CN209995962U - 破泡器组件、盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破泡器组件、盖体组件和烹饪器具，破泡器组件包括：壳体，壳体内具有容纳腔；挡筋，设置在壳体上且位于容纳腔内，挡筋将容纳腔分隔成冷气腔和蒸汽腔；壳体上设置有第一进气口和第二进气口；壳体上设置有第一排气孔和第二排气孔；其中，第一进气口和第一排气孔与冷气腔相连通，第二进气口和第二排气孔与蒸汽腔相连通。本实用新型所提供的破泡器组件，在壳体的容纳腔内设置挡筋，挡筋将容纳腔分隔成冷气腔和蒸汽腔，使得冷气腔和蒸汽腔互不连通，从而使得烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔和蒸汽腔排出。

Description

破泡器组件、盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种破泡器组件、一种盖体组件及一种烹饪器具。

背景技术

现有技术中，电压力锅在起压前零压浮子排冷气通道和排蒸汽通道是连在一起的，由于产品为了降低排气噪音，一般将排气孔设计为小孔，这样在电压力锅排气时，由于排冷气通道与排蒸汽通道之间并没有设置间隔，容易出现电压力锅内的蒸汽经由排冷气通道进入至锅盖内，影响锅盖的清洁的问题，例如：煲汤等食材形成的具有味道的蒸汽进入锅盖内，长时间使用后电压力锅的锅盖会产生异味、甚至发臭，严重影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面在于，提供了一种破泡器组件。

本实用新型的第二个方面在于，提供了一种盖体组件。

本实用新型的第三个方面在于，提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种破泡器组件，包括：壳体，壳体内具有容纳腔；挡筋，设置在壳体上且位于容纳腔内，挡筋将容纳腔分隔成冷气腔和蒸汽腔；壳体上设置有第一进气口和第二进气口；壳体上设置有第一排气孔和第二排气孔；其中，第一进气口和第一排气孔与冷气腔相连通，第二进气口和第二排气孔与蒸汽腔相连通。

本实用新型所提供的破泡器组件，包括壳体和挡筋，壳体内具有容纳腔；挡筋设置在壳体上且位于容纳腔内，挡筋将容纳腔分隔成冷气腔和蒸汽腔，使得冷气腔和蒸汽腔互不连通，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔和蒸汽腔排出，避免烹饪食物形成的蒸汽进入到烹饪器具的盖体组件的其余位置而使盖体产生异味，能有效保证盖体组件的清洁性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的破泡器组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，壳体包括：破泡器盖；破泡器座，可拆卸地与破泡器盖相连接，破泡器盖和破泡器座围设形成容纳腔；第一进气口和第二进气口设置在破泡器座上；第一排气孔和第二排气孔设置在破泡器盖上。

在该技术方案中，壳体包括破泡器座和破泡器盖，破泡器座与破泡器盖可拆卸地相连接，且二者装配到一起时围设形成容纳腔，挡筋设置在破泡器座和破泡器盖之间，第一进气口和第二进气口设置在破泡器座上；第一排气孔和第二排气孔设置在破泡器盖上，由于破泡器组件可以拆卸进行清洗，由此可防止在烹饪器具的长期使用过程中，由于无法清洗盖体组件的内部而导致盖体组件产生异味，提升了产品的品质，同时也提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，挡筋设置在破泡器盖上，挡筋远离破泡器盖的一端止抵在破泡器座上；或挡筋设置在破泡器座上，挡筋远离破泡器座的一端止抵在破泡器盖上。

在该技术方案中，挡筋设置在破泡器盖上，挡筋远离破泡器盖的一端止抵在破泡器座上，使得挡筋可将破泡器盖和破泡器座围设形成的容纳腔分隔成互不连通的两部分，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔和蒸汽腔排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置；或挡筋设置在破泡器座上，挡筋远离破泡器座的一端止抵在破泡器盖上，使得挡筋可将破泡器盖和破泡器座围设形成的容纳腔分隔成互不连通的两部分，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔和蒸汽腔排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置。

