CN217039658U - 蒸汽烹饪容器以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽烹饪容器以及烹饪器具，蒸汽烹饪容器包括：壳体，壳体限定出容纳腔；蒸汽接头，蒸汽接头可拆卸地设于壳体，蒸汽接头限定出间隔布置的蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口均与容纳腔连通。根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器，通过在壳体上设置可拆卸的蒸汽接头，当烹饪完成后，用户可以将蒸汽接头从壳体上拆卸下来，从而方便蒸汽接头的清洗，并且，蒸汽接头的结构简单、装拆方便。

Description

蒸汽烹饪容器以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种蒸汽烹饪容器以及烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具通常采用顶部或者底部进气，其进气结构和出气结构较为复杂，不易取放蒸锅，同时还会由于受热不均匀，影响烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器的结构更加简单。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的蒸汽烹饪容器。

根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器包括：壳体，所述壳体限定出容纳腔；蒸汽接头，所述蒸汽接头可拆卸地设于所述壳体，所述蒸汽接头限定出间隔布置的蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述容纳腔连通。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器，通过在壳体上设置可拆卸的蒸汽接头，当烹饪完成后，用户可以将蒸汽接头从壳体上拆卸下来，从而方便蒸汽接头的清洗，并且，蒸汽接头的结构简单、装拆方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体具有安装口，所述壳体通过安装在所述安装口处的密封件与所述蒸汽接头密封配合。

在一些实施例中，所述密封件具有沿其周向延伸的配合槽，所述安装口的边沿与所述配合槽插接配合。

在一些具体示例中，所述壳体还具有第一通孔和第二通孔，所述密封件具有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与所述第一通孔的位置对应且所述第二安装孔与所述第二通孔的位置对应，其中，所述蒸汽接头具有进气嘴和出气嘴，所述进气嘴限定出所述蒸汽进口且穿设于所述第一安装孔和所述第一通孔，所述出气嘴限定出所述蒸汽出口且穿设于所述第二安装孔和所述第二通孔。

在一些实施例中，所述壳体包括外锅和内胆，所述内胆设于所述外锅内，所述安装口设于所述外锅的侧壁，所述第一通孔和所述第二通孔设于所述内胆的侧壁。

在一些具体示例中，所述壳体的壁设有凸出于其内表面的隔筋，所述隔筋将所述第一通孔和所述第二通孔隔开。

在一些实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔在所述壳体的高度方向上间隔布置，所述隔筋设于所述壳体的侧壁且沿所述壳体的周向延伸。

在一些实施例中，所述隔筋形成沿所述壳体的周向延伸的环形凸筋，所述隔筋设有多个沿其延伸方向间隔布置的蒸汽通孔。

在一些实施例中，蒸汽烹饪容器还包括内锅，所述内锅设于所述容纳腔，所述内锅的外壁面与所述壳体的内壁面之间具有间隙，所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔，所述烹饪腔与所述容纳腔连通，所述内锅的侧壁支撑于所述隔筋；所述内锅的侧壁外表面具有沿其周向延伸的支撑台阶，所述支撑台阶与所述隔筋配合。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括基座和根据上述实施例所述的蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器可分离地设于所述基座。

在一些实施例中，所述基座设有进气装置和出气装置，所述进气装置限定出进气通道，所述出气装置限定出出气通道，其中，所述烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽进口与所述进气通道连通，所述蒸汽出口与所述出气通道连通，所述进气装置和所述出气装置一体成型。

在一些具体示例中，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，其中，所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上，且所述蒸汽烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的剖视图；

