CN216932726U - 蒸汽烹饪容器以及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽烹饪容器以及烹饪器具,蒸汽烹饪容器包括:壳体,壳体限定出容纳腔,壳体具有蒸汽进口和蒸汽出口,蒸汽进口和蒸汽出口均与容纳腔连通,壳体包括容器本体和盖体,盖体可拆卸地设于容器本体上以与容器本体限定出容纳腔,容器本体和盖体中的至少一个的壁具有空腔,空腔内设有柔性保温层。根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器,通过在容器本体和盖体中至少一个壁设置空腔,并在该空腔内设置柔性保温层,可以降低食材向壳体外传递热量的速度,保证壳体外表面的温度较低,不仅可以避免用户烫伤手,而且可以对食材起到保温作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种蒸汽烹饪容器以及烹饪器具。
背景技术
在相关技术中,为了减少烹饪器具的内锅向壳体传递热量,通常采用真空不锈钢保温结构作为保温结构,但这种结构的工艺难度较高,成本也较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪容器,所述蒸汽烹饪容器的结构简单,且保温效果和隔热效果更好。
本实用新型还提出一种具有上述蒸汽烹饪容器的烹饪器具。
根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽烹饪容器,所述蒸汽烹饪容器包括:壳体,所述壳体限定出容纳腔,所述壳体具有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述容纳腔连通,其中,所述壳体包括容器本体和盖体,所述盖体可拆卸地设于所述容器本体上以与所述容器本体限定出所述容纳腔,所述容器本体和所述盖体中的至少一个的壁具有空腔,所述空腔内设有柔性保温层。
根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器,通过在容器本体和盖体中至少一个壁设置空腔,并在该空腔内设置柔性保温层,不仅可以降低食材向壳体外传递热量的速度,例如柔性保温层可以对容器本体或盖体内的相邻两个部件之间的接缝进行有效密封,防止在接缝处出现漏气现象,再如,柔性保温层可以增加热量传导的阻力,起到隔热效果,从而保证壳体外表面的温度较低,避免用户烫伤手,并可以对食材起到保温作用,而且柔性保温层可以起到减震效果,对蒸汽烹饪容器的零部件进行保护,保证蒸汽烹饪容器可以正常工作。此外,该蒸汽烹饪容器的成本较低、易于成型,适于推广。
根据本实用新型的一些实施例,所述柔性保温层由塑料和橡胶粒子制成;和/或,所述蒸汽烹饪容器还包括内锅,所述内锅设于所述容纳腔,所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔,所述烹饪腔与所述容纳腔连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述容器本体包括外锅和内胆,所述内胆设于所述外锅内,所述内胆的外壁面与所述外锅的内壁面之间设有所述柔性保温层。
在一些实施例中,所述容器本体还包括蒸汽接头,所述蒸汽接头设于所述外锅,所述蒸汽接头限定出所述蒸汽进口和所述蒸汽出口。
在一些实施例中,所述外锅的侧壁具有安装口,所述蒸汽接头通过密封件与所述安装口的边沿密封配合。
在一些实施例中,所述密封件的周向具有配合槽,所述安装口的边沿与所述配合槽插接配合,所述密封件的至少一部分止抵于所述内胆的侧壁外表面;和/或,所述内胆的侧壁具有第一通孔和第二通孔,所述密封件具有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔与所述第一通孔的位置对应且所述第二安装孔与所述第二通孔的位置对应,其中,所述蒸汽接头具有进气嘴和出气嘴,所述进气嘴限定出所述蒸汽进口且穿设于所述第一安装孔和所述第一通孔,所述出气嘴限定出所述蒸汽出口且穿设于所述第二安装孔和所述第二通孔。
在一些具体示例中,所述外锅的侧壁设有把手。
根据本实用新型的一些实施例,所述盖体包括内盖和外盖,所述外盖罩设在所述内盖的外侧,所述外盖与所述内盖之间设有所述柔性保温层;所述盖体还包括握持部,所述握持部通过紧固件固定于所述盖体,所述紧固件穿设于所述外盖和所述内盖。
根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具,所述烹饪器具包括根据上述实施例所述的蒸汽烹饪容器。
在一些实施例中,所述烹饪器具还包括基座,所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部,所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置,所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间,其中,所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上,且所述蒸汽烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的局部结构放大图;
