CN216523094U - 一种炉门压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炉门压紧装置，涉及冶金设备技术领域，加热炉具有炉门和门框，压紧装置用于将炉门压紧在门框上，杠杆机构设于门框上，杠杆机构至少包含有一个动力臂和一个阻力臂，动力臂在转动时能够带动阻力臂转动；驱动机构，驱动机构设于门框上，驱动机构能够带动动力臂转动；导向机构，导向机构的一端与炉门连接，导向机构的另一端与阻力臂连接，阻力臂在转动时能够带动导向机构压紧炉门，本实用新型的炉门压紧装置采用四组气缸加两侧转轴进行炉门压紧可确保炉门上下运转自如，四周压紧密封良好。也能保证炉门的钢结构不变形和密封的可靠性。

Description

一种炉门压紧装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种炉门压紧装置。

背景技术

现有的台车式、室式加热炉炉门压紧装置，一般采用双槽导向自重压紧机构，气动四连杆重力压紧机构，气动四杠杆重力压紧机构。利用炉门自重、重力实现压紧的方式，炉门受力不均，使用一段时间后容易发生变形，变形后重力压紧不稳，要么是炉门无法下落至底部位置，要么是炉门顶部向外弯曲，导致密封不严跑火，炉门口炉门偏低，严重的甚至影响加热质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉门压紧装置，提高了炉门密封的稳定性和密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉门压紧装置，加热炉具有炉门和门框，所述压紧装置用于将所述炉门压紧在所述门框上，包括：杠杆机构，所述杠杆机构设于所述门框上，所述杠杆机构至少包含有一个动力臂和一个阻力臂，所述动力臂在转动时能够带动所述阻力臂转动；驱动机构，所述驱动机构设于所述门框上，所述驱动机构能够带动所述动力臂转动；导向机构，所述导向机构的一端与所述炉门连接，所述导向机构的另一端与所述阻力臂连接，所述阻力臂在转动时能够带动所述导向机构压紧所述炉门。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，所述驱动机构的数量为多个，多个所述驱动机构以所述炉门的中心线为基准对称设于所述门框的两个相对的外侧壁。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，所述驱动机构包括气缸、第二支座和推头，所述第二支座设于所述门框上，所述气缸设于所述第二支座上，所述气缸能够在所述第二支座上转动，所述气缸的输出端与所述推头的一端连接，所述气缸的输出端能够带动所述推头移动。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，所述杠杆机构的数量为多个，多个所述杠杆机构以所述炉门的中心线为基准对称设置于所述门框上；所述杠杆机构包括竖向设置的转轴、多个第一支座和多个长转臂，多个所述第一支座沿竖直方向依次设于所述门框上，多个所述第一支座的中心线相重合，所述转轴同时与多个所述第一支座转动连接，且所述转轴的轴线与所述第一支座的中心线相平行，所述长转臂与所述转轴连接；所述长转臂的一端与所述推头铰接，所述推头能够带动所述长转臂转动；每个所述杠杆机构的所述长转臂的数量为2个，每个所述杠杆机构的所述第一支座的数量为4个。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，所述导向机构与多个所述杠杆机构连接，所述导向机构包括滑槽和导向杆，所述滑槽与所述长转臂的另一端连接，所述长转臂转动时能够带动所述滑槽移动；所述导向杆的一端通过连接板与所述炉门连接，所述导向杆的另一端为钢管，所述钢管的外径不大于所述滑槽的宽度，当所述滑槽转动时能够带动所述导向杆移动，所述导向杆推动所述炉门移动。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，所述钢管位于滑槽内，所述钢管能够跟随所述滑槽移动。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，还包括短转臂，所述短转臂的一端与所述转轴连接，所述短转臂的另一端与所述滑槽连接；所述长转臂、所述短转臂和所述转轴能够绕所述转轴的轴心同步转动；所述长转臂和所述短转臂的长度比为2:1。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，还包括支座螺栓和转臂螺栓，所述第一支座通过所述支座螺栓固定于所述门框上，所述长转臂和所述短转臂通过所述转臂螺栓与所述滑槽进行连接。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，还包括套筒、第一销轴和第二销轴，所述长转臂和所述短转臂通过套筒套设与所述转轴上，所述第一销轴同时与所述转轴与所述套筒连接；所述推头通过第二销轴与所述长转臂连接。

进一步地，在上述的一种炉门压紧装置中，还包括推力球轴承，所述转轴通过所述推力球轴承与所述第一支座连接。

分析可知，本实用新型公开一种炉门压紧装置，本实用新型的炉门压紧装置采用四组气缸加两侧转轴进行炉门压紧，结合转轴的整体导向，可确保炉门上下运转自如，四周压紧密封良好。本实用新型将炉门框体和密封框体巧妙地分离、组合，即使在高温开门操作工况下，也能保证炉门的钢结构不变形和密封的可靠性。用厚钢板拼成炉门框架，在炉门柱两侧面各用两套气缸压紧装置，确保炉门与炉口压紧密封，无跑火现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1本实用新型一实施例的一种炉门压紧装置的结构主视示意图。