图3是图2中所示的烹饪容器的局部结构放大图；

图4是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图；

图7是图6中所示的烹饪器具的局部结构放大图。

附图标记：

烹饪器具100，

蒸汽烹饪容器10，

壳体101，

外锅1011，把手10111，

内胆1012，第一通孔10121，第二通孔10122，凸起10123，安装口1013，隔筋1014，蒸汽通孔10141，

盖体1015，内盖10151，外盖10152，握持部10153，

内锅102，支撑台阶1021，

蒸汽接头103，蒸汽进口1031，蒸汽出口1032，第一安装凹部1033，第二安装凹部1034，进气嘴1035，出气嘴1036，

基座20，第一支撑座201，第二支撑座202，连接部203，

密封件30，第一安装孔301，第二安装孔302，配合槽303，

进气装置51，进气通道510，出气装置52，出气通道520，排气阀60，阀座61，阀芯62，排气管70，第一密封圈81，第二密封圈82。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10。

如图1-图4以及图6所示，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10包括壳体101和蒸汽接头103。

壳体101限定出容纳腔，蒸汽接头103可拆卸地设于壳体101，从而便于拆卸清洗，蒸汽接头103限定出蒸汽进口1031和蒸汽出口1032，蒸汽进口1031和蒸汽出口1032均与容纳腔连通，从而使得蒸汽进口1031和蒸汽出口1032均与烹饪腔连通。

其中，蒸汽进口1031和蒸汽出口1032间隔布置，例如，蒸汽进口1031和蒸汽出口1032可以在壳体101的高度方向上间隔布置，即蒸汽进口1031可以设置在蒸汽出口1032的上方，或者，蒸汽进口1031可以设置在蒸汽出口1032的下方，再如，蒸汽进口1031和蒸汽出口1032可以在壳体101的周向上间隔布置。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10，通过在壳体101上设置可拆卸的蒸汽接头103，当烹饪完成后，用户可以将蒸汽接头103从壳体101上拆卸下来，从而方便蒸汽接头103的清洗，并且，蒸汽接头103的结构简单、装拆方便。

其中，蒸汽接头103可拆卸地设置在壳体101的侧壁上，便于蒸汽从侧部进入容纳腔内以及蒸汽从侧部排出容纳腔外；当然，蒸汽接头103也可以设置在壳体101的底壁，从而实现底部进气和排气的效果。此外，蒸汽接头103也可以设置在用户无法直接观察到的位置，减少用户视觉上蒸汽的释放，提升用户体验。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，壳体101具有安装口1013，安装口1013处设有密封件30，壳体101通过密封件30与蒸汽接头103密封配合，防止发生蒸汽泄露。

其中，密封件30可以为弹性材料件，安装蒸汽接头103时，密封件30受到挤压而发生变形，从而使密封件30与安装口1013的边沿以及蒸汽接头103紧贴，保证蒸汽接头103与壳体101实现密封配合，不仅可以防止蒸汽因泄露而影响烹饪效果，而且可以防止蒸汽接头103与壳体101之间的连接处受到高温蒸汽的侵蚀，还可以避免外部灰尘等物质进入壳体101内。

如图2和图3所示，在一些实施例中，密封件30具有配合槽303，配合槽303沿密封件30的周向延伸，安装口1013的边沿与配合槽303插接配合，防止在安装蒸汽接头103时密封件30发生脱落，保证了密封件30的安装稳定性，并且便于密封件30的装拆与清洗。

如图2和图3所示，在一些具体示例中，壳体101还具有第一通孔10121和第二通孔10122，密封件30具有第一安装孔301和第二安装孔302，第一安装孔301与第一通孔10121的位置对应，第二安装孔302与第二通孔10122的位置对应。

进一步地，蒸汽接头103具有进气嘴1035和出气嘴1036，进气嘴1035限定出蒸汽进口1031，进气嘴1035穿设于第一安装孔301和第一通孔10121，出气嘴1036限定出蒸汽出口1032，出气嘴1036穿设于第二安装孔302和第二通孔10122，保证蒸汽接头103的定位安装，还方便蒸汽接头103的装拆。

其中，第一通孔10121和第二通孔10122可以在壳体101的高度方向上间隔布置，也可以在壳体101的周向上间隔布置。第一安装孔301、第二安装孔302以及第一通孔10121、第二通孔10122的形状可以相同。

