CN216510801U - 上下双层洗篮输送线 - Google Patents
上下双层洗篮输送线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216510801U CN216510801U CN202123196916.3U CN202123196916U CN216510801U CN 216510801 U CN216510801 U CN 216510801U CN 202123196916 U CN202123196916 U CN 202123196916U CN 216510801 U CN216510801 U CN 216510801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- line
- chain belt
- conveyor
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种上下双层洗篮输送线，包括上层输送线(100)、下层输送线(200)、第一升降机构(300)、第二升降机构(400)以及安装架(500)；第一升降机构包括第一输送链带设备(310)以及用于升降第一输送链带设备的第一升降结构(320)；第二升降机构包括第二输送链带设备(410)以及用于升降第二输送链带设备的第二升降结构(420)；第一输送链带设备、上层输送线、第二输送链带设备、下层输送线配合形成用于循环地运输洗篮的循环线。本实用新型的上下双层洗篮输送线可实现多个洗篮从上料位至下料位，再回到上料位的周期性运转，全程自动运行，无需搬动洗篮。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗自动化配套设备领域，尤其一种上下双层洗篮输送线。
背景技术
随着科技的进步，客户对工件清洗有了自动化的要求，希望工件通过洗篮在清洗线上完成清洗后在下料位取出，然后洗篮自动回到上料位。然而，现有的清洗线无法满足这一要求。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提出了一种上下双层洗篮输送线。
本实用新型提出以下技术方案：
本实用新型提出了一种上下双层洗篮输送线，包括上层输送线、下层输送线、第一升降机构、第二升降机构以及安装架；
上层输送线、下层输送线分别固定地安装在安装架上，上层输送线位于下层输送线的上方；
第一升降机构位于安装架一侧，第二升降机构位于安装架另一侧；第一升降机构包括第一输送链带设备以及用于升降第一输送链带设备、以使第一输送链带设备交替地与上层输送线、下层输送线对位的第一升降结构；第二升降机构包括第二输送链带设备以及用于升降第二输送链带设备、以使第二输送链带设备交替地与上层输送线、下层输送线对位的第二升降结构；
第一输送链带设备、上层输送线、第二输送链带设备、下层输送线配合形成用于循环地运输洗篮的循环线。
本实用新型上述的上下双层洗篮输送线中，上层输送线包括多个第三输送链带设备；多个第三输送链带设备顺次对位，排列成直线状；
下层输送线包括多个第四输送链带设备；多个第四输送链带设备顺次对位，排列成直线状。
本实用新型上述的上下双层洗篮输送线中，第一输送链带设备包括基座、分别可转动地安装在基座上的第一从动齿轮和第二从动齿轮以及分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动的链带，还包括安装在基座上的电机以及固定地套设在电机的输出轴上并与链带啮合、用于驱动链带运动的主动齿轮；
第一升降结构与第一输送链带设备的基座连接，用于驱动该第一输送链带设备的基座升起或降下。
本实用新型上述的上下双层洗篮输送线中，第二输送链带设备、第三输送链带设备以及第四输送链带设备结构一致，均包括基座、分别可转动地安装在基座上的第一从动齿轮和第二从动齿轮以及分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动的链带，还包括安装在基座上的电机以及固定地套设在电机的输出轴上并与链带啮合、用于驱动链带运动的主动齿轮；
第二升降结构与第二输送链带设备的基座连接，用于驱动该第二输送链带设备的基座升起或降下；
第三输送链带设备的基座固定地安装在安装架上；第四输送链带设备的基座固定地安装在安装架上。
本实用新型上述的上下双层洗篮输送线中，安装架底部设置有多个地脚。
本实用新型上述的上下双层洗篮输送线中，下层输送线高度为350mm。
本实用新型的上下双层洗篮输送线可实现多个洗篮从上料位至下料位，再回到上料位的周期性运转，全程自动运行。这样，在工件的整个清洗过程中，人工只需在上料位将工件放置在洗篮中，在下料位将工件从洗篮中取出，无需搬动洗篮。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1示出了本实用新型优选实施例的上下双层洗篮输送线的结构示意图；
图2示出了图1所示的上下双层洗篮输送线的A部的局部放大图；
图3示出了图1所示的上下双层洗篮输送线的侧面示意图。
具体实施方式
为了使得实用新型的技术方案、技术目的以及技术效果更为清楚，以使得本领域技术人员能够理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
如图1-图3所示，图1示出了本实用新型优选实施例的上下双层洗篮输送线的结构示意图；图2示出了图1所示的上下双层洗篮输送线的A部的局部放大图；图3示出了图1所示的上下双层洗篮输送线的侧面示意图。具体地，上下双层洗篮输送线包括上层输送线100、下层输送线200、第一升降机构300、第二升降机构400以及安装架500；
上层输送线100、下层输送线200分别固定地安装在安装架500上，上层输送线100位于下层输送线200的上方；
第一升降机构300位于安装架500一侧，第二升降机构400位于安装架 500另一侧；第一升降机构300包括第一输送链带设备310以及用于升降第一输送链带设备310、以使第一输送链带设备310交替地与上层输送线100、下层输送线200对位的第一升降结构320；第二升降机构400包括第二输送链带设备410以及用于升降第二输送链带设备410、以使第二输送链带设备410交替地与上层输送线100、下层输送线200对位的第二升降结构420；
