CN211254414U - 一种玻璃布片上片机 - Google Patents

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李佳佳
江龙跃
韩德刚
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Abstract

本实用新型提供了一种玻璃布片上片机,属于玻璃加工设备的技术领域。一种玻璃布片上片机包括输送辊道、万向球台以及升降机构;本实用新型将万向球台设于输送辊道的下方,于万向球台的下方设有升降机构,通过升降机构带动万向球台伸出或缩进输送辊道,使得在初始状态下,万向球台伸出于输送辊道的上方,方便不同规格的玻璃能被放置于万向球台上,实现玻璃的布片上片,且防止了玻璃的划伤,再通过升降机构带动万向球台缩进输送辊轴下方,使玻璃能被输送辊轴承接并运送走,如此往复上述过程,直至输送辊道上布满玻璃后进入下道工序,结构简单,操作方便,满足对不同规格的玻璃的布片上片,适应性高,提高了产生效率,降低了生产成本,满足产能需求。

Description

一种玻璃布片上片机
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备的技术领域,具体是涉及一种玻璃布片上片机。
背景技术
在玻璃的深加工过程中,玻璃上片是较为重要的工序,因此,用于玻璃上片的设备起到了关键性作用。
根据工艺的需求,某些特定的设备(如钢化炉等设备)耗能大,产能也大,并且,由于工厂的订单繁多,因此,同一规格的玻璃上片设备由于涉及的玻璃上片的规格大小不一、种类繁多而难以满足产能需求,导致生产效率的降低,从而增加了能耗和成本。虽然目前市面上用于玻璃上片的设备能方便玻璃上片,但是,由于其规格较为固定,大规格的玻璃上片设备的节拍慢,难以满足较小规格的玻璃的上片需求,而小规格的玻璃上片设备的上片效率低,生产节拍慢,难以满足使用需求。
综上所述,现有用于玻璃上片的设备存在适应性差,难以满足多种规格玻璃的上片操作而导致的生产效率低,成本高的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种玻璃布片上片机,以设置输送辊道、万向球台以及与万向球台连接并进行升降运动的升降机构,适应了对不同规格的玻璃的上片操作,结构简单,操作方便,从而提高了生产效率,降低了生产成本,满足特定设备的产能需求。
具体技术方案如下:
一种玻璃布片上片机,具有这样的特征,包括:输送辊道、万向球台以及升降机构,其中,
输送辊道包括机架、旋转驱动器以及若干辊轴,机架上部的一平面内沿机架的长度方向平行且间隔布置有若干辊轴,且每一辊轴均垂直于机架的长度方向设置,同时,于机架上且位于辊轴的端部设置有旋转驱动器,且旋转驱动器与辊轴动力连接;
万向球台处于机架的下部且位于辊轴的下方,万向球台包括支撑框架和若干万向轮,支撑框架平行于若干辊轴所在的平面设置,支撑框架的上端面上设置有呈阵列分布有若干组万向轮组,且每组万向轮组内的若干万向轮均沿辊轴的轴向均匀布置,同时,每组万向轮组均设置于两相邻辊轴之间的间隔内;
升降机构包括升降框架和升降驱动器,升降框架位于支撑框架的下部且能上下移动,升降驱动器设置于升降框架的底部,且升降驱动器的伸缩杆的顶部朝上设置并与升降框架铰接。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,相邻两辊轴之间的间距为130mm~150mm。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,支撑框架包括外框和若干横拉梁,外框呈矩形设置,且外框内平行且间隔设置有若干横拉梁,横拉梁与升降框架连接并一起做上下移动,同时每一横拉梁均平行于辊轴设置,且相邻两横拉梁之间的距离与相邻两辊轴之间的距离一致。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,每一横拉梁上均设置有一组万向轮组,且每一组万向轮组内的若干万向轮沿所在横拉梁的长度方向均匀分布。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,支撑框架的长度方向为辊轴的轴向,且支撑框架的长度小于辊轴的长度。