在一些实施例中，第一通孔10121和第二通孔10122分别形成圆孔，第一安装孔301和第二安装孔302同样分别形成圆孔，第一通孔10121和第二通孔10122的尺寸可以大于第一安装孔301和第二安装孔302的尺寸。

进一步地，蒸汽接头103的进气嘴1035和出气嘴1036分别形成圆环柱状，进气嘴1035插接于第一通孔10121、第一安装孔301，进气嘴1035与第一通孔10121间隙配合，进气嘴1035与第一安装孔301过盈配合。出气嘴1036插接于第二通孔10122、第二安装孔302，出气嘴1036与第二通孔10122间隙配合，出气嘴1036与第二安装孔302过盈配合。

如图2-图3以及图6-图7所示，在一些实施例中，壳体101包括外锅1011和内胆1012，内胆1012设于外锅1011内，安装口1013设于外锅1011的侧壁，对应地，第一通孔10121和第二通孔10122设于内胆1012的侧壁。

其中，内胆1012的外壁面与外锅1011的内壁面之间具有一定的间隙，从而形成空腔，空腔内可以填充隔热材料，从而在烹饪过程中可以降低内胆1012向外锅1011传递热量的效率，同时可以对内胆1012起到保温的作用，减少内胆1012热量的散失。

举例而言，空腔可以形成在外锅1011的底壁内表面和内胆1012的底壁外表面之间，也可以形成在外锅1011的侧壁内表面和内胆1012的侧壁外表面之间，即外锅1011的底壁内表面和内胆1012的底壁外表面之间可以设置隔热材料，外锅1011的侧壁内表面和内胆1012的侧壁外表面之间也可以设置隔热材料。

其中，隔热材料可以为柔性保温层，柔性保温层由橡胶粒子和塑料组成，其中橡胶粒子可以改变塑料的组成，使塑料具有隔热、柔性和弹性的特性，从而将柔性保温材料填充在空腔内时，柔性保温层发生弹性形变，填满空腔内的缝隙，提升隔热和保温性能。

如图2和图3所示，密封件30在壳体101上安装到位的状态下，密封件30的伸入外锅1011内的部分止抵于内胆1012的侧壁外表面，不仅可以固定密封件30的位置，避免密封件30的位置发生位移，而且可以使外锅1011和内胆1012之间的空腔形成密封空腔，防止蒸汽进入外锅1011和内胆1012之间的空腔。

如图1所示，在一些具体示例中，外锅1011的侧壁设有把手10111，从而方便取放蒸汽烹饪容器10。

在一些实施例中，把手10111可以包括两个，两个把手10111相对设置在外锅1011的侧周壁，从而方便用户可以通过双手取放蒸汽烹饪容器10。在另一些实施例中，把手10111可以包括一个，具体地，把手10111包括纵向把持部和横向连接部，横向连接部连接在纵向把持部的上端与外锅的侧周壁之间，纵向把持部的下端形成自由端。

其中，外锅1011与把手10111上可以分别设置连接孔，把手10111与外锅1011的侧壁通过穿设于连接孔的紧固件实现连接。当然，把手10111与外锅1011也可以采用卡接结构或者螺纹结构实现可拆卸地配合，从而方便更换和维修。

需要说明的是，把手10111与外锅1011的连接位置可以选择耐高温的材料或者是隔热材料，从而减少外锅向把手传递的热量，便于用户通过把手将外锅1011从烹饪器具中提出或者是放进烹饪器具中。

在又一些实施例中，把手10111与外锅1011可以一体成型，从而使蒸汽烹饪容器10的外表面形成光滑表面，不仅方便清洗，而且不会藏污纳垢。

如图1-图4所示，在一些具体示例中，壳体101的壁设有隔筋1014，隔筋1014凸出于壳体101的内表面，隔筋1014可以将第一通孔10121和第二通孔10122隔开，从而使蒸汽可以充满隔筋1014的一侧，再进入隔筋1014的另一侧，保证蒸汽烹饪容器10的烹饪效果。

