与杯盖3装配在一起。在使用食品处理机时，可根据需要将密封盖组件2从杯盖3上取下，以向杯体组件4内加入各种食材。

下面来描述密封盖组件2的结构。

如图3至图4所示，密封盖组件2包括配接在通道340处并密封通道340的第二密封盖22以及盖设在第二密封盖22顶部的第一密封盖21。第二密封盖22包括桶状的筒体220以及自筒体220径向向外突出的翼部225。筒体220内部形成有腔体27，筒体220的底壁上开设有进气口24，翼部225开设有出气口25。在筒体220的上边缘设有豁口226，豁口226与出气口25连通。通过这种结构，杯体组件4内的蒸汽要在竖直方向上穿过腔体27，然后才能经筒体220的上边缘的豁口226流向出气口25，并经过出气口25排入外界。这样，气流路径进一步曲折，有助于减小噪音，并有助于气体冷却，避免烫伤使用者。

还如图3和4所示，第一密封盖21包括盖板210和外檐211,外檐211以环绕在盖板210外周,且沿盖板210轴向方向延伸。外檐211的内壁与翼部225的外周相抵接并形成密。通过这种结构，在盖板210和外檐211的引导下，可确保来自杯体组件4的气体从出气口25向下流出，且尽可能减小气体沿翼部225的外周边沿泄露，减少了用户被灼伤的几率，进一步保证了用户的使用安全。

在本实施例中，密封盖组件2还包括竖直设置在筒体220内的挡板26。挡板26的顶端与第一密封盖21相抵接，挡板26的底端和两侧边均与第二密封盖22相抵接，因此挡板26将腔体27分隔成多个间隔腔270。进气口24和出气口25分设在挡板26的两边(即，进气口24和出气口25处于不同的间隔腔270中)。在挡板26上设有缺口260。缺口260将相邻的间隔腔270连通。根据这种结构，杯体组件4内的蒸汽先从进气口24流入第一个间隔腔270，然后通过缺口260流入下一个间隔腔270，蒸汽在流入最后一个间隔腔270后通过豁口226流向出气口25，最后经过出气口25排入外界，而噪音则在传播过程中不断被消减，有助于减小噪音。另外，也使得进气口24与出气口25之间的蒸汽路径蜿蜒曲折，从而降低出气口25排出的蒸汽温度，提高食品处理机的安全性。

在本实施例中，缺口260为形成在挡板26顶部边缘的凹陷，用以连通相邻的间隔腔270。这迫使一个间隔腔270内的气流必须沿竖直方向向上运动才能进入越过缺口260进入相邻的间隔腔270。由此进一步使蒸汽路径蜿蜒曲折，从而降低出气口25排出的蒸汽温度，提高食品处理机的安全性，同时也有助于减小噪音。

在另外的实施例中，缺口260与腔体27的侧壁相邻，沿腔体27的径向远离进气口24和/或出气口25。这样，进一步增加了气体流通的路径，如此，可使进气口24至出气口25的路径漫长蜿蜒，以便于更好地消减噪音以及降低蒸汽温度，减少用户被灼伤的几率，降低噪音污染，提高了用户使用体验。

从整体上来说，蒸汽在密封盖组件2内的流通过程如下(如图6所示)：来自杯体组件4内的蒸汽先从进气口24流入第一个间隔腔270，然后通过缺口260流入下一个间隔腔270，蒸汽在流入最后一个间隔腔270后通过豁口226流向出气口25，最后经过出气口25排入外界。由于从进气口24至出气口25之间的气流通道蜿蜒曲折，因此，在蒸汽排出过程中，能够冷却蒸汽，降低排出的蒸汽温度。而密封盖组件2内通过挡板26形成有多个间隔腔270，挡板26有效的阻碍了噪音的传播，且噪音的传播在多个间隔腔270内不断削弱，从而达到消音的目的，如此，在食品处理机工作时产生的声音会在间隔腔270内不断被削弱，使得从出气口25传递出的声音大大降低，达到良好的消音效果，带给用户良好的使用体验。