进一步地，挡筋优选与破泡器盖或破泡器座一体成型，即挡筋与破泡器盖或破泡器座为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高挡筋与破泡器盖或破泡器座之间的连接强度，另外，可将挡筋与破泡器盖或破泡器座一体制成，批量生产；并且，通过将挡筋与破泡器盖或破泡器座设计为一体成型的一体式结构，提高了破泡器组件的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使破泡器组件的安装更为方便可靠。

在上述任一技术方案中，优选地，第一排气孔和第二排气孔分布在破泡器盖上，挡筋将第一排气孔和第二排气孔隔离。

在该技术方案中，第一排气孔和第二排气孔分布在破泡器盖上，挡筋将第一排气孔和第二排气孔隔离，使得第一排气孔和第二排气孔互不连通，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气由与冷气腔相连通的第一排气孔排出，烹饪器具烹饪时产生的蒸汽与蒸汽腔相连通的第二排气孔排出，避免烹饪器具烹饪时产生的蒸汽进入到盖体组件的其余位置。进一步地，第一排气孔为多个，第二排气孔为多个。

在上述任一技术方案中，优选地，破泡器盖上设置有凸出部，凸出部内形成空腔；挡筋设置在空腔中，以将凸出部分隔成分别与蒸汽腔及冷气腔相连通的两部分；第一排气孔和第二排气孔排列成环状分布在凸出部的顶壁上。

在该技术方案中，破泡器盖上设置有凸出部，凸出部的内部形成空腔，凸出部可以容纳盖体组件的排气阀，挡筋设置在空腔中，挡筋将凸出部分隔成两部分，其中一部分与冷气腔相连通，另一部分与蒸汽腔相连通，多个第一排气孔和多个第二排气孔排列成环状分布在凸出部的顶壁上，这样的设置使得用于排出冷气的第一排气孔与用于排出蒸汽的第二排气孔都设置在一起，一方面，使得烹饪器具的排气位置集中，方便用户在使用时避开烹饪器具的排气位置，并且，将第一排气孔和第二排气孔都设置在顶部，因为热气是朝上流动的，故可以加快排气速度，另一方面，可使得第一排气孔与第二排气孔的分布整齐，有利于产品的美观；并且，将第一排气孔及第二排气孔都设置在破泡器盖的凸出部上，也使得第一排气孔及第二排气孔的位置明显，可避免用户无意间被蒸汽烫伤等。

在上述任一技术方案中，优选地，第一排气孔和第二排气孔均为多个直径相同的小孔，第一排气孔的小孔数量少于第二排气孔的小孔数量。

在该技术方案中，第一排气孔和第二排气孔均为多个直径相同的小孔，第一排气孔的小孔数量少于第二排气孔的小孔数量，因为烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气较少，而烹饪器具烹饪时产生的蒸汽较多，因此，设置第二排气孔的小孔数量多于第一排气孔的小孔数量，有利于蒸汽的快速排出。

在上述任一技术方案中，优选地，破泡器盖包括：上表面盖；支撑壁，与上表面盖相连接，支撑壁由上表面盖向下延伸；破泡器座包括：座底壁，第一进气口和第二进气口设置在座底壁上；座侧壁，与座底壁相连接，座侧壁由座底壁向上延伸。

在该技术方案中，破泡器盖包括上表面盖和与上表面盖相连接的支撑壁，支撑壁由上表面盖向下延伸；破泡器座包括座底壁和座侧壁，第一进气口和第二进气口均设置在座底壁上，座侧壁由座底壁向上延伸，装配时，支撑壁与座侧壁用于支撑上表面盖和座底壁，使得上表面盖和座底壁之间围设形成腔体；具体地，在破泡器盖上设置有凸出部的情况下，凸出部位于上表面盖的中部，凸出部、挡筋及座底壁围设形成蒸汽腔，而上表面盖、座底壁及挡筋围设形成冷气腔。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑壁上设置有扣合件，座侧壁上设置有扣位，扣合件与扣位相配合，以使破泡器盖扣合在破泡器座上。