图3是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的柔性保温层的结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图;
图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的局部结构放大图。
附图标记:
烹饪器具100,
蒸汽烹饪容器10,
壳体101,
容器本体1011,外锅10111,内胆10112,安装口10113,第一通孔10114,第二通孔10115,把手10116,
盖体1012,内盖10121,外盖10122,握持部10123,
蒸汽接头1013,蒸汽出口10131,蒸汽进口10132,出气嘴10133,进气嘴10134,第一安装凹部10135,第二安装凹部10136,
内锅102,
基座20,第一支撑座201,第二支撑座202,连接部203,
密封件30,第一安装孔301,第二安装孔302,配合槽303,
柔性保温层40,塑料401,橡胶粒子402,
进气装置51,出气装置52,排气阀60,阀座61,阀芯62,排气管70,第一密封圈 81,第二密封圈82。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10包括壳体101和内胆10112。壳体101限定出容纳腔。壳体101具有蒸汽进口10132和蒸汽出口10131,蒸汽进口10132、蒸汽出口10131均与容纳腔连通,从而使蒸汽进口10132和蒸汽出口10131 分别与容纳腔内的烹饪腔连通。
其中,壳体101包括容器本体1011和盖体1012,盖体1012可拆卸地设于容器本体1011上,便于清洗。当盖体1012安装在容器本体1011上时,盖体1012封闭容器本体 1011的开口。需要说明的是,这里的容器本体1011可以具有顶部开口,盖体1012则可拆卸地设置在容器本体1011的顶部,或者,这里的容器本体1011可以具有侧部开口,盖体1012则可拆卸地设置在容器本体1011的侧部。
进一步地,容器本体1011和盖体1012中的至少一个的壁具有空腔,空腔内设有柔性保温层40。举例而言,容器本体1011壁具有空腔,且该空腔内设置有柔性保温层40;再如,盖体1012的壁具有空腔,且该空腔内设置有柔性保温层40。当然,为了增加保温效果,还可以同时在容器本体1011和盖体1012壁均设置空腔,并在上述空腔内均设置柔性保温层40,从而降低食材102向壳体101外传递热量的速度,有效降低壳体101 外表面的温度。
根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10,通过在容器本体1011和盖体1012中至少一个壁设置空腔,并在该空腔内设置柔性保温层40,不仅可以降低食材向壳体101 外传递热量的速度,例如柔性保温层40可以对容器本体1011或盖体1012内的相邻两个部件之间的接缝进行有效密封,防止在接缝处出现漏气现象,再如,柔性保温层40 可以增加热量传导的阻力,起到隔热效果,从而保证壳体101外表面的温度较低,避免用户烫伤手,并可以对食材起到保温作用,而且柔性保温层40可以起到减震效果,对蒸汽烹饪容器10的零部件进行保护,保证蒸汽烹饪容器10可以正常工作。此外,该蒸汽烹饪容器10的成本较低、易于成型,适于推广。
根据本实用新型的一些实施例,内锅102限定出烹饪腔,烹饪腔的顶部敞开,用于放置待处理的食材,烹饪腔与容纳腔连通。
具体地,在烹饪过程中,蒸汽从蒸汽进口10132进入容纳腔内,进入容纳腔内的蒸汽可以进入烹饪腔内,从而对食物进行加热,也可以对内锅102进行直接加热,而烹饪腔内的蒸汽可以从蒸汽出口10131排出容纳腔外。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,柔性保温层40由塑料401和橡胶粒子402制成,这里的橡胶粒子402可以改变塑料401材料的组成,使塑料401具有弹性、柔性和隔热的特性,从而便于将柔性保温材料充分填充在空腔内,有效避免由于空腔内存在间隙影响隔热性能。
其中,柔性保温层40的制作工艺较为简便。塑料401和橡胶粒子402的原产料便于获得,且价格低廉,在保证柔性保温层40的隔热效果的同时可以节约成本。
如图1和图2所示,根据本实用新型的一些实施例,容器本体1011包括外锅10111和内胆10112,内胆10112设于外锅10111内,内胆10112的外壁面与外锅10111的内壁面之间形成空腔,即柔性保温层40设置在内胆10112的外壁面与外锅10111的内壁面之间,从而在烹饪过程中可以降低内胆10112向外锅10111传递热量的效率,同时可以对内胆10112起到保温的作用,减少内胆10112热量的散失。