如图2和图3所示，在一些实施例中，第一通孔10121和第二通孔10122在壳体101的高度方向上间隔布置，隔筋1014设于壳体101的侧壁，并且隔筋1014沿壳体101的周向延伸，从而将第一通孔10121和第二通孔10122在壳体101的高度方向上隔开，保证蒸汽烹饪容器10的烹饪效果。

如图4所示，在一些实施例中，隔筋1014形成沿壳体101的周向延伸的环形凸筋，隔筋1014设有多个蒸汽通孔10141，多个蒸汽通孔10141沿隔筋1014的延伸方向间隔布置。

需要说明的是，隔筋1014可以形成闭合的环形凸筋，也可以形成开环形的凸筋；多个蒸汽通孔10141可以分组设置，每组中的多个蒸汽通孔10141在隔筋1014的延伸方向上均匀且间隔布置。

在一些实施例中，蒸汽烹饪容器10还包括内锅102，容纳腔用于容纳内锅102，内锅102限定出烹饪腔，烹饪腔的顶部敞开，烹饪腔用于放置待处理的食材，内锅102的外壁面与壳体101的内壁面之间具有间隙，烹饪腔与容纳腔通过间隙连通。

如图4所示，内胆1012的底壁内表面设有多个间隔布置的凸起10123，从而使得内胆1012的底壁内表面与内锅102的底壁外表面之间具有间隙，方便蒸汽的流动。

具体地，在烹饪过程中，蒸汽从蒸汽进口1031进入容纳腔内，进入容纳腔内的蒸汽可以进入烹饪腔内，从而对食物进行加热，也可以对内锅102进行直接加热，而烹饪腔内的蒸汽可以从蒸汽出口1032排出容纳腔外。

其中，内锅102的侧壁支撑于隔筋1014，即隔筋1014可以对内锅102进行支撑，保证内锅102的外表面与壳体101的内表面之间间隔开，使得容纳腔内的蒸汽流入烹饪腔，从而保证烹饪效果。

如图2和图3所示，在一些具体实施例中，内锅102的侧壁外表面具有支撑台阶1021，支撑台阶1021沿内锅102的周向延伸，支撑台阶1021与隔筋1014配合，可以固定内锅102在内胆1012中的位置，避免烹饪器具100在移动的过程中，内锅102的位置发生移动。进一步地，隔筋1014可以保证内锅102的外壁面和内胆1012的内壁面之间具有一定的间隔，形成蒸汽的循环通道，便于蒸汽进入内胆1012中，实现蒸汽在内胆1012内的整体循环，保证烹饪效果。

具体而言，在将内锅102放到内胆1012内后，隔筋1014与内锅102外表面的支撑台阶1021配合，将内胆1012的内腔分为上下两部分，而内胆1012的内腔的上下两部分通过隔筋1014上的蒸汽通孔10141连通。在烹饪过程中，蒸汽从蒸汽进口1031进入内胆1012中，先进入内胆1012的内腔的下半部分，对内锅102内的食材进行加热后，蒸汽通过蒸汽通孔10141上升到内胆1012的内腔的上半部分，再通过蒸汽出口1032排出内胆1012。

在图1和图2示出的实施例中，蒸汽接头103的进气嘴1035和出气嘴1036在上下方向上间隔设置，进气嘴1035设置在出气嘴1036的下方，蒸汽接头103在壳体101上安装到位的状态下，进气嘴1035和出气嘴1036均与内锅102的外表面不直接接触，从而保证进气嘴1035和出气嘴1036分别与内锅102的外表面之间形成间隙，便于在烹饪过程中蒸汽的流动，进而保证烹饪效果。

如图6和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，壳体101还包括盖体1015，盖体1015包括内盖10151和外盖10152，外盖10152罩设在内盖10151的外侧，这里的外盖10152与内盖10151之间可以通过卡接配合或者是通过螺栓连接在一起。

