CN106219205B - 一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构 - Google Patents

一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,包括有滚台机架,纠偏装置和窑具,其中,所述滚台机架为支架结构,所述窑具位于滚台机架顶部;所述纠偏装置包括有前纠偏组件、侧纠偏组件、升降组件、驱动机构以及连接件;所述升降组件包括有升降支架和多根升降托臂,其中,多根升降托臂顶部均设置有万向滚珠;所述前纠偏组件包括有前纠偏支架和前纠偏臂,其中,该前纠偏臂垂直固定安装于前纠偏支架上;所侧纠偏组件包括两组侧纠偏支架和侧纠偏臂,其中,该每组侧纠偏臂均安装于相对应的侧纠偏支架上;通过后纠偏臂和前纠偏臂调节窑具前后的位置,两组侧纠偏臂调节窑具左右的位置,调整窑具的位置使其能准确的到达相应的工作位。

Description

一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构
技术领域
本发明涉及窑具纠偏机构技术领域,尤其涉及一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构。
背景技术
窑具作为陶瓷窑炉内的承载、输送被烧陶瓷胚体的载体,在陶瓷生产线上,窑具的摆放位置直接关乎到陶瓷胚体的后续工序。在传统的陶瓷生产线上,对于窑具摆放没有管控,经常导致窑具无法到达相应的工作位,需要再次对其调节,这种生产方式工作效率不高且很容易发生陶瓷胚体的损坏,因此,需要一种能自动调节窑具位置的纠偏机构,从而提高生产效率,降低企业的成本负担。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,包括有滚台机架,纠偏装置和窑具,其中,所述滚台机架为支架结构,所述窑具位于滚台机架顶部;所述纠偏装置包括有前纠偏组件、侧纠偏组件、升降组件、驱动机构以及连接件;所述升降组件包括有升降支架和多根升降托臂,其中,多根升降托臂顶部均设置有万向滚珠;多个升降托臂安装于升降支架上;所述升降支架底部设置有升降驱动单元;所述升降组件还设置有后纠偏臂且该后纠偏臂垂直安装固定于升降支架尾部横梁上;所述升降支架顶面上设置有多条前后滑动导轨和左右滑动导轨;所述前纠偏组件包括有前纠偏支架和前纠偏臂,其中,该前纠偏臂垂直固定安装于前纠偏支架上;所述前纠偏支架底部预设有与前后滑动导轨相配合的前纠偏滑块;所述前纠偏支架设置有驱动机构相配合连接,其中,该驱动机构与前纠偏支架通过连接件相配合连接;所侧纠偏组件包括两组侧纠偏支架和侧纠偏臂,其中,该每组侧纠偏臂均安装于相对应的侧纠偏支架上;所述侧纠偏支架底部预设有与左右滑动导轨相配合的侧纠偏滑块;所述两组侧纠偏支架与同一驱动机构相配合连接,其中,两组侧纠偏支架与驱动机构均通过连接件相配合连接;
进一步,所述驱动机构包括有动力装置以及传动装置,所述动力装置包括有电机和减速器,传动装置包括有传动丝杆,其中,所述电机与减速器输入端相连接,所述传动丝杆一端与减速器输出端相连接且另一端与固定在升降支架上预设的立式轴承座相配合;所述传动丝杆与连接件相配合连接;
进一步,所述连接件包括有丝杆螺母,连接板、安装轴、限位弹簧,其中,所述丝杆螺母顶部设置有U型槽且该U型槽两侧面上均开有两个与安装轴相配合的定位孔;所述连接板上开有与安装轴相配合的定位孔;所述连接板外侧面与丝杆螺母的U型槽内侧面相接触,且通过安装轴和限位弹簧相配合连接;所述连接板上成型有与连接板相垂直的固定面板;所述丝杆螺母与传动丝杆相配合连接;连接板内侧面和固定面板底面与支架横梁相配合。
进一步,所述两组侧纠偏架之间相错位配合,且两组侧纠偏架上均成型有限位块,其中,一组侧纠偏架上的限位块与另一组侧纠偏架上的限位块相对应。
进一步,所述滚台机架底部设置有多个支撑脚。
本发明的有益效果是:本发明的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构构,其通过升降组件将窑具顶起,通过四个纠偏臂对其进行调节,其中,后纠偏臂和前纠偏臂调节窑具前后的位置,两组侧纠偏臂调节窑具左右的位置,调整窑具的位置使其能准确的到达相应的工作位;其次,升降组件的升降托臂顶部设置有万向滚珠,通过万向滚珠与窑具的接触,使得纠偏机构对于窑具的调节更加方便;采用传动丝杆与连接件的连接方式,以及电机配合减速器的动力装置,对于窑具的调节控制也更加快速,整体结构简单。