举例而言,空腔可以形成在外锅10111的底壁内表面和内胆10112的底壁外表面之间,也可以形成在外锅10111的侧壁内表面和内胆10112的侧壁外表面之间,即外锅 10111的底壁内表面和内胆10112的底壁外表面之间可以设置柔性保温层40,外锅10111 的侧壁内表面和内胆10112的侧壁外表面之间也可以设置柔性保温层40。
如图1和图2所示,在一些实施例中,容器本体1011还包括蒸汽接头1013,蒸汽接头1013设于外锅10111,蒸汽接头1013限定出蒸汽进口10132和蒸汽出口10131。
其中,蒸汽接头1013可以设置在外锅10111的侧壁上,便于蒸汽从侧部进入容纳腔内以及蒸汽从侧部排出容纳腔外;当然,蒸汽接头1013也可以设置在外锅10111的底壁,从而实现底部进气和排气的效果。此外,蒸汽接头1013也可以设置在用户无法直接观察到的位置,减少用户视觉上蒸汽的释放,提升用户体验。
如图1和图2所示,在一些实施例中,外锅10111的侧壁具有安装口10113,安装口10113处设有密封件30,密封件30与安装口10113的边沿配合,从而使蒸汽接头1013 与外锅10111实现密封配合。
具体地,密封件30可以为弹性材料件。安装蒸汽接头1013时,密封件30受到挤压而发生变形,从而使密封件30与安装口10113的边沿以及蒸汽接头1013紧贴,保证蒸汽接头1013与外锅10111的侧壁实现密封配合,不仅可以防止蒸汽因泄露而影响烹饪效果,而且可以防止蒸汽接头1013与外锅10111的侧壁之间的连接处受到高温蒸汽的侵蚀,还可以避免外部灰尘等物质进入内胆10112中。
如图1和图2所示,在一些实施例中,密封件30的周向具有配合槽303,安装口10113的边沿与配合槽303插接配合,防止在安装蒸汽接头1013时密封件30发生脱落,保证了密封件30的安装稳定性,并且便于密封件30的装拆与清洗。
其中,密封件30在容器本体1011上安装到位的状态下,密封件30的伸入外锅10111内的部分止抵于内胆10112的侧壁外表面,不仅可以固定密封件30的位置,避免密封件30的位置发生位移,而且可以使外锅10111和内胆10112之间的空腔形成密封空腔,防止蒸汽进入外锅10111和内胆10112之间的空腔。
如图1和图2所示,在一些具体示例中,内胆10112的侧壁具有第一通孔10114和第二通孔10115,密封件30具有第一安装孔301和第二安装孔302,第一安装孔301与第一通孔10114的位置对应,第二安装孔302与第二通孔10115的位置对应。
进一步地,蒸汽接头1013具有进气嘴10134和出气嘴10133,进气嘴10134限定出蒸汽进口10132,进气嘴10134穿设于第一安装孔301和第一通孔10114,类似地,出气嘴10133限定出蒸汽出口10131,出气嘴10133穿设于第二安装孔302和第二通孔 10115,保证蒸汽接头1013的定位安装,还方便蒸汽接头1013的装拆。
其中,第一通孔10114和第二通孔10115可以在内胆10112的高度方向上间隔布置,也可以在内胆10112的周向上间隔布置。第一安装孔301、第二安装孔302以及第一通孔10114、第二通孔10115的形状可以相同。
在一些实施例中,第一通孔10114和第二通孔10115分别形成圆孔,第一安装孔301和第二安装孔302同样分别形成圆孔,第一通孔10114和第二通孔10115的尺寸可以大于第一安装孔301和第二安装孔302的尺寸。
进一步地,蒸汽接头1013的进气嘴10134和出气嘴10133分别形成圆环柱状,进气嘴10134插接于第一通孔10114、第一安装孔301,进气嘴10134与第一通孔10114间隙配合,进气嘴10134与第一安装孔301过盈配合。出气嘴10133插接于第二通孔10115、第二安装孔302,出气嘴10133与第二通孔10115间隙配合,出气嘴10133与第二安装孔302过盈配合。
在图1和图2示出的实施例中,蒸汽接头1013的进气嘴10134和出气嘴10133在上下方向上间隔设置,进气嘴10134设置在出气嘴10133的下方,蒸汽接头1013在容器本体1011上安装到位的状态下,进气嘴10134和出气嘴10133均与内锅102的外表面不直接接触,从而保证进气嘴10134和出气嘴10133分别与内锅102的外表面之间形成间隙,便于在烹饪过程中蒸汽的流动,进而保证烹饪效果。
其中,内胆10112的侧壁设有凸出其内表面的隔筋,隔筋可以形成沿内胆10112的周向延伸的环形凸筋,内锅102的侧壁可以支撑在隔筋上,并且隔筋可以将第一通孔 10114和第二通孔10115在上下方向隔开,使得从蒸汽进口10132进入容纳腔内的蒸汽先充分流动至容纳腔的底部,然后再从下至上流动,保证蒸汽加热效果。
如图1所示,在一些具体示例中,外锅10111的侧壁设有把手10116,从而方便取放蒸汽烹饪容器10。
在一些实施例中,把手10116可以包括两个,两个把手10116相对设置在外锅10111的侧周壁,从而方便用户可以通过双手取放蒸汽烹饪容器10。在另一些实施例中,把手10116可以包括一个,具体地,把手10116包括纵向把持部和横向连接部,横向连接部连接在纵向把持部的上端与外锅10111的侧周壁之间,纵向把持部的下端形成自由端。