在该技术方案中，破泡器盖与破泡器座扣合连接，扣合连接的连接牢固，且可以拆卸后重复扣合，有利于破泡器组件的反复清洗及安装。具体地，在支撑壁上设置有多个扣合件，座侧壁上设置有多个扣位，多个扣合件与多个扣位的位置一一对应并相配合，从而使得破泡器盖扣合在破泡器座上。

在上述任一技术方案中，优选地，破泡器座还包括：安装柱，安装柱内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口。

在该技术方案中，破泡器座上设置有安装柱，安装柱内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口，在破泡器组件安装在烹饪器具的盖体组件上的情况下，安装柱用于连通盖体组件上的冷气通道，防止冷气进入到盖体组件的其余位置；优选地，破泡器座上还设置有密封筋，密封筋由座底壁向下延伸，且密封筋围设在第二进气口的外周，密封筋用于连通盖体组件上的蒸汽通道和第二进气口，防止蒸汽进入到盖体组件的其余位置。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种盖体组件，具有第一方面任一技术方案提供的破泡器组件，因此，本实用新型的实施例提供的盖体组件具有第一方面任一技术方案提供的破泡器组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：盖体，盖体上设有浮子和排气阀，浮子内设有第一通道，破泡器组件设置在盖体上，第一通道通过第一进气口与冷气腔连通；盖体上设有排气通道，排气阀用于封堵排气通道，在排气阀打开时，排气通道与第二进气口连通。

在该技术方案中，盖体组件还包括：盖体，盖体上设有浮子和排气阀，浮子内设有第一通道，破泡器组件设置在盖体上，第一通道通过第一进气口与冷气腔连通，使得烹饪器具内的冷气由第一通道进入破泡器组件的冷气腔中，进而经由与冷气腔相连通的第一排气孔排出；盖体上还设有排气通道，排气阀用于封堵排气通道，在排气阀打开时，排气通道与第二进气口连通，使得烹饪器具内的蒸汽可经由排气通道进入破泡器组件的蒸汽腔中，进而经由与蒸汽腔相连通的第二排气孔排出，从而使得整个盖体组件具有分隔开的排冷气通道及排蒸汽通道；具体地，烹饪器具工作过程中，当烹饪器具的锅体内压力达到一定值时，蒸汽顶起排气阀使得蒸汽由排气通道进入破泡器组件的蒸汽腔中，进而经由与蒸汽腔相连通的第二排气孔直接排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置而不便于清洗；即蒸汽直接由排气通道进入到破泡器组件的蒸汽腔中，避免蒸汽经过盖体组件的其他部位而不便于清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：内盖；盖板，可拆卸地设置在内盖上，盖板上设置有第一安装孔和第二安装孔；浮子座，设置在内盖上；浮子安装在浮子座上；排气阀芯，其上具有通气孔，排气阀芯安装在第二安装孔中，排气阀芯远离盖板的一端伸入破泡器组件的蒸汽腔中。

在该技术方案中，盖体组件还包括内盖、盖板、浮子座、浮子和排气阀芯，盖板可拆卸地设置在内盖上，盖板上设置有第一安装孔和第二安装孔，浮子座设置在内盖上，浮子安装在盖板的第一安装孔中，浮子上设有第一通道，第一通道与破泡器组件的冷气腔相连通，使得烹饪器具内的冷气由第一通道进入破泡器组件的冷气腔中，进而经由与冷气腔相连通的第一排气孔排出；排气阀芯上具有通气孔，排气阀芯安装在盖板的第二安装孔中，排气阀芯远离盖板的一端伸入破泡器组件的蒸汽腔中，使得烹饪器具内的蒸汽可经由排气阀芯进入破泡器组件的蒸汽腔中，进而经由与蒸汽腔相连通的第二排气孔排出，从而使得整个盖体组件具有分隔开的排冷气通道及排蒸汽通道，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置；即蒸汽直接由排气阀芯进入到破泡器组件的蒸汽腔中，避免蒸汽经过盖体组件的其他部位而不便于清洗，因本实用新型的破泡器组件可以拆卸进行清洗，从而可防止在烹饪器具的长期使用过程中，由于无法清洗盖体组件的内部而导致盖体组件产生异味，提升了产品的品质，同时也提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体还包括：面盖，面盖上设有第二通道；破泡器组件具有安装柱，安装柱内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口；密封件，设置在破泡器组件与第二通道的内侧壁之间，密封件用于密封安装柱与第二通道之间的间隙。

