CN216510817U - 一种玻璃棒冷却下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棒冷却下料装置，它包括冷却架(1)，冷却架(1)的前后两侧均设置有四个呈梯形分布的传动齿轮(2)；冷却架(1)两侧相对位置处的传动齿轮(2)之间连接有传动辊(3)，传动辊(3)转动设置在冷却架(1)上，其中一根传动辊(3)上连接有驱动部；四个传动齿轮(2)外啮合套接有传动链(4)，传动链(4)的顶部朝传动方向倾斜向下设置；传动链(4)上连接有多个均匀分布的托板(5)，托板(5)垂直传动链(4)朝外设置，托板(5)的上下侧面上均设有弧形的卡槽(6)。本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有冷却效果较好、冷却效率较高和上下料操作较方便的优点。

Description

一种玻璃棒冷却下料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棒加工领域,特别是一种玻璃棒冷却下料装置。

背景技术

玻璃棒加工过程中，原料经过玻璃炉窑加热后再制成玻璃棒，为了方便后续玻璃棒堆叠和运输，需要将玻璃棒进行定长切割；但玻璃棒经过定长切割后，其表面的温度还是较高，需要冷却后再进行堆叠放置。而现有常见的冷却方式是将玻璃棒铺设放置在平台上进行自然冷却，但此类冷却方式需要占用的面积较大；且玻璃棒底端与平台接触，该位置的冷却效果较差。因此，现有的玻璃棒冷却方式存在着占用面积较大和冷却效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种玻璃棒冷却下料装置。本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有冷却效果较好的优点。

本实用新型的技术方案：一种玻璃棒冷却下料装置，包括冷却架，冷却架的前后两侧均设置有四个呈梯形分布的传动齿轮；冷却架两侧相对位置处的传动齿轮之间连接有传动辊，传动辊转动设置在冷却架上，其中一根传动辊上连接有驱动部；四个传动齿轮外啮合套接有传动链，传动链的顶部朝传动方向倾斜向下设置；传动链上连接有多个均匀分布的托板，托板垂直传动链朝外设置，托板的上下侧面上均设有弧形的卡槽。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述传动链顶部的倾斜角度为5～30°。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述冷却架的两侧均设置有朝向冷却架设置的冷却风扇。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述冷却风扇呈倾斜向上设置。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述冷却架的左右两侧分别设置有上料机架和下料机架。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述上料机架的顶端固定有两根朝向冷却架设置的上料导轨，上料导轨呈朝向冷却架方向倾斜向下设置，上料导轨上靠近冷却架的一端固定有限位板；两根上料导轨之间的距离大于两根传动链之间的距离。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述下料机架的顶端固定有两根朝向冷却架设置的下料导轨，下料导轨呈远离冷却架方向倾斜向下设置；两根下料导轨之间的距离大于两根传动链之间的距离。

前述的一种玻璃棒冷却下料装置中，所述驱动部包括固定在冷却架上的驱动电机，驱动电机的主轴上固定有主动轮，主动轮的一侧设置有固定在传动辊中部的从动轮，从动轮和主动轮之间连接有驱动链。

与现有技术相比，本实用新型通过设置冷却架，冷却架上的驱动部能通过带动一根传动辊两端的传动齿轮同步转动，从而带动冷却架前后两侧的两条传动链同步传动；两条传动链能带动多个托板同步运动，将玻璃棒放置在两条传动链同一高度的托板上，玻璃棒被弧形的卡槽限制，从而能随传动链同步运动，多根玻璃棒以在立体空间上分布的方式进行冷却，大大减小了占用面积；且玻璃棒传送至冷却架顶部时能滚动翻面，使得玻璃棒外表面与空气的接触面积较大，冷却效果较好。此外，本实用新型中传动链顶部的倾斜角度为5～30°，使得玻璃棒滚动翻面时的速度较慢，玻璃棒与托板接触时，不易被碰坏；冷却架两侧的冷却风扇能加快冷却架位置处的空气流动速度，从而提高冷却效率；两个冷却风扇均倾斜向上设置，使得风扇吹出的空气能尽可能经过整个冷却架；将裁切完成的玻璃棒放置在上料机架上，玻璃棒能在重力作用下眼上料导轨移动至限位板位置处，传动链移动时，托板能从玻璃棒下方往上移动，从而将玻璃棒托起；传动链上的托板带动玻璃棒移动至下料机架时，玻璃棒接触下料导轨后，能脱离托板上的卡槽被放置在下料导轨上，随后，玻璃棒在自身重力作用下沿下料导轨滑动，完成下料操作。因此，本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有冷却效果较好、冷却效率较高和上下料操作较方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上料机架位置处的结构示意图；

