CN216528198U - 一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，该电子连接线生产用高精度等距裁切设备旨在解决现有技术下不能根据需求进行高精准尺寸的裁切，使用起来较为不方便的技术问题。该电子连接线生产用高精度等距裁切设备包括固定底板；所述固定底板的内侧设置有第一移动组件，所述固定底板的内侧设置有第二移动组件，所述第一移动组件的上端设置有活动板，所述活动板与所述固定底板滑动连接，所述活动板的上端固定安装有固定台。该电子连接线生产用高精度等距裁切设备只需通过第二移动组件带动夹持组件移动至合适的位置，通过切割组件切入限位组件中，对电子连接线进行裁切处理，从而实现了对电子连接线的高精度裁切处理。

Description

一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备

技术领域

本实用新型属电子连接线生产领域，具体涉及一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备。

背景技术

现今，电子连接线的使用较为常见工具，电子连接线是对电子元件之间进行连接信号的传输线，在电子连接线的生产中，需要对电子连接线进行切割处理，此时会用到裁切设备。

目前，专利号为CN202020990151.7的实用新型专利公开了一种电子连接线生产用剪断装置，包括支撑架，支撑架通过转轴活动连接有电线轴，支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机，支撑架的顶端设置有用来剪切电线的剪切设备，电线轴的前侧设置有用来牵引电线的牵引组件，此电子连接线生产用剪断装置，通过设置的牵引组件，能够使工人在进行使用时，不用手动持续操作，即能够将其牵引，便于对电线进行切割。其采用的是通过牵引组件的设置对电子连接线进行裁剪，但该电子连接线裁切设备只能对电子连接线进行简单的裁剪，不能根据需求进行高精准尺寸的裁切，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常电子连接线生产用高精度等距裁切设备在使用后不能精准裁剪的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，该电子连接线生产用高精度等距裁切设备旨在解决现有技术下不能根据需求进行高精准尺寸的裁切，使用起来较为不方便的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，该电子连接线生产用高精度等距裁切设备包括固定底板；所述固定底板的内侧设置有第一移动组件，所述固定底板的内侧设置有第二移动组件，所述第一移动组件的上端设置有活动板，所述活动板与所述固定底板滑动连接，所述活动板的上端固定安装有固定台，所述固定台的外侧设置有切割组件，所述活动板的上端固定安装有限位组件，所述限位组件设置于所述切割组件的底端，所述第二移动组件的上端设置有夹持组件，所述固定底板的外侧预留有刻度线。

使用本技术方案的电子连接线生产用高精度等距裁切设备时，通过第一移动组件带动活动板移动至合适的位置，将电子连接线一端放入夹持组件中，通过第二移动组件带动夹持组件移动至合适的位置，通过切割组件切入限位组件中，对电子连接线进行裁切处理，从而实现了对电子连接线的高精度裁切处理。

优选地，所述第一移动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定底板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹筒丝杆连接，所述第一螺纹筒的上端与所述活动板的底端相互连接，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹筒的丝杆连接带动第一螺纹筒移动，第一螺纹筒带动活动板移动至合适的位置。

优选地，所述第二移动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述固定底板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹筒丝杆连接，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹筒的丝杆连接带动第二螺纹筒移动。

优选地，所述切割组件的内部包括有托板，所述托板固定安装在所述固定台的外侧，所述托板的上端设置有气缸，所述气缸的底端设置有伸缩杆，通过气缸带动伸缩杆进行向下伸缩，伸缩杆推动切割刀向下切入。

进一步的，所述切割组件的内部包括有切割刀，所述切割刀固定安装在所述伸缩杆的底端，通过切割刀的设置便于对电子连接线进行裁切处理。

优选地，所述限位组件的内部包括有卡座，所述卡座固定安装在所述活动板的上端，所述卡座的上端开设有刀槽，所述卡座的上端中心位置开设有卡槽，通过卡槽的设置便于将电子连接线进行限位处理，通过刀槽的设置便于对切割刀进行限位切割处理。

进一步的，所述夹持组件的内部包括有夹持环，所述夹持环设置于所述第二螺纹筒的上端，所述夹持环的上端设置有旋钮，将电子连接线一端放入夹持环中，旋转旋钮对连接线进行固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电子连接线生产用高精度等距裁切设备通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹筒的丝杆连接带动第一螺纹筒移动，第一螺纹筒带动活动板移动至合适的位置，将电子连接线放入卡槽中，将电子连接线一端放入夹持环中，旋转旋钮对连接线进行固定，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹筒的丝杆连接带动第二螺纹筒移动，第二螺纹筒带动夹持环移动至合适的位置，通过气缸带动伸缩杆进行向下伸缩，伸缩杆推动切割刀向下切入刀槽中，对电子连接线进行裁切处理，从而实现了对电子连接线的高精度裁切处理。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