在该技术方案中，盖体还包括面盖，面盖上设有第二通道，破泡器组件具有安装柱，安装柱内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口；在破泡器组件与第二通道的内侧壁之间设置有密封件，密封件用于密封冷气腔与第二通道之间的间隙，防止冷气由冷气腔及第二通道的连接处扩散到盖体组件的其余位置；具体地，破泡器组件的座底壁上设置有向下延伸的安装柱，安装柱插设入第二通道中，密封件呈环状且密封件套设在安装柱上，密封件的外侧壁固定在第二通道的内侧壁上，使得密封件固定在安装柱与第二通道之间，并密封两者之间的装配间隙。

在上述任一技术方案中，安装柱外表面设有卡扣，卡扣与密封件扣合连接。

在该技术方案中，安装柱的外表面设有卡扣，卡扣与密封件扣合连接，卡扣的结构简单，有利于产品的加工生产，且卡扣连接使得密封件的安装稳固，不易脱落，可确保产品的品质。

根据本实用新型的第三个方面，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和第二方面任一技术方案提供的盖体组件；盖体组件盖合在锅体上且两者之间形成有烹饪腔，第一通道和排气通道均与烹饪腔连通。

本实用新型提出的烹饪器具，包括锅体和第二方面任一技术方案提供的盖体组件，盖体组件盖合在锅体上且两者之间形成有烹饪腔，第一通道和排气通道均与烹饪腔连通；因本实用新型提出的烹饪器具包括如第二方面任一技术方案提供的盖体组件，因此，本实用新型的技术方案提供的烹饪器具具有第二方面任一技术方案提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪器具”可包含任何可应用本实用新型技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪器具，包括但不限于压力锅、电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的破泡器组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的破泡器组件的破泡器盖的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的破泡器组件的破泡器座的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的破泡器组件的破泡器座的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的盖体组件的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10破泡器盖，102第一排气孔，104第二排气孔，106凸出部，108上表面盖，110支撑壁，20破泡器座，202第一进气口，204第二进气口，206座底壁，208座侧壁，210安装柱，212密封筋，30挡筋，40冷气腔，50蒸汽腔，60内盖，62盖板，64浮子座，66浮子，68排气阀芯，70排气阀，72盖体，74面盖，76密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述破泡器组件、盖体组件和烹饪器具。

如图1至图4所示，本实用新型的第一个方面，提供了一种破泡器组件，包括：壳体，壳体内具有容纳腔；挡筋30，设置在壳体上且位于容纳腔内，挡筋30将容纳腔分隔成冷气腔40和蒸汽腔50；壳体上设置有第一进气口202和第二进气口204；壳体上设置有第一排气孔102和第二排气孔104；其中，第一进气口202和第一排气孔102与冷气腔40相连通，第二进气口204和第二排气孔104与蒸汽腔50相连通。

本实用新型所提供的破泡器组件，包括壳体和挡筋，壳体内具有容纳腔；挡筋30设置在壳体上且位于容纳腔内，挡筋30将容纳腔分隔成冷气腔40和蒸汽腔50，使得冷气腔40和蒸汽腔50互不连通，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔40和蒸汽腔50排出，避免烹饪食物形成的蒸汽进入到烹饪器具的盖体组件的其余位置而使盖体产生异味，能有效保证盖体组件的清洁性。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，壳体包括：破泡器盖10；破泡器座20，可拆卸地与破泡器盖10相连接，破泡器盖10和破泡器座20围设形成容纳腔；第一进气口202和第二进气口204设置在破泡器座20上；第一排气孔102和第二排气孔104设置在破泡器盖10上。