其中,外锅10111与把手10116上可以分别设置连接孔,把手10116与外锅10111 的侧壁通过穿设于连接孔的紧固件实现连接。当然,把手10116与外锅10111也可以采用卡接结构或者螺纹结构实现可拆卸地配合,从而方便更换和维修。
需要说明的是,把手10116与外锅10111的连接位置可以选择耐高温的材料或者是隔热材料,从而减少外锅10111向把手10116传递的热量,便于用户通过把手10116将外锅10111从烹饪器具100中提出或者是放进烹饪器具100中。
在又一些实施例中,把手10116与外锅10111可以一体成型,从而使蒸汽烹饪容器10的外表面形成光滑表面,不仅方便清洗,而且不会藏污纳垢。
如图1所示,根据本实用新型的一些实施例,盖体1012包括内盖10121和外盖10122,外盖10122罩设在内盖10121的外侧,外盖10122与内盖10121之间限定出空腔,即柔性保温层40设置在外盖10122与内盖10121之间。这里的外盖10122与内盖10121之间可以通过卡接配合或者是通过螺栓连接在一起。
由此,通过在外盖10122和内盖10121之间设置柔性保温层40,可以减少在烹饪过程中内盖10121向外盖10122传递热量的效率,避免盖体1012的外表面的温度过高,用户误触造成烫伤。
如图1所示,在一些实施例中,盖体1012还包括握持部10123,握持部10123通过紧固件固定于盖体1012,紧固件穿设于外盖10122和内盖10121。如图1所示,在本实施例中,握持部10123可以通过紧固件固定在盖体1012上,方便握持部10123的更换和维修。通过设置握持部10123,便于在烹饪结束后,用户通过握持部10123开合盖体 1012,从而避免用户直接接触温度较高盖体1012的外表面造成烫伤。
当然,握持部10123也可以设置为与外盖10122一体成型,从而使盖体1012的外表面无沟槽结构,不仅方便清洗,而且不会藏污纳垢。
为了有效减小盖体1012的厚度,从而降低蒸汽烹饪容器10的整体高度,在一些实施例中,盖体1012的外表面的中部具有向下凹陷设置的凹陷部,握持部10123设置在凹陷部内,并且握持部10123凸出于盖体1012的外表面,从而方便用户的握持。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。
如图4-图6所示,根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括上述实施例所述的蒸汽烹饪容器10。
根据本实用新型实施例的烹饪器具100,通过采用上述的蒸汽烹饪容器10,可以降低内锅102向壳体101外传递热量的速度,保证壳体101外表面的温度较低,不仅可以避免用户烫伤手,而且可以对内锅102起到保温作用。
如图4所示,在一些实施例中,烹饪器具100还包括基座20,基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203,第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置,连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间,其中,蒸汽烹饪容器10支撑在第一支撑座201上,且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。
由此,通过将基座20设置为包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203,从而方便对蒸汽烹饪容器10进行布局,不仅利于实现烹饪容器的进气和出气,而且利于减小烹饪器具100的整体结构。
如图5和图6所示,在一些实施例中,基座10上设有进气装置51和出气装置52,举例而言,进气装置51和出气装置52可以设置在连接部203上,进气装置51和出气装置52可以为一体成型件;或者,进气装置51和出气装置52分别单独成型,出气装置52与外界连通。
蒸汽烹饪容器10可分离地设于基座10,蒸汽烹饪容器10在基座10上安装到位的状态下,蒸汽接头1013位于蒸汽烹饪容器10的朝向连接部203的一侧,蒸汽进口 1013210132与进气装置51连通,蒸汽出口1013110131与出气装置52连通。
其中,如图6所示,蒸汽接头1013具有间隔布置的第一安装凹部10135和第二安装凹部10136,第一安装凹部10135与蒸汽进口10132连通,第二安装凹部10136与蒸汽出口10131连通。蒸汽烹饪容器10在基座10上安装到位的状态下,进气装置51插接于第一安装凹部10135,并且进气装置51与第一安装凹部10135的侧壁通过第一密封圈 81密封配合,出气装置52插接于第二安装凹部10136,并且出气装置52与第二安装凹部10136的侧壁通过第二密封圈82密封配合。
在一些实施例中,进气装置51和出气装置52的侧壁外表面分别设有沿各自周向延伸的环形凹槽,第一密封圈81设置在进气装置51上的环形凹槽内,第二密封圈82设置在出气装置52上的环形凹槽内。