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,万向轮在竖直面内的长度大于辊轴的直径。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,支撑框架和升降框架均为铝型材材质。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,辊轴均为全胶辊结构。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,还包括动力传输结构,动力传输结构包括传动轴、延伸轴以及第一传动齿轮和第二传动齿轮,每一辊轴的同一端均沿其轴向连接有一延伸轴,且延伸轴上设置有第一传动齿轮,同时,于机架上且沿机架的长度方向设置有传动轴,且传动轴上间隔套设有若干与第一传动齿轮一一对应的第二传动齿轮。
上述的一种玻璃布片上片机,其中,旋转驱动器设置于辊轴背离设有延伸轴的一侧,且旋转驱动器的驱动轴与一辊轴之间通过联轴器或法兰连接。
上述技术方案的积极效果是:
上述的玻璃布片上片机,通过设置输送辊道,同时于输送辊道的下部设置有万向球台,且于万向球台的底部设置有升降机构,且升降机构与万向球台固定连接,使得在升降机构做升降运动时,万向球台能选择性地伸出输送辊道上方或缩进输送辊道的下方,使得能通过升起的万向球台承接人工搬运过来的玻璃,通过万向球台的转动方便玻璃的放置,避免人工布片时划伤玻璃,并在升降机构下降而带动万向球台缩进输送辊道的下方时,玻璃被放置于输送辊道上,通过输送辊道进行布片上片操作,结构简单,操作方便,能满足不同规格的玻璃的布片上片,提高了设备的适应性,从而提高了生产效率,降低了生产成本,满足产能需求,也能实现设备的可逆性应用,提高设备的应用率。
附图说明
图1为本实用新型的一种玻璃布片上片机的实施例的结构图;
图2为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图。
附图中:1、输送辊道;11、机架;12、辊轴;13、动力传输结构;131、传动轴;132、延伸轴;133、第一传动齿轮;134、第二传动齿轮;2、万向球台;21、支撑框架;22、万向轮;3、升降机构;31、升降框架;32、升降驱动器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述,但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种玻璃布片上片机的实施例的结构图;图2为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图。如图1和图2所示,本实施例提供的玻璃布片上片机包括:输送辊道1、万向球台2以及升降机构3,输送辊道1架设于地面上,输送辊道1的一端的底部设置有万向球台2,且万向球台2的底部设置有升降机构3,通过升降机构3的升降运动带动万向球台2伸出至输送辊道1的上方或缩进输送辊道1的下方,实现对人工搬运过来的玻璃的承接,方便玻璃的布片上片,结构简单,操作方便,且能适应不同规格的玻璃的布片上片操作,适应性更高,从而提高了生产效率,降低了生产成本,满足产能需求,同时也能实现设备的可逆应用,提高设备的应用率。
具体的,输送辊道1包括机架11、旋转驱动器以及若干辊轴12,机架11上部的一平面内沿机架11的长度方向平行且间隔布置有若干辊轴12,且每一辊轴12均垂直于机架11的长度方向设置,同时,于机架11上且位于辊轴12的端部设置有旋转驱动器,且旋转驱动器与辊轴12动力连接,通过旋转驱动器带动辊轴12转动,从而实现将输送辊道1上的玻璃进行移动,实现是布片上片操作。
具体的,万向球台2处于机架11的下部且位于辊轴12的下方,万向球台2包括支撑框架21和若干万向轮22,支撑框架21平行于若干辊轴12所在的平面设置,支撑框架21的上端面上设置有呈阵列分布有若干组万向轮22组,使得支撑框架21能为万向轮22的布置提供安装基础,并且每组万向轮22组内的若干万向轮22均沿辊轴12的轴向均匀布置,可保证万向轮22对玻璃的支撑更均匀,从而方便了玻璃的移动,便于玻璃布片上片,同时也能避免划伤玻璃,另外,每组万向轮22组均设置于两相邻辊轴12之间的间隔内,使得万向轮22组能从两相邻辊轴12之间的间隔中伸出,方便承接玻璃,实现玻璃的布片上片,使得能适应不同规格的玻璃的布片上片,结构设置更合理。