在该实施例中，壳体包括破泡器座20和破泡器盖10，破泡器座20与破泡器盖10可拆卸地相连接，且二者装配到一起时围设形成容纳腔，挡筋30设置在破泡器座20和破泡器盖10之间，第一进气口202和第二进气口204设置在破泡器座20上；第一排气孔102和第二排气孔104设置在破泡器盖10上，由于破泡器组件可以拆卸进行清洗，由此可防止在烹饪器具的长期使用过程中，由于无法清洗盖体组件的内部而导致盖体组件产生异味，提升了产品的品质，同时也提升了用户的使用体验。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡筋30设置在破泡器盖10上，挡筋30远离破泡器盖10的一端止抵在破泡器座20上；或挡筋30设置在破泡器座20上，挡筋30远离破泡器座20的一端止抵在破泡器盖10上。

在该实施例中，挡筋30设置在破泡器盖10上，挡筋30远离破泡器盖10的一端止抵在破泡器座20上，使得挡筋30可将破泡器盖10和破泡器座20围设形成的容纳腔分隔成互不连通的两部分，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔40和蒸汽腔50排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置；或挡筋30设置在破泡器座20上，挡筋30远离破泡器座20的一端止抵在破泡器盖10上，使得挡筋30可将破泡器盖10和破泡器座20围设形成的容纳腔分隔成互不连通的两部分，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气与烹饪器具烹饪时产生的蒸汽分别由冷气腔40和蒸汽腔50排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置。

进一步地，挡筋30优选与破泡器盖10或破泡器座20一体成型，即挡筋30与破泡器盖10或破泡器座20为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高挡筋30与破泡器盖10或破泡器座20之间的连接强度，另外，可将挡筋30与破泡器盖10或破泡器座20一体制成，批量生产；并且，通过将挡筋30与破泡器盖10或破泡器座20设计为一体成型的一体式结构，提高了破泡器组件的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使破泡器组件的安装更为方便可靠。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一排气孔102和第二排气孔104分布在破泡器盖10上，挡筋30将第一排气孔102和第二排气孔104隔离。

在该实施例中，第一排气孔102和第二排气孔104分布在破泡器盖10上，挡筋30将第一排气孔102和第二排气孔104隔离，使得第一排气孔102和第二排气孔104互不连通，从而使得烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气由与冷气腔40相连通的第一排气孔102排出，烹饪器具烹饪时产生的蒸汽与蒸汽腔50相连通的第二排气孔104排出，避免烹饪器具烹饪时产生的蒸汽进入到盖体组件的其余位置。进一步地，第一排气孔102为多个，第二排气孔104为多个。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，破泡器盖10上设置有凸出部106，凸出部106内形成空腔；挡筋30设置在空腔中，以将凸出部106分隔成分别与蒸汽腔50及冷气腔40相连通的两部分；第一排气孔102和第二排气孔104排列成环状分布在凸出部106的顶壁上。

在该实施例中，破泡器盖10上设置有凸出部106，凸出部106的内部形成空腔，凸出部106可以容纳盖体组件的排气阀70，挡筋30设置在空腔中，挡筋30将凸出部106分隔成两部分，其中一部分与冷气腔40相连通，另一部分与蒸汽腔50相连通，多个第一排气孔102和多个第二排气孔104排列成环状分布在凸出部106的顶壁上，这样的设置使得用于排出冷气的第一排气孔102与用于排出蒸汽的第二排气孔104都设置在一起，一方面，使得烹饪器具的排气位置集中，方便用户在使用时避开烹饪器具的排气位置，并且，将第一排气孔102和第二排气孔104都设置在顶部，因为热气是朝上流动的，故可以加快排气速度，另一方面，可使得第一排气孔102与第二排气孔104的分布整齐，有利于产品的美观；并且，将第一排气孔102及第二排气孔104都设置在破泡器盖10的凸出部106上，也使得第一排气孔102及第二排气孔104的位置明显，可避免用户无意间被蒸汽烫伤等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一排气孔102和第二排气孔104均为多个直径相同的小孔，第一排气孔102的小孔数量少于第二排气孔104的小孔数量。