在另一些实施例中,第一安装凹部10135的侧壁和第二安装凹部10136的侧壁分别设有沿各自周向延伸的环形凹槽,第一密封圈81设置在第一安装凹部10135上的环形凹槽内,第二密封圈82设置在第二安装凹部10136的环形凹槽内。
在一些实施例中,烹饪器具100还包括蒸汽发生器(未示出),蒸汽发生器可以设于第一支撑座201内,蒸汽烹饪容器10可分离地设于第一支撑座201与第二支撑座202 之间,在蒸汽烹饪容器10放置到位的状态下,蒸汽发生器通过进气管(未示出)与进气装置51连通,从而方便向蒸汽烹饪容器10内通入蒸汽,实现蒸汽加热。通过将蒸汽发生器设在第一支撑座201内,有利于减小进气管的长度,降低成本。当然,蒸汽发生器也可以设置在第二支撑座202或者连接部203内。
如图5和图6所示,在一些实施例中,烹饪器具100还包括排气阀60,排气阀60 设于第二支撑座202,排气阀60通过排气管70与出气装置52连通,出气装置52通过排气阀60与外界连通。
其中,排气阀60包括阀座61和阀芯62,阀座61限定出排气腔,阀芯62可活动地设于阀座61用于控制排气腔的进口与排气腔的出口之间的通断。
下面结合附图1-图6描述根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体实施例。
如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括蒸汽烹饪容器10和基座20。蒸汽烹饪容器10可分离地设于基座20。
如图4和图5所示,基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203,第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置,连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间,将第一支撑座201和第二支撑座202连接在一起。其中,蒸汽烹饪容器10支撑在第一支撑座201上,且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。
如图6所示,第一支撑座201内设有蒸汽发生器,连接部203内设有进气装置51、出气装置52,第二支撑座202内设有排气阀60,进气装置51与蒸汽发生器连通,出气装置52与排气阀60通过排气管70连通。其中,排气阀60包括阀座61和阀芯62,阀座61限定出排气腔,排气腔与外界连通,阀芯62可活动地设于阀座61用于控制排气腔的进口与排气腔的出口之间的通断。
如图1和图2所示,蒸汽烹饪容器10包括壳体101和内锅102。
壳体101包括容器本体1011和盖体1012,盖体1012可拆卸地设于容器本体1011上,盖体1012与容器本体1011之间限定出容纳腔,内锅102可分离地设于容纳腔内,即用户可以根据需要取放内锅102,内锅102限定出顶部敞开的烹饪腔,烹饪腔内用于放置待处理的食材,并且烹饪腔与容纳腔连通。
容器本体1011包括外锅10111、内胆10112和蒸汽接头1013,内胆10112设于外锅10111内,内胆10112的外壁面与外锅10111的内壁面之间形成空腔,空腔内设有柔性保温层40,采用柔性保温层40可以降低内胆10112向外锅10111传递热量的速度,从而保证外锅10111的外表面的温度较低,避免用户误触造成烫伤,同时可以对内胆10112 起到保温作用。
其中,外锅10111的侧壁具有安装口10113,密封件30的周向具有配合槽303,安装口10113的边沿与配合槽303插接配合,密封件30的伸入外锅10111内的部分止抵于内胆10112的侧壁外表面。内胆10112的侧壁具有第一通孔10114和第二通孔10115,第一通孔10114和第二通孔10115在上下方向上间隔布置,密封件30具有第一安装孔 301和第二安装孔302,第一安装孔301与第一通孔10114的位置对应,第二安装孔302 与第二通孔10115的位置对应。
蒸汽接头1013具有进气嘴10134和出气嘴10133,进气嘴10134限定出蒸汽进口10132,进气嘴10134穿设于第一安装孔301和第一通孔10114,从而使蒸汽进口10132 与容纳腔连通,出气嘴10133限定出蒸汽出口10131,出气嘴10133穿设于第二安装孔 302和第二通孔10115,从而使蒸汽出口10131与容纳腔连通。
进一步地,蒸汽接头1013还具有间隔布置的第一安装凹部10135和第二安装凹部10136,蒸汽进口10132的一端延伸至第一安装凹部10135的底壁,使得第一安装凹部 10135与蒸汽进口10132连通,蒸汽出口10131的一端延伸至第二安装凹部10136的底壁,使得第二安装凹部10136与蒸汽出口10131连通。
蒸汽烹饪容器10在基座10上安装到位的状态下,进气装置51插接于第一安装凹部10135,并且进气装置51与第一安装凹部10135的侧壁通过第一密封圈81密封配合,使得进气装置51与容纳腔连通,出气装置52插接于第二安装凹部10136,并且出气装置52与第二安装凹部10136的侧壁通过第二密封圈82密封配合,使得出气装置52与容纳腔连通。