图2本实用新型一实施例的一种炉门压紧装置的结构俯视示意图。

图3本实用新型一实施例的一种炉门压紧装置的结构左视示意图。

图4本实用新型一实施例的一种炉门压紧装置的结构的压紧炉门状态下的局部结构俯视图。

图5本实用新型一实施例的一种炉门压紧装置的结构的松开炉门状态下的局部结构俯视图。

图6为图1的A处放大图。

附图标记说明：1第一支座；2长转臂；3短转臂；4滑槽；5第二支座；6转轴；7推头；8推力球轴承；9第一销轴；10第二销轴；11转臂螺栓；12支座螺栓；13气缸；14导向杆；15炉墙耐材；16炉门；17门框。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1-图6所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种炉门16压紧装置，加热炉具有炉门16和门框17，压紧装置用于将炉门16压紧在门框17上，炉门16与门框17之间具有炉墙耐材15，包括：杠杆机构，杠杆机构设于门框17上，杠杆机构至少包含有一个动力臂和一个阻力臂，动力臂在转动时能够带动阻力臂转动；驱动机构，驱动机构设于门框17上，驱动机构能够带动动力臂转动；炉门16导向机构，炉门16导向机构的一端与炉门16连接，炉门16导向机构的另一端与阻力臂连接，阻力臂在转动时能够带动炉门16导向机构压紧炉门16，通过驱动机构驱动杠杆机构能够更加准确的压紧炉门16，提高了炉门16的密封效果，能够使炉门16运转自如，方便生产。

优选地，驱动机构的数量为多个，驱动机构一般为两个，多个驱动机构以炉门16的中心线为基准对称设于门框17的两个相对的外侧壁，对称设置的驱动机构能够具有更好的驱动效果，使炉门16的开启和关闭更加顺畅。

优选地，驱动机构包括气缸13、第二支座5和推头7，第二支座5设于门框17上，气缸13设于第二支座5上，气缸13能够在第二支座5上转动，气缸13的输出端与推头7的一端连接，气缸13的输出端能够带动推头7移动，气缸13出力稳定，能够使用不同的工作环境，耐用性强。

优选地，杠杆机构的数量为多个，杠杆机构一般为两个，多个杠杆机构以炉门16的中心线为基准对称设置于门框17上；杠杆机构包括竖向设置的转轴6、多个第一支座1和多个长转臂2，多个第一支座1沿竖直方向依次设于门框17上，多个第一支座1的中心线相重合，转轴6同时与多个第一支座1转动连接，且转轴6的轴线与第一支座1的中心线相平行，转臂与转轴6连接；长转臂2与推头7铰接，推头7能够带动长转臂2转动，每个杠杆机构的长转臂2的数量为2个，每个杠杆机构的第一支座1的数量为4个，通过推头7带动长转臂2转动既可以驱动炉门16移动，从而达到关闭和开启炉门16的效果，并且通过长转臂2驱动稳定性强，结构耐用，能够适应较为恶劣的工作环境。

优选地，炉门16导向机构与多个杠杆机构连接，炉门16导向机构包括滑槽4和导向杆14，滑槽4与长转臂2的另一端连接，长转臂转动时能够带动滑槽4移动，导向杆14的一端通过连接板与炉门16连接，导向杆14的另一端为钢管，钢管的外径不大于滑槽的宽度，当滑槽4转动时能够带动导向杆14前后移动，导向杆14推动炉门16前后移动，实现炉门16压紧和松开。

优选地，钢管位于滑槽4内，滑槽4起导向作用，炉门16开启时，炉门16向上移动时，导向杆14在滑槽4内向上移动，炉门16关闭时，炉门16向下移动，导向杆14在滑槽内向下移动，滑槽4限制导向杆14前后位移；保证炉门16开启和关闭不晃动。

优选地，还包括短转臂3，短转臂3的一端与转轴6连接，短转臂3的另一端与滑槽4连接；长转臂2、短转臂3和转轴6能够绕转轴6的轴心同步转动；长转臂2和短转臂3的长度比约为2:1，通过长转臂2和短转臂3共同带动滑槽4移动，使滑槽4受力更加均匀，从而使滑槽4在移动过程中更加平稳顺畅。

优选地，还包括支座螺栓12和转臂螺栓11，第一支座1通过支座螺栓12固定于炉门16门框17上，长转臂2和短转臂3通过转臂螺栓11与滑槽4进行连接，采用螺栓连接方便安装及维护，也可用其他方式连接。

优选地，还包括套筒、第一销轴9和第二销轴10，长转臂2和短转臂3通过套筒套设与转轴6上，第一销轴9同时与转轴6与套筒连接，第一销轴9用于紧固转轴6与长转臂2以及转轴6和短转臂3，推头7通过第二销轴10与长转臂2连接，通过第一销轴9和第二销轴10使结构之间的连接更加稳固。

优选地，还包括推力球轴承8，推力球轴承8数量可设置多个，一般设置两个，位于长转臂套筒与第一支座间，用于转轴6在第一支座的连接定位，并避免转轴6与第一支座1的直接接触，保证转轴6转动时顺畅，转轴6与第一支座1无摩擦。