在该实施例中，第一排气孔102和第二排气孔104均为多个直径相同的小孔，第一排气孔102的小孔数量少于第二排气孔104的小孔数量，因为烹饪器具在排气的过程中，烹饪器具内的冷空气较少，而烹饪器具烹饪时产生的蒸汽较多，因此，设置第二排气孔104的小孔数量多于第一排气孔102的小孔数量，有利于蒸汽的快速排出。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，破泡器盖10包括：上表面盖108；支撑壁110，与上表面盖108相连接，支撑壁110由上表面盖108向下延伸；破泡器座20包括：座底壁206，第一进气口202和第二进气口204设置在座底壁206上；座侧壁208，与座底壁206相连接，座侧壁208由座底壁206向上延伸。

在该实施例中，破泡器盖10包括上表面盖108和与上表面盖108相连接的支撑壁110，支撑壁110由上表面盖108向下延伸；破泡器座20包括座底壁206和座侧壁208，第一进气口202和第二进气口204均设置在座底壁206上，座侧壁208由座底壁206向上延伸，装配时，支撑壁110与座侧壁208用于支撑上表面盖108和座底壁206，使得上表面盖108和座底壁206之间围设形成腔体；具体地，在破泡器盖10上设置有凸出部106的情况下，凸出部106位于上表面盖108的中部，凸出部106、挡筋30及座底壁206围设形成蒸汽腔50，而上表面盖108、座底壁206及挡筋30围设形成冷气腔40。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑壁110上设置有扣合件，座侧壁208上设置有扣位，扣合件与扣位相配合，以使破泡器盖10扣合在破泡器座20上。

在该实施例中，破泡器盖10与破泡器座20扣合连接，扣合连接的连接牢固，且可以拆卸后重复扣合，有利于破泡器组件的反复清洗及安装。具体地，在支撑壁110上设置有多个扣合件，座侧壁208上设置有多个扣位，多个扣合件与多个扣位的位置一一对应并相配合，从而使得破泡器盖10扣合在破泡器座20上。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，破泡器座20还包括：安装柱210，安装柱210内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口202。

在该实施例中，破泡器座20上设置有安装柱210，安装柱210内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口202，在破泡器组件安装在烹饪器具的盖体组件上的情况下，安装柱210用于连通盖体组件上的冷气通道，防止冷气进入到盖体组件的其余位置；优选地，破泡器座20上还设置有密封筋212，密封筋212由座底壁206向下延伸，且密封筋212围设在第二进气口204的外周，密封筋212用于连通盖体组件上的蒸汽通道和第二进气口204，防止蒸汽进入到盖体组件的其余位置。

如图5所示，根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种盖体组件，具有第一方面任一实施例提供的破泡器组件，因此，本实用新型的实施例提供的盖体组件具有第一方面任一实施例提供的破泡器组件的全部有益效果，在此不一一列举。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：盖体72，盖体72上设有浮子66和排气阀70，浮子66内设有第一通道，破泡器组件设置在盖体72上，第一通道通过第一进气口202与所述冷气腔40连通；盖体72上设有排气通道，排气阀70用于封堵排气通道，在排气阀70打开时，排气通道与第二进气口204连通。