具体的,升降机构3包括升降框架31和升降驱动器32,升降框架31处于支撑框架21的下部且能上下移动,升降驱动器32设置于升降框架31的底部,且升降驱动器32的伸缩杆的顶部朝上设置并与升降框架31铰接,保证了在升降框架31能带动支撑框架21做同步运动,同时,在升降驱动器32的作用下,实现了支撑框架21的升降运动,为万向球台2伸出至输送辊道1的上方以及缩进输送辊道1的下方提供了结构基础。
更加具体的,相邻两辊轴12之间的间距为130mm~150mm,优选的,相邻两辊轴12之间的间距为140mm,既能保证万向球台2的正常升降,同时也能满足不同规格的玻璃的运输需求,结构设计更合理。
更加具体的,支撑框架21包括外框和若干横拉梁,外框呈矩形设置,且外框内平行且间隔设置有若干横拉梁,横拉梁与升降框架相连接并一起做上下移动,实现了外框和横拉梁的一体式设置,保证了各个横拉梁运动的同步性,从而保证了万向球台2中的每一万向轮22运动的同步性,更适应对玻璃的布片上片,防止对玻璃的划伤。同时每一横拉梁均平行于辊轴12设置,且相邻两横拉梁之间的距离与相邻两辊轴12之间的距离一致,保证了横拉梁能位于对应的两相邻辊轴12之间的间隔的正中间,进一步保证了万向轮22能顺利升降,结构设计更合理。
更加具体的,每一横拉梁上均设置有一组万向轮22组,且每一组万向轮22组内的若干万向轮22沿所在横拉梁的长度方向均匀分布,使得万向球台2上的万向轮22对玻璃的支撑力在玻璃上分布更均匀,便于玻璃的布片上片,同时也能提高对玻璃的保护性能,防止玻璃因万向轮22的不规则布置而导致的划伤问题。
更加具体的,支撑框架21的长度方向为辊轴12的轴向,且支撑框架21的长度小于辊轴12的长度,使得万向球台2仅位于输送辊道1的一端,保证了输送辊道1的长度范围远大于万向球台2的布置区域,便于前一块玻璃移动至输送辊道1上后,还能通过万向球台2继续承接人工搬运过来的玻璃,从而提高了加工效率,降低了制造成成本,提高了产能,结构设计更合理。
更加具体的,万向轮22在竖直面内的长度大于辊轴12的直径,使得在升降机构3带动支撑框架21运动时,万向轮22在伸出后能完全处于输送辊道1的上方,防止了玻璃在布片和上片时与辊轴12发生摩擦而导致划伤的问题,结构设计更合理。
更加具体的,支撑框架21和升降框架31均为铝型材材质,可保证支撑框架21和升降框架31的结构强度,同时也能减轻其重量,减轻升降驱动器32的负载,便于升降驱动器32的动作。
更加具体的,辊轴12均为全胶辊结构,不仅成本低,同时还能避免对玻璃的划伤,结构保障性更高。
更加具体的,机架11上还设置有动力传输结构13,动力传输结构13又包括传动轴131、延伸轴132以及第一传动齿轮133和第二传动齿轮134,每一辊轴12的同一端均沿其轴向连接有一延伸轴132,且延伸轴132上设置有第一传动齿轮133,同时,于机架11上且沿机架11的长度方向设置有传动轴131,且传动轴131上间隔套设有若干与第一传动齿轮133一一对应的第二传动齿轮134,通过延伸轴132有效延长了辊轴12的长度,方便通过第一传动齿轮133与传动轴131上的第二传动齿轮134配合,同时也实现了机架11上的辊轴12的同步,且传动更加平稳,从而保证了玻璃在输送辊道1上运动的平稳性,结构设计更合理。
更加具体的,旋转驱动器设置于辊轴12背离设有延伸轴132的一侧,即旋转驱动器设置于机架11背离设置有动力传输结构13的一侧,且旋转驱动器的驱动轴与一辊轴12之间通过联轴器或法兰连接,使得既能实现动力传输,保证辊轴12的运转,同时也能防止旋转驱动器干扰动力输送结构的工作,结构设计更合理。
更加具体的,旋转驱动器和升降驱动器32均连接于控制器上,通过操作者人工调节控制,控制升降驱动器32和旋转驱动器动作,从而实现输送辊道1和万向球台2的联动,便于玻璃布片上片,防止了玻璃的划伤等问题,控制方便,可操作性强。
作为优选的实施方式,旋转驱动器为伺服电机,不仅方便了控制,启停反映迅速,保证了较高的传送效率,使得输送控制更准确,结构设置更合理。
作为优选的实施方式,升降驱动器32为气动单元,结构简单,具备缓冲性,同时,结构制作成本低,动力源获取更容易。