图3是下料机架位置处的结构示意图；

图4是驱动部位置处的结构示意图。

附图中的标记为：1-冷却架，2-传动齿轮，3-传动辊，4-传动链，5-托板，6-卡槽，7-冷却风扇，8-上料机架，9-下料机架，10-上料导轨，11-限位板，12-下料导轨，13-驱动电机，14-主动轮，15-从动轮，16-驱动链。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种玻璃棒冷却下料装置，构成如图1至4所示，包括冷却架1，冷却架1的前后两侧均设置有四个呈梯形分布的传动齿轮2；冷却架1两侧相对位置处的传动齿轮2之间连接有传动辊3，传动辊3转动设置在冷却架1上，其中一根传动辊3上连接有驱动部；四个传动齿轮2外啮合套接有传动链4，传动链4的顶部朝传动方向倾斜向下设置；传动链4上连接有多个均匀分布的托板5，托板5垂直传动链4朝外设置，托板5的上下侧面上均设有弧形的卡槽6。

所述传动链4顶部的倾斜角度为5～30°；所述冷却架1的两侧均设置有朝向冷却架1设置的冷却风扇7；所述冷却风扇7呈倾斜向上设置；所述冷却架1的左右两侧分别设置有上料机架8和下料机架9；所述上料机架8的顶端固定有两根朝向冷却架1设置的上料导轨10，上料导轨10呈朝向冷却架1方向倾斜向下设置，上料导轨10上靠近冷却架1的一端固定有限位板11；两根上料导轨10之间的距离大于两根传动链4之间的距离；所述下料机架9的顶端固定有两根朝向冷却架1设置的下料导轨12，下料导轨12呈远离冷却架1方向倾斜向下设置；两根下料导轨12之间的距离大于两根传动链4之间的距离；所述驱动部包括固定在冷却架1上的驱动电机13，驱动电机13的主轴上固定有主动轮14，主动轮14的一侧设置有固定在传动辊3中部的从动轮15，从动轮15和主动轮14之间连接有驱动链16。

工作原理：启动冷却架1上的驱动电机13，驱动电机13上的主动轮14通过驱动链16带动从动轮15转动，从动轮15带动其中一根传动辊3转动，使得这根传动辊3两端的传动齿轮2能同步转动，带动两条传动链4同步传动。

将切割完成的玻璃棒放置在上料机架8上的两根上料导轨10上，玻璃棒能在自身重力作用下向下滚动，当传动链4上两个相邻托板5中间的间隙对准上料导轨10时，玻璃棒能继续滚动至限位板11处；随着传动链4继续传动，位于玻璃棒下方的托板5从下往上将玻璃棒托起，并使玻璃棒位于托板5顶端的卡槽6内，之后玻璃棒即可被托板5向上带动离开上料导轨10；玻璃棒被带动至冷却架1顶部时，玻璃棒在自身重力作用下滚动至上一个托板5底端的卡槽6内，实现转向；随后，玻璃棒能被继续向下带动至下料机架9处，托板5经过两根下料导轨12时，玻璃棒会被放置在下料导轨12上并从卡槽6内脱出；玻璃棒在自身重力作用下在下一个挡板经过下料导轨12时，沿下料导轨12向下滚动完成下料操作。

冷却架1两侧的冷却风扇7倾斜向上吹风，提高了整个冷却架1处的冷却效率。

Claims (8)

1.一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：包括冷却架(1)，冷却架(1)的前后两侧均设置有四个呈梯形分布的传动齿轮(2)；冷却架(1)两侧相对位置处的传动齿轮(2)之间连接有传动辊(3)，传动辊(3)转动设置在冷却架(1)上，其中一根传动辊(3)上连接有驱动部；四个传动齿轮(2)外啮合套接有传动链(4)，传动链(4)的顶部朝传动方向倾斜向下设置；传动链(4)上连接有多个均匀分布的托板(5)，托板(5)垂直传动链(4)朝外设置，托板(5)的上下侧面上均设有弧形的卡槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述传动链(4)顶部的倾斜角度为5～30°。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述冷却架(1)的两侧均设置有朝向冷却架(1)设置的冷却风扇(7)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述冷却风扇(7)呈倾斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述冷却架(1)的左右两侧分别设置有上料机架(8)和下料机架(9)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述上料机架(8)的顶端固定有两根朝向冷却架(1)设置的上料导轨(10)，上料导轨(10)呈朝向冷却架(1)方向倾斜向下设置，上料导轨(10)上靠近冷却架(1)的一端固定有限位板(11)；两根上料导轨(10)之间的距离大于两根传动链(4)之间的距离。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述下料机架(9)的顶端固定有两根朝向冷却架(1)设置的下料导轨(12)，下料导轨(12)呈远离冷却架(1)方向倾斜向下设置；两根下料导轨(12)之间的距离大于两根传动链(4)之间的距离。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种玻璃棒冷却下料装置，其特征在于：所述驱动部包括固定在冷却架(1)上的驱动电机(13)，驱动电机(13)的主轴上固定有主动轮(14)，主动轮(14)的一侧设置有固定在传动辊(3)中部的从动轮(15)，从动轮(15)和主动轮(14)之间连接有驱动链(16)。

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