附图中的标记为：1、固定底板；2、第一移动组件；3、第二移动组件；4、活动板；5、固定台；6、切割组件；7、限位组件；8、夹持组件；9、刻度线；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、第一螺纹筒；13、第二电机；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹筒；16、托板；17、气缸；18、伸缩杆；19、切割刀；20、卡座；21、刀槽；22、卡槽；23、夹持环；24、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该电子连接线生产用高精度等距裁切设备包括固定底板1；固定底板1的内侧设置有第一移动组件2，固定底板1的内侧设置有第二移动组件3，第一移动组件2的上端设置有活动板4，活动板4与固定底板1滑动连接，活动板4的上端固定安装有固定台5，固定台5的外侧设置有切割组件6，活动板4的上端固定安装有限位组件7，限位组件7设置于切割组件6的底端，第二移动组件3的上端设置有夹持组件8，固定底板1的外侧预留有刻度线9。

针对本具体实施方式，固定底板1的形状根据实际应用情况进行设定，如固定底板1可以为圆形结构、矩形结构、多边形结构等，第一移动组件2与第二移动组件3的传动方式根据实际应用情况进行设定，如第一移动组件2与第二移动组件3可以为手动驱动、气缸驱动等。

其中，第一移动组件2的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于固定底板1的外侧，第一电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧设置有第一螺纹筒12，第一螺纹杆11与第一螺纹筒12丝杆连接，第一螺纹筒12的上端与活动板4的底端相互连接，通过启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与第一螺纹筒12的丝杆连接带动第一螺纹筒12移动，第一螺纹筒12带动活动板4移动至合适的位置，

第二移动组件3的内部包括有第二电机13，第二电机13设置于固定底板1的外侧，第二电机13的输出轴固定安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外侧设置有第二螺纹筒15，第二螺纹杆14与第二螺纹筒15丝杆连接，启动第二电机13带动第二螺纹杆14转动，通过第二螺纹杆14与第二螺纹筒15的丝杆连接带动第二螺纹筒15移动。

本具体实施方式是用于电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其剖面结构示意图如图3所示，切割组件6的内部包括有托板16，托板16固定安装在固定台5的外侧，托板16的上端设置有气缸17，气缸17的底端设置有伸缩杆18，通过气缸17带动伸缩杆18进行向下伸缩，伸缩杆18推动切割刀19向下切入，切割组件6的内部包括有切割刀19，切割刀19固定安装在伸缩杆18的底端，通过切割刀19的设置便于对电子连接线进行裁切处理。

同时，限位组件7的内部包括有卡座20，卡座20固定安装在活动板4的上端，卡座20的上端开设有刀槽21，卡座20的上端中心位置开设有卡槽22，通过卡槽22的设置便于将电子连接线进行限位处理，通过刀槽21的设置便于对切割刀19进行限位切割处理，夹持组件8的内部包括有夹持环23，夹持环23设置于第二螺纹筒15的上端，夹持环23的上端设置有旋钮24，将电子连接线一端放入夹持环23中，旋转旋钮24对连接线进行固定。

使用本技术方案的电子连接线生产用高精度等距裁切设备时，通过启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与第一螺纹筒12的丝杆连接带动第一螺纹筒12移动，第一螺纹筒12带动活动板4移动至合适的位置，将电子连接线放入卡槽22中，将电子连接线一端放入夹持环23中，旋转旋钮24对连接线进行固定，启动第二电机13带动第二螺纹杆14转动，通过第二螺纹杆14与第二螺纹筒15的丝杆连接带动第二螺纹筒15移动，第二螺纹筒15带动夹持环23移动至合适的位置，通过气缸17带动伸缩杆18进行向下伸缩，伸缩杆18推动切割刀19向下切入刀槽21中，对电子连接线进行裁切处理，从而实现了对电子连接线的高精度裁切处理。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，该电子连接线生产用高精度等距裁切设备包括固定底板；其特征在于，所述固定底板的内侧设置有第一移动组件，所述固定底板的内侧设置有第二移动组件，所述第一移动组件的上端设置有活动板，所述活动板与所述固定底板滑动连接，所述活动板的上端固定安装有固定台，所述固定台的外侧设置有切割组件，所述活动板的上端固定安装有限位组件，所述限位组件设置于所述切割组件的底端，所述第二移动组件的上端设置有夹持组件，所述固定底板的外侧预留有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述第一移动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定底板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹筒丝杆连接，所述第一螺纹筒的上端与所述活动板的底端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述第二移动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述固定底板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹筒丝杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述切割组件的内部包括有托板，所述托板固定安装在所述固定台的外侧，所述托板的上端设置有气缸，所述气缸的底端设置有伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述切割组件的内部包括有切割刀，所述切割刀固定安装在所述伸缩杆的底端。

6.根据权利要求1所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述限位组件的内部包括有卡座，所述卡座固定安装在所述活动板的上端，所述卡座的上端开设有刀槽，所述卡座的上端中心位置开设有卡槽。

7.根据权利要求3所述的一种电子连接线生产用高精度等距裁切设备，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有夹持环，所述夹持环设置于所述第二螺纹筒的上端，所述夹持环的上端设置有旋钮。

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