在本申请的实施例中，在腔体27内仅设置了一个挡板26。发明人发现，这种结构可以达到良好的降低噪音的效果，和降低排出的蒸汽温度的效果，而且结构非常简单，便于制造。需要说明的是，密封盖组件2亦可设置多个挡板26，缺口260可错位设置，将腔体27分隔成多个连通的间隔腔270，这同样可以阻隔和消减噪音。

还如图4所示，筒体220包括处于翼部225上侧的第一连接部221和下侧的第二连接部222。在第一连接部221上设有径向向外突出的凸台224，盖板210上设有向凸台224方向延伸的卡钩212，卡钩212与凸台224扣合，从而实现第一密封盖21与第二密封盖22的连接。在本实施例中，第二密封盖22对称设有两个凸台224，相应地第二连接部222对应设有2个卡钩。为了使第二密封盖22和第一密封盖21连接更为稳固，也可设置多个凸台224和多个卡钩212。当然，第一密封盖21和第二密封盖22的连接方式不局限于次，也可通过其他方式连接，例如，也可直接将外檐211与翼部225通过扣合、粘接等方式连接在一起。

此外，如图4所示，密封盖组件2还包括第一密封圈23，第一密封圈23固定在筒体220的外周上。具体而言，筒体220的外周上设有限位槽223，第一密封圈23固定在限位槽223中。第一密封圈23能够将杯盖3与筒体220之间的间隙密封，这会防止密封盖组件2相对于杯盖3振动而产生噪音，从而减少对用户的噪音污染，带给用户良好的使用体验。

在另外的实施例中，第一密封圈23的圆周上设有凸筋230，凸筋230自第一密封圈23径向向外突出，凸筋230与通道340的内壁过盈配合。这样，能够进一步保证密封盖组件2与杯盖3的密封接触，从而减小噪音并防止密封盖组件2相对于杯盖3振动而产生噪音。

图8示意性地显示了食品处理机的内部结构。该食品处理机使用了根据上文的杯盖组件。如图8所示，食品处理机包括杯体组件4和机体组件8。杯体组件4包括杯身5、设置在杯身5内的搅拌部件6和承载杯身5的底座部件7；底座部件7与机体组件8配合。杯盖组件1设置在杯身5顶部，且杯身5内部形成料理腔50。

在一个实施例中，搅拌部件6包括传动轴60，在传动轴60上设置有多个径向延伸的第一传动板620。机体组件8包括机体底座80以及设置在机体底座80内的电动机81，电动机81的输出轴810上设置有多个径向延伸的第二传动板820，第一传动板620分别插入到相邻的第二传动板820之间的间隙内而实现拆装地配合。当启动食品处理机后，电动机81的输出轴810快速转动，由于第一传动板620与第二传动板820的相互阻挡，第二传动板820推动第一传动板620转动，使得搅拌部件6开始工作。

此外，通过第一传动板和第二传动板进行传动，不仅增加了整体传输接触面，使得传动效果更加稳定，而且还便于杯体组件4与机体组件8的拆装。在将杯体组件4安装到机体组件8上时，将第一传动板620直接插入第二传动板820之间的间隙即可；若要将杯体组件4从机体组件8上取下，则可直接取下杯体组件4，便于用户操作和使用。

在另一个实施例中，在传动轴60上拆装地安装有第一传动套62，多个第一传动板620从第一传动套62径向向外延伸；在输出轴810上安装有第二传动套82，第二传动套82为筒状，在第二传动套82内形成有套环83，多个第二传动板820形成在套环83的内壁上并径向向里延伸。这样，在必要的情况下(例如，第一传动板620和/或第二传动板820出现损坏的情况下)，可方便地单独更换第一传动套62(连同第一传动板620)和第二传动套82(连同第二传动板820)，而无需更换整个杯体组件4和机体组件8，便于使用者使用和维护食品处理机。