在该实施例中，盖体组件还包括：盖体72，盖体72上设有浮子66和排气阀70，浮子66内设有第一通道，破泡器组件设置在盖体72上，第一通道通过第一进气口202与冷气腔40连通，使得烹饪器具内的冷气由第一通道进入破泡器组件的冷气腔40中，进而经由与冷气腔40相连通的第一排气孔102排出；盖体72上还设有排气通道，排气阀70用于封堵排气通道，在排气阀70打开时，排气通道与第二进气口204连通，使得烹饪器具内的蒸汽可经由排气通道进入破泡器组件的蒸汽腔50中，进而经由与蒸汽腔50相连通的第二排气孔104排出，从而使得整个盖体组件具有分隔开的排冷气通道及排蒸汽通道；具体地，烹饪器具工作过程中，当烹饪器具的锅体内压力达到一定值时，蒸汽顶起排气阀70使得蒸汽由排气通道进入破泡器组件的蒸汽腔50中，进而经由与蒸汽腔50相连通的第二排气孔104直接排出，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置而不便于清洗；即蒸汽直接由排气通道进入到破泡器组件的蒸汽腔50中，避免蒸汽经过盖体组件的其他部位而不便于清洗。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：内盖60；盖板62，可拆卸地设置在内盖60上，盖板62上设置有第一安装孔和第二安装孔；浮子座64，设置在内盖60上；浮子66安装在浮子座上；排气阀芯68，其上具有通气孔，排气阀芯68安装在第二安装孔中，排气阀芯68远离盖板62的一端伸入破泡器组件的蒸汽腔50中。

在该实施例中，盖体组件还包括内盖60、盖板62、浮子座64、浮子66和排气阀芯68，盖板62可拆卸地设置在内盖60上，盖板62上设置有第一安装孔和第二安装孔，浮子座64设置在内盖60上，浮子66安装在盖板62的第一安装孔中，浮子上设有第一通道，第一通道与破泡器组件的冷气腔40相连通，使得烹饪器具内的冷气由第一通道进入破泡器组件的冷气腔40中，进而经由与冷气腔40相连通的第一排气孔102排出；排气阀芯68上具有通气孔，排气阀芯68安装在盖板62的第二安装孔中，排气阀芯68远离盖板62的一端伸入破泡器组件的蒸汽腔50中，使得烹饪器具内的蒸汽可经由排气阀芯68进入破泡器组件的蒸汽腔50中，进而经由与蒸汽腔50相连通的第二排气孔104排出，从而使得整个盖体组件具有分隔开的排冷气通道及排蒸汽通道，避免蒸汽进入到盖体组件的其余位置；即蒸汽直接由排气阀芯68进入到破泡器组件的蒸汽腔50中，避免蒸汽经过盖体组件的其他部位而不便于清洗，因本实用新型的破泡器组件可以拆卸进行清洗，从而可防止在烹饪器具的长期使用过程中，由于无法清洗盖体组件的内部而导致盖体组件产生异味，提升了产品的品质，同时也提升了用户的使用体验。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖体72还包括：面盖74，面盖74上设有第二通道；破泡器组件具有安装柱210，安装柱210内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口202；密封件76，设置在破泡器组件与第二通道的内侧壁之间，密封件76用于密封安装柱210与第二通道之间的间隙。

在该实施例中，盖体72还包括：面盖74，面盖74上设有第二通道；破泡器组件具有安装柱210，安装柱210内为通孔，通孔的下端形成为第一进气口202；在破泡器组件与第二通道的内侧壁之间设置有密封件76，密封件76用于密封冷气腔40与第二通道之间的间隙，防止冷气由冷气腔40及第二通道的连接处扩散到盖体组件的其余位置；具体地，破泡器组件的座底壁206上设置有向下延伸的安装柱210，安装柱210插设入第二通道中，密封件76呈环状且密封件76套设在安装柱210上，密封件76的外侧壁固定在第二通道的内侧壁上，使得密封件76固定在安装柱210与第二通道之间，并密封两者之间的装配间隙。

在本实用新型的一个实施例中，安装柱210外表面设有卡扣，卡扣与密封件76扣合连接。

在该实施例中，安装柱210的外表面设有卡扣，卡扣与密封件76扣合连接，卡扣的结构简单，有利于产品的加工生产，且卡扣连接使得密封件76的安装稳固，不易脱落，可确保产品的品质。根据本实用新型的第三个方面，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和第二方面任一实施例提供的盖体组件；盖体组件盖合在锅体上且两者之间形成有烹饪腔，第一通道和排气通道均与烹饪腔连通。