本装置在使用时，当需要压紧炉门16时，控制气缸13将推头7推出，带动长转臂2的动力臂(长转臂2以转轴6为界限靠近推头7的部分)绕转轴6的轴心旋转，转轴6、短转臂3以及长转臂2的阻力臂(长转臂2以转轴6为界限靠近滑槽4的部分)受力同步绕转轴6的轴心旋转，从而带动滑槽4向靠近炉门16方向运动，通过导向杆14将炉门16压紧，使之与炉墙压实密封。当需要松开炉门16时，控制气缸13将推头7收回，带动长转臂2的动力臂绕转轴6轴心旋转，转轴6、短转臂3以及长转臂2的阻力臂受力同步绕转轴6轴心旋转，带动滑槽4向远离炉门16方向运动，通过导向杆14将炉门16松开，使之离开炉墙。

炉门16在松开状态下可上下移动进行炉门16开启和关闭，炉门16上下导向采用导向杆14+滑槽4+推力球轴承8的新型结构，可确保炉门16上下运转自如，四周压紧密封良好，该压紧后密封较为严实，炉门16两侧边受力较为均匀，炉门16热变形量较小，且炉门16在升降过程，本装置起到导向作用，使得炉门16升降时较为平稳。

与现有技术相比，本实用新型的炉门16压紧装置采用四组气缸13加两侧转轴6进行炉门16压紧，结合转轴6的整体导向，可确保炉门16上下运转自如，四周压紧密封良好。本实用新型将炉门16框体和密封框体巧妙地分离、组合，即使在高温开门操作工况下，也能保证炉门16的钢结构不变形和密封的可靠性。用厚钢板拼成炉门16框架，在炉门16柱两侧面各用两套气缸13压紧装置，确保炉门16与炉口压紧密封，无跑火现象。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉门压紧装置，加热炉具有炉门和门框，所述压紧装置用于将所述炉门压紧在所述门框上，其特征在于，包括：

杠杆机构，所述杠杆机构设于所述门框上，所述杠杆机构至少包含有一个动力臂和一个阻力臂，所述动力臂在转动时能够带动所述阻力臂转动；

驱动机构，所述驱动机构设于所述门框上，所述驱动机构能够带动所述动力臂转动；

导向机构，所述导向机构的一端与所述炉门连接，所述导向机构的另一端与所述阻力臂连接，所述阻力臂在转动时能够带动所述导向机构压紧所述炉门。

2.根据权利要求1所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述驱动机构的数量为多个，多个所述驱动机构以所述炉门的中心线为基准对称设于所述门框的两个相对的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、第二支座和推头，所述第二支座设于所述门框上，所述气缸设于所述第二支座上，所述气缸能够在所述第二支座上转动，所述气缸的输出端与所述推头的一端连接，所述气缸的输出端能够带动所述推头移动。

4.根据权利要求3所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述杠杆机构的数量为多个，多个所述杠杆机构以所述炉门的中心线为基准对称设置于所述门框上；

所述杠杆机构包括竖向设置的转轴、多个第一支座和多个长转臂，多个所述第一支座沿竖直方向依次设于所述门框上，多个所述第一支座的中心线相重合，所述转轴同时与多个所述第一支座转动连接，且所述转轴的轴线与所述第一支座的中心线相平行，所述长转臂与所述转轴连接；

所述长转臂的一端与所述推头铰接，所述推头能够带动所述长转臂转动；

每个所述杠杆机构的所述长转臂的数量为2个，每个所述杠杆机构的所述第一支座的数量为4个。

5.根据权利要求4所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述导向机构与多个所述杠杆机构连接，所述导向机构包括滑槽和导向杆，所述滑槽与所述长转臂的另一端连接，所述长转臂转动时能够带动所述滑槽移动；

所述导向杆的一端通过连接板与所述炉门连接，所述导向杆的另一端为钢管，所述钢管的外径不大于所述滑槽的宽度，当所述滑槽转动时能够带动所述导向杆移动，所述导向杆推动所述炉门移动。

6.根据权利要求5所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，所述钢管位于滑槽内，所述钢管能够跟随所述滑槽移动。

7.根据权利要求6所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，还包括短转臂，所述短转臂的一端与所述转轴连接，所述短转臂的另一端与所述滑槽连接；

所述长转臂、所述短转臂和所述转轴能够绕所述转轴的轴心同步转动；

所述长转臂和所述短转臂的长度比为2:1。

8.根据权利要求7所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，还包括支座螺栓和转臂螺栓，所述第一支座通过所述支座螺栓固定于所述门框上，所述长转臂和所述短转臂通过所述转臂螺栓与所述滑槽进行连接。

9.根据权利要求7所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，还包括套筒、第一销轴和第二销轴，所述长转臂和所述短转臂通过套筒套设与所述转轴上，所述第一销轴同时与所述转轴与所述套筒连接；

所述推头通过第二销轴与所述长转臂连接。

10.根据权利要求4所述的一种炉门压紧装置，其特征在于，还包括推力球轴承，所述转轴通过所述推力球轴承与所述第一支座连接。

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