CN216523759U - 一种钢化玻璃尺寸检测定位设备 - Google Patents

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蔡元清
李林占
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Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,包括两个横杆,两个横杆两端之间固定连接有固定板,所述横杆两端位置均固定连接有用于支撑的支腿,所述固定板两端均开设有滑动孔,所述固定板中间位置均固定连接有安装孔;本实用新型通过在安装条块上设置的滚轮,可便于对放置的钢化玻璃进行移动,使得钢化玻璃的调整更加方便,同时设置的真空吸盘可对调整完位置的钢化玻璃进行固定,避免在对钢化玻璃进行尺寸检测时出现玻璃偏移的情况。

Description

一种钢化玻璃尺寸检测定位设备
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域,具体是一种钢化玻璃尺寸检测定位设备。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压,内表面受拉。这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块,而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片。颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性。
在钢化玻璃的生产中需要对钢化玻璃固定,然后对钢化玻璃的各项尺寸进行检测,但是现有的定位设置在使用时,不便于对钢化玻璃的位置进行调整,使得钢化玻璃在放置到设备工作台后便难以进行移动,来调整位置,针对上述问题,我们提供了一种钢化玻璃尺寸检测定位设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,包括两个横杆,两个横杆两端之间固定连接有固定板,所述横杆两端位置均固定连接有用于支撑的支腿,所述固定板两端均开设有滑动孔,所述固定板中间位置均固定连接有安装孔;
所述滑动孔内均滑动连接有限位杆,同一侧的两个限位杆之间固定连接有连接板,所述安装孔内安装有用于驱动连接板进行升降的气缸,两个连接板之间设有用于对钢化玻璃进行放置的放置组件;
两个横杆两侧还固定连接有支撑板,所述支撑板上均设有用于固定钢化玻璃的固定组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置组件包括三个安装条块,三个安装条块固定连接在两个连接板之间的位置,两个相邻的安装条块之间间距均相同,所述安装条块上端面开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有若干个滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定组件包括安装支架,所述安装支架分别固定连接在支撑板上端面两侧的位置,所述安装支架上均安装有用于对钢化玻璃进行固定的真空吸盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮均为橡胶轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮下端均设有限位帽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支腿下端均安装有万向轮,且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在安装条块上设置的滚轮,可便于对放置的钢化玻璃进行移动,使得钢化玻璃的调整更加方便,同时设置的真空吸盘可对调整完位置的钢化玻璃进行固定,避免在对钢化玻璃进行尺寸检测时出现玻璃偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中安装条块的结构示意图。
图3为本实用新型中的局部结构示意图。
图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
其中:1、横杆;2、支腿;3、气缸;4、限位杆;5、安装条块;6、连接板;7、滚轮;8、凹槽;9、滑动孔;10、固定板;11、安装孔;12、支撑板;13、安装支架;14、真空吸盘;15、万向轮。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,包括两个横杆1,两个横杆1两端之间固定连接有固定板10,所述横杆1两端位置均固定连接有用于支撑的支腿2,所述固定板10两端均开设有滑动孔9,所述固定板10中间位置均固定连接有安装孔11;本实用新型结构简单,制造方便,整体为开放式结构,检修方便。
所述滑动孔9内均滑动连接有限位杆4,同一侧的两个限位杆4之间固定连接有连接板6,所述安装孔11内安装有用于驱动连接板6进行升降的气缸3,两个连接板6之间设有用于对钢化玻璃进行放置的放置组件;所述限位杆4下端均设有限位帽;所述放置组件包括三个安装条块5,三个安装条块5固定连接在两个连接板6之间的位置,两个相邻的安装条块5之间间距均相同,所述安装条块5上端面开设有凹槽8,所述凹槽8内转动连接有若干个滚轮7;所述滚轮7均为橡胶轮。通过在安装条块5上设置的滚轮7,可便于对放置的钢化玻璃进行移动,使得钢化玻璃的调整更加方便,同时设置的真空吸盘14可对调整完位置的钢化玻璃进行固定,避免在对钢化玻璃进行尺寸检测时出现玻璃偏移的情况。
两个横杆1两侧还固定连接有支撑板12,所述支撑板12上均设有用于固定钢化玻璃的固定组件;所述固定组件包括安装支架13,所述安装支架13分别固定连接在支撑板12上端面两侧的位置,所述安装支架13上均安装有用于对钢化玻璃进行固定的真空吸盘14;在对钢化玻璃进行固定时,气缸3输出端收缩驱动连接板6下降,带动钢化玻璃下降使钢化玻璃落到四个真空吸盘14上,并通过真空吸盘14对钢化玻璃吸附固定。
实施例2
请参阅图4,与实施例1相区别的是:所述支腿2下端均安装有万向轮15,且万向轮15上均设有用于固定轮子的卡子;本实用新型通过设置的万向轮15可便于对设备进行移动,大大提高了装置的灵活性,使得在使用上更加的方便。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,先将真空吸盘14与真空泵连接,将钢化玻璃放置到滚轮7上,在调整钢化玻璃时只需推动玻璃移动即可,对钢化玻璃固定时,气缸3输出端收缩驱动连接板6下降,带动钢化玻璃下降使钢化玻璃落到四个真空吸盘14上,并通过真空吸盘14对钢化玻璃吸附固定,进而避免在对钢化玻璃进行尺寸监测时出现玻璃偏移的情况。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,包括两个横杆(1),两个横杆(1)两端之间固定连接有固定板(10),所述横杆(1)两端位置均固定连接有用于支撑的支腿(2),其特征在于:所述固定板(10)两端均开设有滑动孔(9),所述固定板(10)中间位置均固定连接有安装孔(11);
所述滑动孔(9)内均滑动连接有限位杆(4),同一侧的两个限位杆(4)之间固定连接有连接板(6),所述安装孔(11)内安装有用于驱动连接板(6)进行升降的气缸(3),两个连接板(6)之间设有用于对钢化玻璃进行放置的放置组件;
两个横杆(1)两侧还固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上均设有用于固定钢化玻璃的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,其特征在于,所述放置组件包括三个安装条块(5),三个安装条块(5)固定连接在两个连接板(6)之间的位置,两个相邻的安装条块(5)之间间距均相同,所述安装条块(5)上端面开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内转动连接有若干个滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,其特征在于,所述固定组件包括安装支架(13),所述安装支架(13)分别固定连接在支撑板(12)上端面两侧的位置,所述安装支架(13)上均安装有用于对钢化玻璃进行固定的真空吸盘(14)。
4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,其特征在于,所述滚轮(7)均为橡胶轮。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,其特征在于,所述限位杆(4)下端均设有限位帽。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃尺寸检测定位设备,其特征在于,所述支腿(2)下端均安装有万向轮(15),且万向轮(15)上均设有用于固定轮子的卡子。
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