作为优选的实施方式,每一辊轴12上还可间隔套设有若干支撑滚轮,实现辊轴12与玻璃的接触面的多样式设置,提高了设备的适应性。
本实施例提供的玻璃布片上片机,包括输送辊道1、万向球台2以及升降机构3;将万向球台2设置于输送辊道1的下方,同时于万向球台2的下方设置有升降机构3,通过升降机构3带动万向球台2伸出或缩进输送辊道1,使得在初始状态下,万向球台2伸出于输送辊道1的上方,方便不同规格的玻璃能被放置于万向球台2上,实现玻璃的布片上片,且防止了玻璃的划伤,再通过升降机构3带动万向球台2缩进输送辊道1的下方,使得玻璃能被输送辊道1承接并运送走,如此往复直至输送辊道1上布满玻璃后进入下道工序,结构简单,操作方便,满足了对不同规格的玻璃的布片上片,适应性更高,从而提高了产生效率,降低了生产成本,满足产能需求。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃布片上片机,其特征在于,包括:输送辊道、万向球台以及升降机构,其中,
所述输送辊道包括机架、旋转驱动器以及若干辊轴,所述机架上部的一平面内沿所述机架的长度方向平行且间隔布置有若干所述辊轴,且每一所述辊轴均垂直于所述机架的长度方向设置,同时,于所述机架上且位于所述辊轴的端部设置有所述旋转驱动器,且所述旋转驱动器与所述辊轴动力连接;
所述万向球台处于所述机架的下部且位于所述辊轴的下方,所述万向球台包括支撑框架和若干万向轮,所述支撑框架平行于若干所述辊轴所在的平面设置,所述支撑框架的上端面上设置有呈阵列分布有若干组万向轮组,且每组所述万向轮组内的若干所述万向轮均沿所述辊轴的轴向均匀布置,同时,每组所述万向轮组均设置于两相邻所述辊轴之间的间隔内;
所述升降机构包括升降框架和升降驱动器,所述升降框架位于所述支撑框架的下部且能上下移动,所述升降驱动器设置于所述升降框架的底部,且所述升降驱动器的伸缩杆的顶部朝上设置并与所述升降框架铰接。
2.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,相邻两所述辊轴之间的间距为130mm~150mm。
3.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述支撑框架包括外框和若干横拉梁,所述外框呈矩形设置,且所述外框内平行且间隔设置有若干所述横拉梁,所述横拉梁与所述升降框架相连并一起做上下移动,同时每一所述横拉梁均平行于所述辊轴设置,且相邻两所述横拉梁之间的距离与相邻两所述辊轴之间的距离一致。
4.根据权利要求3所述的玻璃布片上片机,其特征在于,每一所述横拉梁上均设置有一组所述万向轮组,且每一组所述万向轮组内的若干所述万向轮沿所在所述横拉梁的长度方向均匀分布。
5.根据权利要求3所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述支撑框架的长度方向为所述辊轴的轴向,且所述支撑框架的长度小于所述辊轴的长度。
6.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述万向轮在竖直面内的长度大于所述辊轴的直径。
7.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述支撑框架和所述升降框架均为铝型材材质。
8.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述辊轴均为全胶辊结构。
9.根据权利要求1所述的玻璃布片上片机,其特征在于,还包括动力传输结构,所述动力传输结构包括传动轴、延伸轴以及第一传动齿轮和第二传动齿轮,每一所述辊轴的同一端均沿其轴向连接有一所述延伸轴,且所述延伸轴上设置有所述第一传动齿轮,同时,于所述机架上且沿所述机架的长度方向设置有所述传动轴,且所述传动轴上间隔套设有若干与所述第一传动齿轮一一对应的所述第二传动齿轮。
10.根据权利要求9所述的玻璃布片上片机,其特征在于,所述旋转驱动器设置于所述辊轴背离设有延伸轴的一侧,且所述旋转驱动器的驱动轴与一所述辊轴之间通过联轴器或法兰连接。
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