CN211497951U - 一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易在对纱线加工的时候进行拉伸的难题，公开了一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，包括导槽、螺旋弹簧、滑杆、导杆、第一齿条、第二齿条、转盘、第一电机、安装杆、第一螺杆、夹板、卡板、第二螺杆、推板、第一防滑层、安装框、第二防滑层、旋转杆、定位板、螺钉、连接板、转轴、第三齿轮、链条、第二电机、定位杆和第四齿轮；本实用新型通过第一齿轮的设置，结合第一齿条和第二齿条的配合，进而可以使用推板对纱线进行反复推动，实现对纱线的拉伸，也方便实现对纱线的检测，且设计合理，操作方便，安全可靠。

Description

一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构

技术领域

本实用新型涉及细纱机领域，尤其涉及一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构。

背景技术

亚麻湿纺细纱机是亚麻环锭细纱机的一种。由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构组成。粗纱从粗纱架上的粗纱管引出，经导条杆、瓷管进入水槽，浸湿后通过横动导杆进入牵伸机构。牵伸机构为喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉组成的三罗拉双区大牵伸装置（亦有三罗拉双皮圈牵伸和单皮圈加轻质辊的牵伸装置）。牵伸区的隔距小于工艺纤维的平均长度。喂入罗拉钳口是由下喂入罗拉与金属沟槽紧压罗拉组成，采用弹簧加压。中上罗拉和前上罗拉是表面套以半硬橡胶圈的光罗拉，均采用气动加压。喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉的下罗拉表面均有沟槽，以更好握持纤维。粗纱在牵伸区被牵伸、拉细，工艺纤维被分裂。牵伸后的须条穿过导纱钩加捻成细纱，并卷绕到筒管上。水槽中盛有各种渗透剂、柔软剂等温水溶液。粗纱通过水槽时，受溶液作用，纤维间的胶质膨胀、软化，纤维间联系力减弱，因而在牵伸时可分裂工艺纤维，纺出较细的细纱，且纱条表面光洁、毛羽少、条干均匀、强度大、色泽好。

在对纱线进行加工的时候，需要对纱线的强度进行检测，现有的需要将纱线单独进行运送到检测车间进行检测，而不易在对纱线加工，将纱线缠绕在纱线筒上的时候就进行检测，同时由于纱线加工之后可能会不太均匀，经过对纱线的拉伸也有助于使纱线更加均匀，也有的是人工对纱线进行检测，比较麻烦，因此，急需设计一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，包括安装框和定位板，所述安装框上表面对称安装有第二螺杆，所述第二螺杆上端螺纹配合有卡板，所述卡板上侧壁套有第一螺杆，所述第一螺杆下端焊接有夹板，所述安装框上表面中部右侧焊接有安装杆，所述安装杆上端安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述转盘侧面焊接有第二齿条，所述安装框上侧壁中部套有滑杆，所述滑杆右侧面螺钉紧固有导杆，所述导杆右侧面焊接有第一齿条，所述滑杆内部左侧纵向开设有导槽，所述导槽外套设有螺旋弹簧，所述滑杆下端焊接有推板，所述推板下表面粘贴有第一防滑层，所述安装框内部底面粘贴有第二防滑层，所述定位板左右两侧对称焊接有连接板，所述连接板上安装有螺钉，所述定位板下表面右侧焊接有定位杆，所述定位杆下端安装有第二电机，所述第二电机与定位板之间安装有转轴，所述转轴表面安装有第三齿轮，所述定位板内部均匀套有旋转杆，所述旋转杆表面下侧安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮之间连接有链条。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装框上开设有供滑杆滑动的孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿条分布在转盘外半周，第一齿条与第二齿条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺杆与卡板螺纹配合，卡板为U型结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防滑层和第二防滑层为橡胶材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链条分别与第三齿轮和第四齿轮啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与定位板之间安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹板与卡板的配合，进而便于将该装置的安装框装夹在细纱机上进行使用，将该装置固定在细纱机中部拉线的位置，将安装框套在纱线外，通过第一电机的设置，结合第一齿条和第二齿条的配合，进而可以带动滑杆进行反复滑动，使得推板对纱线进行反复推动，结合第一防滑层和第二防滑层对纱线的摩擦力，进而便于实现对纱线的频繁拉动，一方面有助于对纱线进行拉伸，另外一方面也方便实现对纱线的质量检测，判断纱线是否会容易拉断，通过旋转杆，将纱线筒套在旋转杆上，可以通过第二电机的带动使纱线筒进行均匀转动，实现对纱线的缠绕，使用该装置可以在对纱线缠绕的过程中实现对纱线的拉伸，且设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位板的俯视图；