本实用新型提出的烹饪器具，包括锅体和第二方面任一技术方案提供的盖体组件，盖体组件盖合在锅体上且两者之间形成有烹饪腔，第一通道和排气通道均与烹饪腔连通；因本实用新型提出的烹饪器具包括如第二方面任一技术方案提供的盖体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第二方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪器具”可包含任何可应用本实用新型实施例的能够对食物进行烹饪处理的烹饪器具，包括但不限于压力锅、电饭煲。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种破泡器组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有容纳腔；

挡筋，设置在所述壳体上且位于所述容纳腔内，所述挡筋将所述容纳腔分隔成冷气腔和蒸汽腔；

所述壳体上设置有第一进气口和第二进气口；

所述壳体上设置有第一排气孔和第二排气孔；

其中，第一进气口和所述第一排气孔与所述冷气腔相连通，所述第二进气口和所述第二排气孔与所述蒸汽腔相连通。

2.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述壳体包括：

破泡器盖；

破泡器座，可拆卸地与所述破泡器盖相连接，所述破泡器盖和所述破泡器座围设形成所述容纳腔；

所述第一进气口和所述第二进气口设置在所述破泡器座上；

所述第一排气孔和所述第二排气孔设置在所述破泡器盖上。

3.根据权利要求2所述的破泡器组件，其特征在于，

所述挡筋设置在所述破泡器盖上，所述挡筋远离所述破泡器盖的一端止抵在所述破泡器座上；或

所述挡筋设置在所述破泡器座上，所述挡筋远离所述破泡器座的一端止抵在所述破泡器盖上。

4.根据权利要求2所述的破泡器组件，其特征在于，

所述第一排气孔和所述第二排气孔分布在所述破泡器盖上，所述挡筋将所述第一排气孔和所述第二排气孔隔离。

5.根据权利要求4所述的破泡器组件，其特征在于，

所述破泡器盖上设置有凸出部，所述凸出部内形成空腔；

所述挡筋设置在所述空腔中，以将所述凸出部分隔成分别与所述蒸汽腔及所述冷气腔相连通的两部分；

所述第一排气孔和所述第二排气孔排列成环状分布在所述凸出部的顶壁上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的破泡器组件，其特征在于，所述第一排气孔和第二排气孔均为多个直径相同的小孔，所述第一排气孔的小孔数量少于所述第二排气孔的小孔数量。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的破泡器组件，其特征在于，所述破泡器盖包括：

上表面盖；

支撑壁，与所述上表面盖相连接，所述支撑壁由所述上表面盖向下延伸；

所述破泡器座包括：

座底壁，所述第一进气口和所述第二进气口设置在所述座底壁上；

座侧壁，与所述座底壁相连接，所述座侧壁由所述座底壁向上延伸；

所述支撑壁上设置有扣合件，所述座侧壁上设置有扣位，所述扣合件与所述扣位相配合，以使所述破泡器盖扣合在所述破泡器座上。

8.根据权利要求2所述的破泡器组件，其特征在于，

所述破泡器座还包括：

安装柱，所述安装柱内为通孔，所述通孔的下端形成为所述第一进气口。

9.一种盖体组件，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的破泡器组件。

10.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，还包括：

盖体，所述盖体上设有浮子和排气阀，所述浮子内设有第一通道，所述破泡器组件设置在所述盖体上，所述第一通道通过所述第一进气口与所述冷气腔连通；所述盖体上设有排气通道，所述排气阀用于封堵所述排气通道，在所述排气阀打开时，所述排气通道与所述第二进气口连通。

11.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体还包括：

面盖，所述面盖上设有第二通道；所述破泡器组件具有安装柱，所述安装柱内为通孔，所述通孔的下端形成为所述第一进气口；

密封件，设置在所述破泡器组件与所述第二通道的内侧壁之间，所述密封件用于密封所述安装柱与所述第二通道之间的间隙。

12.根据权利要求11所述的盖体组件，其特征在于，

所述安装柱外表面设有卡扣，所述卡扣与密封件扣合连接。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和如权利要求9至12中任一项所述的盖体组件；所述盖体组件盖合在所述锅体上且两者之间形成有烹饪腔，所述盖体组件的第一通道和所述盖体组件的排气通道均与所述烹饪腔连通。

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