附图说明
图1为本发明的纠偏机构结构示意图。
图2为本发明的纠偏机构结构爆炸示意图。
图3为本发明的纠偏装置结构示意图。
图4为本发明的升降组件和驱动机构结构示意图。
图5为本发明的前纠偏组件结构示意图。
图6为本发明的侧纠偏组件结构示意图。
图7为本发明的连接件结构爆炸示意图。
其中,1-窑具,2-滚台机架,21-滚轴,3-纠偏装置,31-前纠偏滑块,32-前后滑动导轨,33-侧纠偏滑块,34-左右滑动导轨,4-前纠偏组件,41-前纠偏支架,42-前纠偏臂,5-侧纠偏组件,51-侧纠偏支架,52-侧纠偏臂,53-限位块,6-升降组件,61-升降托臂,62-升降支架,63-升降驱动单元,7-驱动机构,71-减速器,72-电机,73-传动丝杆,8-连接件,81-丝杆螺母,82-限位弹簧,83-安装轴,84-连接板。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见附图1至附图3所示,本发明的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,包括有滚台机架2,纠偏装置3和窑具1,其中,滚台机架为支架结构且滚台机架顶部还设置有多根滚轴21,窑具1为长方形面板结构,窑具1位于滚台机架2顶部且通过滚轴21运送;纠偏装置3包括有前纠偏组件4、侧纠偏组件5、升降组件6、驱动机构7以及连接件8。
参见附图4所示,在本实施例中,升降组件6包括有升降支架62和二十四根升降托臂61,其中,该二十四根升降托臂61平行排列安装于升降支架62上且升降托架61与滚轴21相错开;每一根升降托臂61顶部均设置有万向滚珠;升降支架62底部预设有与四根升降驱动单元63相配合的安装面板,其中,该升降驱动单元在本实施例中采用的是液压伸缩杆。通过升降驱动单元63的升降作用实现升降支架62的升降;升降支架62尾部还设置有后纠偏臂,且该后纠偏臂垂直固定安装在升降支架62尾部横梁上;升降支架顶面上设置有多条前后滑动导轨和左右滑动导轨。
参见附图4所示,在本实施例中,调节结构包括有动力装置和传动装置,其中,动力装置包括有电机72和减速器71,传动装置包括有传动丝杆73;电机72与减速器71输入端相连接,所述传动丝杆73一端与减速器71输出端相连接且另一端与固定在升降支架62上的立式轴承座相配合;所述传动丝杆73与连接件8相配合连接;通过调节电机72的转速以及减速器71的作用,实现对纠偏臂的精确控制以及获得大的扭矩。
参见附图7所示,在本实施例中,连接件8包括有丝杆螺母81、连接板84、安装轴83和限位弹簧82,丝杆螺母81与传动丝杆73相配合,丝杆螺母81将传动丝杆73的旋转运动转换成直线运动,其中,丝杆螺母81顶部设置有U型槽且该U型槽两侧面上均开有两个与安装轴83相配合的定位孔,连接板84上开有与安装轴83相配合的定位孔;其次,连接板84外侧面与丝杆螺母81的U型槽内侧面相接触,且通过安装轴83和限位弹簧82相固定连接;另外,连接板84内侧面上成型有与连接板84相垂直的固定面板,通过固定面板底面和连接板84内侧面与直接横梁相配合,并通过螺钉实现固定连接。
参见附图5所示,在本实施例中,前纠偏组件4包括有前纠偏臂42和前纠偏支架41,其中,该前纠偏臂42垂直固定安装在前纠偏支架41的横梁上;前纠偏支架41底部预设有与前后滑动导轨32相配合的前纠偏滑块31,其次,还设置有驱动机构7与前纠偏支架41相配合,其中,该驱动机构7与前纠偏支架41通过连接件8相连接,通过驱动机构7实现对前纠偏组件4的前后控制。
参见附图6所示,在本实施例中,侧纠偏组件5包括有两组侧纠偏支架51和侧纠偏臂52,其中,每个侧纠偏臂52均安装在侧纠偏支架51的侧梁上;每组侧纠偏支架51底部预设有与左右滑动导轨34相配合的侧纠偏滑块33,其次,两组侧纠偏支架51之间相错位,且两组纠偏架上均成型有限位块53,其中,一组侧纠偏架上的限位块53与另一组侧纠偏架上的限位块53相对应。另外,两组侧纠偏支架51均与同一驱动机构7通过连接件8相配合连接,通过驱动机构7实现侧纠偏组件5的左右控制。
在本实施例中,一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构的纠偏方法,包括有以下几个步骤:
S1.窑具1运送到滚台机架2上;
S2.升降组件6的升降驱动单元63伸长,使升降组件6逐渐升高,万向滚珠与窑具1底部接触,进而顶起窑具1;
S3.前纠偏臂42、两组侧纠偏臂52的电机72工作,使得纠偏臂均向窑具1移动,从而调整窑具1的位置;
S4.调整位置使窑具1与后纠偏臂接触,且调整完成后,前纠偏臂42、两组侧纠偏臂52的电机72方向工作,使得纠偏臂均远离窑具1;
S5.升降组件6升降驱动单元63收缩,使窑具1逐渐降低,从而使万向滚珠与窑具1底部不接触,窑具1运送离开滚台机架2。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,包括有滚台机架(2)和纠偏装置(3),其中,所述滚台机架(2)为支架结构;其特征在于:所述纠偏装置(3)包括有前纠偏组件(4)、侧纠偏组件(5)、升降组件(6)、驱动机构(7)以及连接件(8);所述升降组件(6)包括有升降支架(62)和多根升降托臂(61),其中,多根升降托臂(61)顶部均设置有万向滚珠;多个升降托臂(61)固定于升降支架(62)上;所述升降支架(62)底部设置有用于驱动升降支架(62)升降驱动单元(63);所述升降组件(6)还设置有后纠偏臂且该后纠偏臂垂直安装固定于升降支架(62)尾部横梁上;所述升降支架(62)顶面上上安装有多条前后滑动导轨(32)和左右滑动导轨(34);所述前纠偏组件(4)包括有前纠偏支架(41)和前纠偏臂(42),其中,该前纠偏臂(42)垂直固定安装于前纠偏支架(41)上;所述前纠偏支架(41)底部预设有与升降支架上的前后滑动导轨(32)相配合的前纠偏滑块(31);所述前纠偏支架(41)设置有驱动机构(7)相配合连接,其中,该驱动机构(7)与前纠偏支架(41)通过连接件(8)相配合连接;所侧纠偏组件(5)包括两组侧纠偏支架(51)和侧纠偏臂(52),其中,该每组侧纠偏臂(52)均安装于相对应的侧纠偏支架(51)上;所述侧纠偏支架(51)底部预设有与升降支架(62)上的左右滑动导轨(34)相配合的侧纠偏滑块(33);所述两组侧纠偏支架(51)与同一驱动机构(7)相配合连接,其中,两组侧纠偏支架(51)与驱动机构(7)均通过连接件(8)相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,其特征在于:所述驱动机构(7)包括有动力装置以及传动装置,所述动力装置包括有电机(72)和减速器(71),传动装置包括有传动丝杆(73),其中,所述电机(72)与减速器(71)输入端相连接,所述传动丝杆(73)一端与减速器(71)输出端相连接且另一端与固定在升降支架(62)上预设的立式轴承座相配合;所述传动丝杆(73)与连接件(8)相配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,其特征在于:所述连接件(8)包括有丝杆螺母(81),连接板(84)、安装轴(83)、限位弹簧(82),其中,所述丝杆螺母(81)顶部设置有U型槽且该U型槽两侧面上均开有两个与安装轴(83)相配合的定位孔;所述连接板(84)上开有与安装轴(83)相配合的定位孔;所述连接板(84)外侧面与丝杆螺母(81)的U型槽内侧面相接触,且通过安装轴(83)和限位弹簧(82)相配合连接;所述连接板(84)上成型有与连接板(84)相垂直的固定面板;所述丝杆螺母(81)与传动丝杆(73)相配合连接;连接板(84)内侧面和固定面板底面与支架横梁相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,其特征在于:所述两组侧纠偏架之间相错位配合,且两组侧纠偏架上均成型有限位块(53),其中,一组侧纠偏架上的限位块(53)与另一组侧纠偏架上的限位块(53)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,其特征在于:所述滚台机架(2)底部设置有多个支撑脚。
6.根据权利要求1所述的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构,其特征在于:所述升降驱动单元(63)为伸缩杆。
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