其中，外盖10152与内盖10151之间限定出空腔，外盖10152与内盖10151之间可以设置柔性保温层。通过在外盖10152和内盖10151之间设置柔性保温层，可以减少在烹饪过程中内盖10151向外盖10152传递热量的效率，避免盖体1015的外表面的温度过高，用户误触造成烫伤。

如图6所示，在一些实施例中，盖体1015还包括握持部10153，握持部10153通过紧固件固定于盖体1015，紧固件穿设于外盖10152和内盖10151。如图6所示，在本实施例中，握持部10153可以通过紧固件固定在盖体1015上，方便握持部10153的更换和维修。通过设置握持部10153，便于在烹饪结束后，用户通过握持部10153开合盖体1015，从而避免用户直接接触温度较高盖体1015的外表面造成烫伤。

当然，握持部10153也可以设置为与外盖10152一体成型，从而使盖体1015的外表面无沟槽结构，不仅方便清洗，而且不会藏污纳垢。

为了有效减小盖体1015的厚度，从而降低蒸汽烹饪容器10的整体高度，在一些实施例中，盖体1015的外表面的中部具有向下凹陷设置的凹陷部，握持部10153设置在凹陷部内，并且握持部10153凸出于盖体1015的外表面，从而方便用户的握持。

如图5-图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括基座20和根据上述实施例的蒸汽烹饪容器10，蒸汽烹饪容器10可分离地设于基座20，便于蒸汽烹饪容器10的清洗与维修。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过采用上述蒸汽烹饪容器10，在壳体101上设置可拆卸的蒸汽接头103，当烹饪完成后，用户可以将蒸汽接头103从壳体101上拆卸下来，从而方便蒸汽接头103的清洗，并且，蒸汽接头103的结构简单、装拆方便。

在一些实施例中，基座20设有进气装置51和出气装置52，进气装置51限定出进气通道510，出气装置52限定出出气通道520，其中，蒸汽烹饪容器10在基座20上安装到位的状态下，蒸汽进口1031与进气通道510连通，蒸汽出口1032与出气通道520连通。

其中，进气通道510和出气通道520可以设置在基座20的侧部，这样蒸汽的进气通道510和出气通道520的布局较为紧凑和简便，同时便于蒸汽的进入和排出。并且，进气装置51可以设置在基座20的下半部分，出气装置52可以设置在基座20的上半部分，即进气通道510设置在出气通道520的下方，进气通道510通过蒸汽接头103与出气通道520连通。在烹饪过程中，蒸汽经过进气通道510，通过蒸汽进口1031进入内胆1012中，蒸汽在内胆1012内循环一圈后，再通过蒸汽出口1032，进入出气通道520中，实现蒸汽对内锅102内的食材加热。

如图3和图7所示，在一些实施例中，蒸汽接头103具有第一安装凹部1033、第二安装凹部1034，第一安装凹部1033和第二安装凹部1034间隔布置，第一安装凹部1033与蒸汽进口1031连通，第二安装凹部1034与蒸汽出口1032连通，蒸汽烹饪容器10在基座20上安装到位的状态下，进气装置51插接于第一安装凹部1033，进气装置51与第一安装凹部1033通过第一密封圈81密封配合，出气装置52插接于第二安装凹部1034，出气装置52与第二安装凹部1034通过第二密封圈82密封配合。

在一些实施例中，进气装置51和出气装置52的侧壁外表面分别设有沿各自周向延伸的环形凹槽，第一密封圈81设置在进气装置51上的环形凹槽内，第二密封圈82设置在出气装置52上的环形凹槽内。

在另一些实施例中，第一安装凹部1033的侧壁和第二安装凹部1034的侧壁分别设有沿各自周向延伸的环形凹槽，第一密封圈81设置在第一安装凹部1033上的环形凹槽内，第二密封圈82设置在第二安装凹部1034的环形凹槽内。

在一些具体示例中，进气装置51和出气装置52一体成型，这样便于进气装置51和出气装置52的安装与拆卸，同时便于检查进气装置51和出气装置52的密封性，且可以避免进气装置51和出气装置52安装不到位，影响烹饪效果。

