CN216525464U - 纱线条干均匀度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纱线条干均匀度测试装置,涉及测试装置技术领域,包括放线轴,所述放线轴位于一号支撑架的上端外表面,所述放线轴的一端设置有调节箱,所述调节箱的下端内表面设置有调节电机,所述调节电机的上端外表面设置有调节丝杆,所述调节丝杆的外壁设置有T型架杆,所述T型架杆的前端内表面设置有纱线孔,所述T型架杆的内壁设置有摄像头,所述调节箱的一端设置有收线轴。本实用新型的纱线条干均匀度测试装置,设置的T型架杆与调节丝杆,便于将摄像头跟随纱线孔移动进行纱线均匀度的检查,置的传动电机与吊板,方便带动收线轴在二号支撑架的上端旋转,以完成收线过程,调节电机便于带动调节丝杆旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,特别涉及纱线条干均匀度测试装置。
背景技术
条干均匀度测试分析仪是一种高效、高性能纺织测试仪器。它用来测试纱线、条子的条干线密度不匀和纱线表面毛羽丰富程度,是纺织企业进行质量检测和控制必备的测试仪器,对提高和保证纱线质量具有重要的意义。该仪器适用于棉、毛、丝、麻、化纤短纤维纯纺及混纺纱线、条子。
现有技术中,申请公开号为CN202022794027.6的一篇中国专利文件中,记载了一种防止纱线抖动的纱线条干均匀度测试装置,对纱线的均匀度检测技术进行了公开,其中不足之处在于纱线收线时候,检测头不会跟着纱线运动,检测效果可能存在一定的偏差,为了解决此问题,我们提出纱线条干均匀度测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供纱线条干均匀度测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
纱线条干均匀度测试装置,包括放线轴,所述放线轴位于一号支撑架的上端外表面,所述放线轴的一端设置有调节箱,所述调节箱的下端内表面设置有调节电机,所述调节电机的上端外表面设置有调节丝杆,所述调节丝杆的外壁设置有T型架杆,所述T型架杆的前端内表面设置有纱线孔,所述T型架杆的内壁设置有摄像头,所述调节箱的一端设置有收线轴,所述放线轴与收线轴之间设置有待检测纱线,所述收线轴位于二号支撑架的上端外表面,所述收线轴的一端设置有三号支撑架,所述三号支撑架的内壁设置有活动柱,所述活动柱的上端外表面设置有吊板,所述吊板的下端外表面设置有传动电机。
优选的,所述放线轴与一号支撑架之间设置有转动件,所述放线轴的内壁通过转动件与一号支撑架的上端外表面转动连接。
优选的,所述T型架杆与调节丝杆之间设置有连接螺纹,所述T型架杆的内壁通过连接螺纹与调节丝杆的外壁活动连接。
优选的,所述摄像头与T型架杆之间设置有固定螺丝,所述T型架杆的外壁通过固定螺丝与T型架杆的内壁可拆卸连接。
优选的,所述调节丝杆与调节电机之间设置有固定螺栓,所述调节丝杆的下端外表面通过固定螺栓与调节电机的上端外表面可拆卸连接。
优选的,所述传动电机与吊板之间设置有连接螺丝,所述传动电机的上端外表面通过连接螺丝与吊板的下端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的T型架杆与调节丝杆,便于将摄像头跟随纱线孔移动进行纱线均匀度的检查,在实际的生活中,在纱线从放线轴上面转移到收线轴上面的时候,纱线并不会在同一位置上面一直运动,而是伴随纱线的多少上下移动的,为了便于摄像头跟随着待检测纱线,这里将摄像头安装在T型架杆的上面,并将待检测纱线穿过纱线孔,使得摄像头跟随者T型架杆伴随着待检测纱线运动,摄像头可以将纱线的信息传送给电脑,通过电脑分析得到纱线的均匀度测试结果。
2、本实用新型中,通过设置的传动电机与吊板,方便带动收线轴在二号支撑架的上端旋转,以完成收线过程,由于收完线后,收线轴需要更换,因此这里将二号支撑架与收线轴抬起,顶住传动电机将吊板抬起,然后将收线轴撤走,换上新的收线轴,并将新的收线轴与传动电机对接,进行后续的纱线检查。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的T型架杆与调节丝杆的连接结构示意图;
图3是本实用新型的吊板与三号支撑架的连接结构示意图。
图中:1、放线轴;2、一号支撑架;3、待检测纱线;4、调节电机;5、调节箱;6、二号支撑架;7、收线轴;8、三号支撑架;9、摄像头;10、T型架杆;11、调节丝杆;12、纱线孔;13、传动电机;14、吊板;15、活动柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,纱线条干均匀度测试装置,包括放线轴1,放线轴1位于一号支撑架2的上端外表面,放线轴1的一端设置有调节箱5,调节箱5的下端内表面设置有调节电机4,调节电机4的上端外表面设置有调节丝杆11,调节丝杆11的外壁设置有T型架杆10,T型架杆10的前端内表面设置有纱线孔12,T型架杆10的内壁设置有摄像头9,调节箱5的一端设置有收线轴7,放线轴1与收线轴7之间设置有待检测纱线3,收线轴7位于二号支撑架6的上端外表面,收线轴7的一端设置有三号支撑架8,三号支撑架8的内壁设置有活动柱15,活动柱15的上端外表面设置有吊板14,吊板14的下端外表面设置有传动电机13。