第一传动板620和第二传动板820优选为橡胶件，使用橡胶件作为传动板，不仅耐磨损程度强，还可以减少食品处理机工作时振动所产生的噪音，提高用户的使用舒适度。此外，第一传动套62与传动轴60优选为螺纹连接，便于用户对搅拌部件6进行拆卸，用来拆卸或更换不同类型的刀具61，第二传动套82优选为包胶形成在输出轴80上，不仅便于生产制造，也能减少食品处理机在工作时所产生的振动，从而降低噪音。

如图8、图9所示，杯体组件4包括与机体组件8配合的底座部件7。底座部件7包括：杯体底座70、第二密封圈71、固定架72。杯身5安装在固定架72上，杯体底座70与固定架72装配在一起。在将杯体组件4放置在机体组件8中时，杯体底座70与机体底座80活动配合。第二密封圈71紧贴机体底座80并与机体底座80配合以密封杯体底座70与机体底座80之间的间隙，由此极大地减小第一传动套62与第二传动套82传动配合发出的噪音传到周围环境中。

详细来讲，第二密封圈71与机体底座80相贴的端面设有凸起710，凸起710向机体底座80方向突出，凸起710与机体底座80紧密配合。由此，食品料理机在运行过程中产生的噪音(例如，第一传动套62与第二传动套82传动配合发出的噪音)就无法从杯体底座70与机体底座80之间传播出去，从而减少噪音，提高用户的体验感。在一个具体的实施例中，凸起710可为三角形、矩形或其他形状。机体底座80与第二密封圈71相贴的端面顺应凸起710对应开设有筋槽800，在将杯体组件4放置在机体组件8中时，凸起710卡入筋槽800中，并与筋槽800过盈配合，使得杯体底座70与机体底座80之间的间隙得以密封。

在另外的实施例中，凸起710的数量为多个，并且在径向上间隔开。例如图9所示的两个凸起710。这有助于进一步将杯体底座70与机体底座80之间的间隙密封，以减小噪音。

进一步的，杯体底座70上还设有凸环700。第二密封圈71的构造有凹槽711，凹槽711向径向向外朝向第二密封圈71的内部延伸，以方便将第二密封圈71套设在凸环700上。

另外，如图13所示，固定架72包括间隔开的内环721和外环720，第二密封圈71处于内环721和外环720之间，并且外环720压紧在第二密封圈71的径向外侧，从而固定架72能够限位和保护第二密封圈71。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种杯盖组件(1)，用于食品处理机形成有处理食物的杯体组件(4)，所述杯盖组件(1)盖设在所述杯体组件(4)上，其特征在于，所述杯盖组件(1)包括：

杯盖(3)，所述杯盖(3)盖设在所述杯体组件(4)上，所述杯盖(3)设有与所述杯体组件(4)连通的通道(340)；

密封盖组件(2)，所述密封盖组件(2)配接在所述通道(340)处，所述密封盖组件(2)构造有腔体(27)、以及与所述腔体(27)连通的进气口(24)和出气口(25)，所述进气口(24)与料理腔(50)连通，所述出气口(25)与外界连通且开口向下朝向所述料理腔(50)。

2.根据权利要求1所述杯盖组件，其特征在于，所述密封盖组件(2)包括配接在所述通道(340)处并与所述通道(340)密封接触的第二密封盖(22)以及盖设在所述第二密封盖(22)顶部的第一密封盖(21)，所述第二密封盖(22)包括桶状的筒体(220)以及自所述筒体(220)径向向外突出的翼部(225)，所述筒体(220)内形成所述腔体(27)，所述筒体(220)的底壁上开设有所述进气口(24)，所述翼部(225)上开设有所述出气口(25)，在所述筒体(220)的上边缘设有豁口(226)，所述豁口(226)与所述出气口(25)连通。

3.根据权利要求2所述杯盖组件，其特征在于，所述第一密封盖(21)包括盖板(210)以及环绕在所述盖板(210)外周且沿所述盖板(210)轴向朝向所述翼部(225)延伸的外檐(211)，所述外檐(211)的内壁与所述翼部(225)相抵接并密封。