在一些具体示例中，基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203，第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置，连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间，其中，蒸汽烹饪容器10支撑在第一支撑座201上，且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。

由此，通过将基座20设置为包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203，从而方便对蒸汽烹饪容器10进行布局，不仅利于实现蒸汽烹饪容器10的进气和出气，而且利于减小烹饪器具100的整体结构。

在一些实施例中，烹饪器具100还包括蒸汽发生器(未示出)，蒸汽发生器可以设于第一支撑座201内，蒸汽烹饪容器10可分离地设于第一支撑座201与第二支撑座202之间，在蒸汽烹饪容器10放置到位的状态下，蒸汽发生器通过进气管(未示出)与进气装置51连通，从而方便向蒸汽烹饪容器10内通入蒸汽，实现蒸汽加热。通过将蒸汽发生器设在第一支撑座201内，有利于减小进气管的长度，降低成本。当然，蒸汽发生器也可以设置在第二支撑座202或者连接部203内。

如图6和图7所示，在一些实施例中，烹饪器具100还包括排气阀60，排气阀60设于第二支撑座202，排气阀60通过排气管70与出气装置52连通，出气装置52通过排气阀60与外界连通。

其中，排气阀60包括阀座61和阀芯62，阀座61限定出排气腔，阀芯62可活动地设于阀座61用于控制排气腔的进口与排气腔的出口之间的通断。

下面结合附图描述根据本实用新型烹饪器具100的一个具体实施例。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括蒸汽烹饪容器10和基座20。蒸汽烹饪容器10可分离地设于基座20。

如图5和图6所示，基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203，第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置，连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间，将第一支撑座201和第二支撑座202连接在一起。其中，蒸汽烹饪容器10支撑在第一支撑座201上，且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。

如图6所示，第一支撑座201内设有蒸汽发生器，连接部203内设有进气装置51、出气装置52，第二支撑座202内设有排气阀60，进气装置51与蒸汽发生器连通，出气装置52与排气阀60通过排气管70连通。其中，排气阀60包括阀座61和阀芯62，阀座61限定出排气腔，排气腔与外界连通，阀芯62可活动地设于阀座61用于控制排气腔的进口与排气腔的出口之间的通断。

如图1-图2以及图6所示，蒸汽烹饪容器10包括壳体101和内锅102。

壳体101包括容器本体和盖体1015，盖体1015可拆卸地设于容器本体上，盖体1015与容器本体之间限定出容纳腔，内锅102可分离地设于容纳腔内，即用户可以根据需要取放内锅102，内锅102限定出顶部敞开的烹饪腔，烹饪腔内用于放置待处理的食材，并且烹饪腔与容纳腔连通。

容器本体包括外锅1011、内胆1012和蒸汽接头103，内胆1012设于外锅1011内，内胆1012的外壁面与外锅1011的内壁面之间形成空腔，空腔内设有柔性保温层，采用柔性保温层可以降低内胆1012向外锅1011传递热量的速度，从而保证外锅1011的外表面的温度较低，避免用户误触造成烫伤，同时可以对内胆1012起到保温作用。

其中，外锅1011的侧壁具有安装口1013，密封件30的周向具有配合槽303，安装口1013的边沿与配合槽303插接配合，密封件30的伸入外锅1011内的部分止抵于内胆1012的侧壁外表面。内胆1012的侧壁具有第一通孔10121和第二通孔10122，第一通孔10121和第二通孔10122在上下方向上间隔布置，密封件30具有第一安装孔301和第二安装孔302，第一安装孔301与第一通孔10121的位置对应，第二安装孔302与第二通孔10122的位置对应。

蒸汽接头103具有进气嘴1035和出气嘴1036，进气嘴1035限定出蒸汽进口1031，进气嘴1035穿设于第一安装孔301和第一通孔10121，从而使蒸汽进口1031与容纳腔连通，出气嘴1036限定出蒸汽出口1032，出气嘴1036穿设于第二安装孔302和第二通孔10122，从而使蒸汽出口1032与容纳腔连通。