放线轴1与一号支撑架2之间设置有转动件,放线轴1的内壁通过转动件与一号支撑架2的上端外表面转动连接。
T型架杆10与调节丝杆11之间设置有连接螺纹,T型架杆10的内壁通过连接螺纹与调节丝杆11的外壁活动连接。
摄像头9与T型架杆10之间设置有固定螺丝,T型架杆10的外壁通过固定螺丝与T型架杆10的内壁可拆卸连接。
调节丝杆11与调节电机4之间设置有固定螺栓,调节丝杆11的下端外表面通过固定螺栓与调节电机4的上端外表面可拆卸连接。
传动电机13与吊板14之间设置有连接螺丝,传动电机13的上端外表面通过连接螺丝与吊板14的下端外表面可拆卸连接。
具体实施例一:设置的调节电机4便于带动调节丝杆11旋转,从而调节T型架杆10的上下位置,调节箱5则便于调节电机4与调节丝杆11还有T型架杆10的安装。
具体实施例二:设置的吊板14便于传动电机13的安装,传动电机13则用于带动收线轴7旋转,以方便收线。
需要说明的是,本实用新型为纱线条干均匀度测试装置,使用时,设置的T型架杆10与调节丝杆11,便于将摄像头9跟随纱线孔12移动进行纱线均匀度的检查,在实际的生活中,在纱线从放线轴1上面转移到收线轴7上面的时候,纱线并不会在同一位置上面一直运动,而是伴随纱线的多少上下移动的,为了便于摄像头9跟随着待检测纱线3,这里将摄像头9安装在T型架杆10的上面,并将待检测纱线3穿过纱线孔12,使得摄像头9跟随者T型架杆10伴随着待检测纱线3运动,摄像头9可以将纱线的信息传送给电脑,通过电脑分析得到纱线的均匀度测试结果;设置的传动电机13与吊板14,方便带动收线轴7在二号支撑架6的上端旋转,以完成收线过程,由于收完线后,收线轴7需要更换,因此这里将二号支撑架6与收线轴7抬起,顶住传动电机13将吊板14抬起,然后将收线轴7撤走,换上新的收线轴7,并将新的收线轴7与传动电机13对接,进行后续的纱线检查。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.纱线条干均匀度测试装置,包括放线轴(1),其特征在于:所述放线轴(1)位于一号支撑架(2)的上端外表面,所述放线轴(1)的一端设置有调节箱(5),所述调节箱(5)的下端内表面设置有调节电机(4),所述调节电机(4)的上端外表面设置有调节丝杆(11),所述调节丝杆(11)的外壁设置有T型架杆(10),所述T型架杆(10)的前端内表面设置有纱线孔(12),所述T型架杆(10)的内壁设置有摄像头(9),所述调节箱(5)的一端设置有收线轴(7),所述放线轴(1)与收线轴(7)之间设置有待检测纱线(3),所述收线轴(7)位于二号支撑架(6)的上端外表面,所述收线轴(7)的一端设置有三号支撑架(8),所述三号支撑架(8)的内壁设置有活动柱(15),所述活动柱(15)的上端外表面设置有吊板(14),所述吊板(14)的下端外表面设置有传动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的纱线条干均匀度测试装置,其特征在于:所述放线轴(1)与一号支撑架(2)之间设置有转动件,所述放线轴(1)的内壁通过转动件与一号支撑架(2)的上端外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的纱线条干均匀度测试装置,其特征在于:所述T型架杆(10)与调节丝杆(11)之间设置有连接螺纹,所述T型架杆(10)的内壁通过连接螺纹与调节丝杆(11)的外壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的纱线条干均匀度测试装置,其特征在于:所述摄像头(9)与T型架杆(10)之间设置有固定螺丝,所述T型架杆(10)的外壁通过固定螺丝与T型架杆(10)的内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的纱线条干均匀度测试装置,其特征在于:所述调节丝杆(11)与调节电机(4)之间设置有固定螺栓,所述调节丝杆(11)的下端外表面通过固定螺栓与调节电机(4)的上端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的纱线条干均匀度测试装置,其特征在于:所述传动电机(13)与吊板(14)之间设置有连接螺丝,所述传动电机(13)的上端外表面通过连接螺丝与吊板(14)的下端外表面可拆卸连接。
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CN202122896685.0U Active CN216525464U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 纱线条干均匀度测试装置 |
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