盖体1012包括内盖10121和外盖10122,外盖10122罩设在内盖10121的外侧,外盖10122与内盖10121之间设有柔性保温层40。外盖10122与内盖10121之间可以通过卡接配合或者是通过螺栓连接在一起。通过设置在外盖10122和内盖10121之间设置柔性保温层40,可以进一步降低内胆10112向外界传递热量的速度,避免盖体1012的外表面的温度过高,用户误触造成烫伤。
在烹饪过程中,蒸汽发生器产生的蒸汽依次通过进气装置51、蒸汽接头1013进入容纳腔内,进入容纳腔内的蒸汽可以进入烹饪腔内,从而对食物进行加热,也可以对内锅102进行直接加热,而烹饪腔内的蒸汽可以依次通过蒸汽接头1013、出气装置52、排气阀60排到外界。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型实施例的烹饪器具100其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种蒸汽烹饪容器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体限定出容纳腔,所述壳体具有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述容纳腔连通,
其中,所述壳体包括容器本体和盖体,所述盖体可拆卸地设于所述容器本体上以与所述容器本体限定出所述容纳腔,所述容器本体和所述盖体中的至少一个的壁具有空腔,所述空腔内设有柔性保温层。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述柔性保温层由塑料和橡胶粒子制成;和/或,
所述蒸汽烹饪容器还包括内锅,所述内锅设于所述容纳腔,所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔,所述烹饪腔与所述容纳腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述容器本体包括外锅和内胆,所述内胆设于所述外锅内,所述内胆的外壁面与所述外锅的内壁面之间设有所述柔性保温层。
4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述容器本体还包括蒸汽接头,所述蒸汽接头设于所述外锅,所述蒸汽接头限定出所述蒸汽进口和所述蒸汽出口。
5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述外锅的侧壁具有安装口,所述蒸汽接头通过密封件与所述安装口的边沿密封配合。
6.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述密封件的周向具有配合槽,所述安装口的边沿与所述配合槽插接配合,所述密封件的至少一部分止抵于所述内胆的侧壁外表面;和/或,
所述内胆的侧壁具有第一通孔和第二通孔,所述密封件具有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔与所述第一通孔的位置对应且所述第二安装孔与所述第二通孔的位置对应,所述蒸汽接头具有进气嘴和出气嘴,所述进气嘴限定出所述蒸汽进口且穿设于所述第一安装孔和所述第一通孔,所述出气嘴限定出所述蒸汽出口且穿设于所述第二安装孔和所述第二通孔。
7.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述外锅的侧壁设有把手。
8.根据权利要求1或2所述的蒸汽烹饪容器,其特征在于,所述盖体包括内盖和外盖,所述外盖罩设在所述内盖的外侧,所述外盖与所述内盖之间设有所述柔性保温层;
所述盖体还包括握持部,所述握持部通过紧固件固定于所述盖体,所述紧固件穿设于所述外盖和所述内盖。
9.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的蒸汽烹饪容器。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,还包括基座,所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部,所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置,所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间,
其中,所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上,且所述蒸汽烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。
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