进一步地，蒸汽接头103还具有间隔布置的第一安装凹部1033和第二安装凹部1034，蒸汽进口1031的一端延伸至第一安装凹部1033的底壁，使得第一安装凹部1033与蒸汽进口1031连通，蒸汽出口1032的一端延伸至第二安装凹部1034的底壁，使得第二安装凹部1034与蒸汽出口1032连通。

蒸汽烹饪容器10在基座20上安装到位的状态下，进气装置51插接于第一安装凹部1033，并且进气装置51与第一安装凹部1033的侧壁通过第一密封圈81密封配合，使得进气装置51与容纳腔连通，出气装置52插接于第二安装凹部1034，并且出气装置52与第二安装凹部1034的侧壁通过第二密封圈82密封配合，使得出气装置52与容纳腔连通。

盖体1015包括内盖10151和外盖10152，外盖10152罩设在内盖10151的外侧，外盖10152与内盖10151之间设有柔性保温层。外盖10152与内盖10151之间可以通过卡接配合或者是通过螺栓连接在一起。通过设置在外盖10152和内盖10151之间设置柔性保温层，可以进一步降低内胆1012向外界传递热量的速度，避免盖体1015的外表面的温度过高，用户误触造成烫伤。

在烹饪过程中，蒸汽发生器产生的蒸汽依次通过进气装置51、蒸汽接头103进入容纳腔内，进入容纳腔内的蒸汽可以进入烹饪腔内，从而对食物进行加热，也可以对内锅102进行直接加热，而烹饪腔内的蒸汽可以依次通过蒸汽接头103、出气装置52、排气阀60排到外界。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10以及烹饪器具100的其他以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种蒸汽烹饪容器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出容纳腔；

蒸汽接头，所述蒸汽接头可拆卸地设于所述壳体，所述蒸汽接头限定出间隔布置的蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述容纳腔连通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述壳体具有安装口，所述壳体通过安装在所述安装口处的密封件与所述蒸汽接头密封配合。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述密封件具有沿其周向延伸的配合槽，所述安装口的边沿与所述配合槽插接配合。

4.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述壳体还具有第一通孔和第二通孔，所述密封件具有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与所述第一通孔的位置对应且所述第二安装孔与所述第二通孔的位置对应，

其中，所述蒸汽接头具有进气嘴和出气嘴，所述进气嘴限定出所述蒸汽进口且穿设于所述第一安装孔和所述第一通孔，所述出气嘴限定出所述蒸汽出口且穿设于所述第二安装孔和所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述壳体包括外锅和内胆，所述内胆设于所述外锅内，所述安装口设于所述外锅的侧壁，所述第一通孔和所述第二通孔设于所述内胆的侧壁。

6.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述壳体的壁设有凸出于其内表面的隔筋，所述隔筋将所述第一通孔和所述第二通孔隔开。

7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔在所述壳体的高度方向上间隔布置，所述隔筋设于所述壳体的侧壁且沿所述壳体的周向延伸。

8.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，所述隔筋形成沿所述壳体的周向延伸的环形凸筋，所述隔筋设有多个沿其延伸方向间隔布置的蒸汽通孔。

9.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪容器，其特征在于，还包括内锅，所述内锅设于所述容纳腔，所述内锅的外壁面与所述壳体的内壁面之间具有间隙，所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔，所述烹饪腔与所述容纳腔连通，所述内锅的侧壁支撑于所述隔筋，

所述内锅的侧壁外表面具有沿其周向延伸的支撑台阶，所述支撑台阶与所述隔筋配合。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括基座和根据权利要求1-9中任一项所述的蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器可分离地设于所述基座。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座设有进气装置和出气装置，所述进气装置限定出进气通道，所述出气装置限定出出气通道，

其中，所述烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽进口与所述进气通道连通，所述蒸汽出口与所述出气通道连通，所述进气装置和所述出气装置一体成型。

12.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，

其中，所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上，且所述蒸汽烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。

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