4.根据权利要求2所述杯盖组件，其特征在于，所述密封盖组件(2)还包括竖直设置在所述筒体(220)内的挡板(26)，所述进气口(24)和所述出气口(25)分设在所述挡板(26)的两边，所述挡板(26)与所述第一密封盖(21)抵接而将所述腔体(27)分隔成多个间隔腔(270)，所述挡板(26)上开设有缺口(260)，所述缺口(260)将所述多个间隔腔(270)连通；

所述缺口(260)为形成在所述挡板(26)顶部边缘的凹陷，

所述缺口(260)与所述腔体(27)的侧壁相邻，沿所述腔体(27)的径向远离所述进气口(24)和/或所述出气口(25)。

5.根据权利要求2所述杯盖组件，其特征在于，在所述筒体(220)的外周上设置有第一密封圈(23)，以与实现第二密封盖(22)与所述通道(340)的密封接触，

所述筒体(220)外周上设有限位槽(223)，所述第一密封圈(23)固定在所述限位槽(223)中。

6.根据权利要求3所述杯盖组件，其特征在于，所述筒体(220)包括处于所述翼部(225)上侧的第一连接部(221)和下侧的第二连接部(222)，所述第一连接部(221)上设有径向向外突出的凸台(224)，所述盖板(210)上设有向所述凸台(224)方向延伸的卡钩(212)，所述卡钩(212)与所述凸台(224)扣合，从而实现所述第一密封盖(21)与所述第二密封盖(22)的连接。

7.一种食品处理机，其包括根据权利要求1至6任一项所述杯盖组件，其特征在于，所述食品处理机还包括所述杯体组件(4)和机体组件(8)，所述杯体组件(4)包括杯身(5)、设置在所述杯身(5)内的搅拌部件(6)和承载所述杯身(5)的底座部件(7)、所述底座部件(7)与所述机体组件(8)配合，所述杯身(5)内部形成料理腔(50)，所述杯盖组件(1)设置在所述杯身(5)顶部。

8.根据权利要求7所述食品处理机，其特征在于，所述搅拌部件(6)包括传动轴(60)，在所述传动轴(60)上设置有多个径向延伸的第一传动板(620)；所述机体组件(8)包括机体底座(80)以及设置在所述机体底座(80)内的电动机(81)，所述电动机(81)的输出轴(810)上设置有多个径向延伸的第二传动板(820)；所述第一传动板(620)分别插入到相邻的所述第二传动板(820)之间的间隙内而实现拆装地配合；

在所述传动轴(60)上拆装地安装有第一传动套(62)，多个所述第一传动板(620)从所述第一传动套(62)径向向外延伸；在所述输出轴(810)上安装有第二传动套(82)，所述第二传动套(82)为筒状，在所述第二传动套(82)内形成有套环(83)，多个所述第二传动板(820)形成在所述套环(83)的内壁上并径向向里延伸。

9.根据权利要求8所述食品处理机，其特征在于：所述底座部件(7)包括承载所述杯身(5)的固定架(72)和与所述固定架(72)装配在一起的杯体底座(70)，所述杯体底座(70)与所述机体底座(80)活动配合，在所述杯体底座(70)上设置有第二密封圈(71)；所述第二密封圈(71)与所述机体底座(80)贴合；

所述底座部件(7)具有径向向外延伸的凸环(700)，所述第二密封圈(71)构造有径向向外延伸的凹槽(711)且通过所述凹槽(711)安装在所述凸环(700)上，

所述固定架(72)包括间隔开的内环(721)和外环(720)，所述第二密封圈(71)处于所述内环(721)和外环(720)之间，并且所述外环(720)压紧在所述第二密封圈(71)的径向外侧。

10.根据权利要求9所述食品处理机，其特征在于：所述第二密封圈(71)与所述机体底座(80)相贴的端面设有环形的凸起(710)，所述凸起(710)向所述机体底座(80)方向突出并围绕着所述传动轴(60)，所述凸起(710)与所述机体底座(80)紧密配合；

所述凸起(710)的数量为多个，并且在径向上间隔开。

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