图中：1、导槽，2、螺旋弹簧，3、滑杆，4、导杆，5、第一齿条，6、第二齿条，7、转盘，8、第一电机，9、安装杆，10、第一螺杆，11、夹板，12、卡板，13、第二螺杆，14、推板，15、第一防滑层，16、安装框，17、第二防滑层，18、旋转杆，19、定位板，20、螺钉，21、连接板，22、转轴，23、第三齿轮，24、链条，25、第二电机，26、定位杆，27、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，包括安装框16和定位板19，所述安装框16上表面对称安装有第二螺杆13，所述第二螺杆13上端螺纹配合有卡板12，所述卡板12上侧壁套有第一螺杆10，所述第一螺杆10下端焊接有夹板11，所述安装框16上表面中部右侧焊接有安装杆9，所述安装杆9上端安装有第一电机8，所述第一电机8中部安装有转盘7，所述转盘7侧面焊接有第二齿条6，所述安装框16上侧壁中部套有滑杆3，所述滑杆3右侧面螺钉紧固有导杆4，所述导杆4右侧面焊接有第一齿条5，所述滑杆3内部左侧纵向开设有导槽1，所述导槽1外套设有螺旋弹簧2，所述滑杆3下端焊接有推板14，所述推板14下表面粘贴有第一防滑层15，所述安装框16内部底面粘贴有第二防滑层17，所述定位板19左右两侧对称焊接有连接板21，所述连接板21上安装有螺钉20，所述定位板19下表面右侧焊接有定位杆26，所述定位杆26下端安装有第二电机25，所述第二电机25与定位板19之间安装有转轴22，所述转轴22表面安装有第三齿轮23，所述定位板19内部均匀套有旋转杆18，所述旋转杆18表面下侧安装有第四齿轮27，所述第三齿轮23与第四齿轮27之间连接有链条24。

所述安装框16上开设有供滑杆3滑动的孔。

所述第二齿条6分布在转盘7外半周，第一齿条5与第二齿条6啮合配合。

所述第一螺杆10与卡板12螺纹配合，卡板12为U型结构。

所述第一防滑层15和第二防滑层17为橡胶材料制成。

所述链条24分别与第三齿轮23和第四齿轮27啮合配合。

所述转轴22与定位板19之间安装有轴承。

工作原理：首先将定位板19通过螺钉20安装在细纱机的下方，安装在放置纱线筒的位置，将卡板12卡在细纱机中部的两侧，拧动螺钉20，使夹板11与卡板12的配合实现对安装框16位置的定位，将纱线穿入安装框16内，然后将纱线筒套在旋转杆18上，将纱线缠绕在纱线筒上，将第一电机8和第二电机25的开关打开，和现有的对纱线的缠绕的方式相同，通过旋转杆18带动纱线筒的转动来实现对纱线的缠绕，在缠线的加工过程中，第一电机8就会带动转盘7转动，通过第一齿条5和第二齿条6的配合，再结合螺旋弹簧2的设置，进而可以带动滑杆3进行反复滑动，使推板14对纱线进行反复推动，进而实现对纱线的拉伸，一方面有助于实现对纱线的拉伸伸展，另外一方面也实现了对纱线质量的检测，可以直观得知纱线是否会被轻易拉断，更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，包括安装框（16）和定位板（19），其特征在于：所述安装框（16）上表面对称安装有第二螺杆（13），所述第二螺杆（13）上端螺纹配合有卡板（12），所述卡板（12）上侧壁套有第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）下端焊接有夹板（11），所述安装框（16）上表面中部右侧焊接有安装杆（9），所述安装杆（9）上端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）中部安装有转盘（7），所述转盘（7）侧面焊接有第二齿条（6），所述安装框（16）上侧壁中部套有滑杆（3），所述滑杆（3）右侧面螺钉紧固有导杆（4），所述导杆（4）右侧面焊接有第一齿条（5），所述滑杆（3）内部左侧纵向开设有导槽（1），所述导槽（1）外套设有螺旋弹簧（2），所述滑杆（3）下端焊接有推板（14），所述推板（14）下表面粘贴有第一防滑层（15），所述安装框（16）内部底面粘贴有第二防滑层（17），所述定位板（19）左右两侧对称焊接有连接板（21），所述连接板（21）上安装有螺钉（20），所述定位板（19）下表面右侧焊接有定位杆（26），所述定位杆（26）下端安装有第二电机（25），所述第二电机（25）与定位板（19）之间安装有转轴（22），所述转轴（22）表面安装有第三齿轮（23），所述定位板（19）内部均匀套有旋转杆（18），所述旋转杆（18）表面下侧安装有第四齿轮（27），所述第三齿轮（23）与第四齿轮（27）之间连接有链条（24）。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述安装框（16）上开设有供滑杆（3）滑动的孔。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述第二齿条（6）分布在转盘（7）外半周，第一齿条（5）与第二齿条（6）啮合配合。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述第一螺杆（10）与卡板（12）螺纹配合，卡板（12）为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述第一防滑层（15）和第二防滑层（17）为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述链条（24）分别与第三齿轮（23）和第四齿轮（27）啮合配合。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻湿纺细纱机线拉伸机构，其特征在于：所述转轴（22）与定位板（19）之间安装有轴承。

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