第一输送链带设备310、上层输送线100、第二输送链带设备410、下层输送线200配合形成用于循环地运输洗篮600的循环线。
上述技术方案为基础方案，通过第一输送链带设备310、上层输送线100、第二输送链带设备410、下层输送线200的配合，使得洗篮600可以被循环运输。在本实施例中，工件的上料位位于第一升降机构300处，工件的下料位位于第二升降机构400处。上下双层洗篮输送线可实现多个洗篮从上料位至下料位，再回到上料位的周期性运转，全程自动运行。这样，在工件的整个清洗过程中，人工只需在上料位将工件放置在洗篮中，在下料位将工件从洗篮中取出，无需搬动洗篮。
进一步地，在本实施例中，上层输送线100包括多个第三输送链带设备 110；多个第三输送链带设备110顺次对位，排列成直线状；
下层输送线200包括多个第四输送链带设备210；多个第四输送链带设备 210顺次对位，排列成直线状。
在这里，通过多个第三输送链带设备110的配合，实现上层输送线100 的直线运输功能。通过多个第四输送链带设备210的配合，实现下层输送线 200的直线运输功能。
进一步地，在本实施例中，第一输送链带设备310包括基座311、分别可转动地安装在基座311上的第一从动齿轮312和第二从动齿轮313以及分别与第一从动齿轮312和第二从动齿轮313啮合传动的链带314，还包括安装在基座311上的电机315以及固定地套设在电机315的输出轴上并与链带314 啮合、用于驱动链带314运动的主动齿轮316；
第一升降结构320与第一输送链带设备310的基座311连接，用于驱动该第一输送链带设备310的基座311升起或降下。
在这里，通过第一升降结构320驱动第一输送链带设备310的基座311 升降，可使第一输送链带设备310整体进行升降。
相似地，第二输送链带设备410、第三输送链带设备110以及第四输送链带设备210结构一致，均包括基座311、分别可转动地安装在基座311上的第一从动齿轮312和第二从动齿轮313以及分别与第一从动齿轮312和第二从动齿轮313啮合传动的链带314，还包括安装在基座311上的电机315以及固定地套设在电机315的输出轴上并与链带314啮合、用于驱动链带314运动的主动齿轮316；
第二升降结构420与第二输送链带设备410的基座311连接，用于驱动该第二输送链带设备410的基座311升起或降下；
第三输送链带设备110的基座311固定地安装在安装架500上；第四输送链带设备210的基座311固定地安装在安装架500上。
在这里，结构一致表示结构的机械传动原理相同，但尺寸不一定相同；尺寸可以相同，也可以不同。
进一步地，在本实施例中，安装架500底部设置有多个地脚510。通过多个地脚510保证下层输送线200能够脱离地面，尽量避免环境杂质、灰尘的影响。
进一步地，下层输送线200高度为350mm，通过这一高度，便于工作人员将工件放在洗篮中。
在实际操作时，当洗篮到达上料位时，洗篮底部高度为350mm，工作人员将工件放在洗篮后，按动按钮。通过第一升降结构，洗篮上升至上层，然后将洗篮输送至进料位置，然后送至清洗机内清洗干燥后，输送至下料位，第二升降结构将洗篮下降至350mm，人工将工件拿出，空置的洗篮将在下层输送至上料位，一个工作流程完成。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (6)
1.一种上下双层洗篮输送线，其特征在于，包括上层输送线(100)、下层输送线(200)、第一升降机构(300)、第二升降机构(400)以及安装架(500)；
上层输送线(100)、下层输送线(200)分别固定地安装在安装架(500)上，上层输送线(100)位于下层输送线(200)的上方；
第一升降机构(300)位于安装架(500)一侧，第二升降机构(400)位于安装架(500)另一侧；第一升降机构(300)包括第一输送链带设备(310)以及用于升降第一输送链带设备(310)、以使第一输送链带设备(310)交替地与上层输送线(100)、下层输送线(200)对位的第一升降结构(320)；第二升降机构(400)包括第二输送链带设备(410)以及用于升降第二输送链带设备(410)、以使第二输送链带设备(410)交替地与上层输送线(100)、下层输送线(200)对位的第二升降结构(420)；
第一输送链带设备(310)、上层输送线(100)、第二输送链带设备(410)、下层输送线(200)配合形成用于循环地运输洗篮(600)的循环线。
2.根据权利要求1所述的上下双层洗篮输送线，其特征在于，上层输送线(100)包括多个第三输送链带设备(110)；多个第三输送链带设备(110)顺次对位，排列成直线状；
下层输送线(200)包括多个第四输送链带设备(210)；多个第四输送链带设备(210)顺次对位，排列成直线状。
3.根据权利要求2所述的上下双层洗篮输送线，其特征在于，第一输送链带设备(310)包括基座(311)、分别可转动地安装在基座(311)上的第一从动齿轮(312)和第二从动齿轮(313)以及分别与第一从动齿轮(312)和第二从动齿轮(313)啮合传动的链带(314)，还包括安装在基座(311)上的电机(315)以及固定地套设在电机(315)的输出轴上并与链带(314)啮合、用于驱动链带(314)运动的主动齿轮(316)；
第一升降结构(320)与第一输送链带设备(310)的基座(311)连接，用于驱动该第一输送链带设备(310)的基座(311)升起或降下。
4.根据权利要求3所述的上下双层洗篮输送线，其特征在于，第二输送链带设备(410)、第三输送链带设备(110)以及第四输送链带设备(210)结构一致，均包括基座(311)、分别可转动地安装在基座(311)上的第一从动齿轮(312)和第二从动齿轮(313)以及分别与第一从动齿轮(312)和第二从动齿轮(313)啮合传动的链带(314)，还包括安装在基座(311)上的电机(315)以及固定地套设在电机(315)的输出轴上并与链带(314)啮合、用于驱动链带(314)运动的主动齿轮(316)；
第二升降结构(420)与第二输送链带设备(410)的基座(311)连接，用于驱动该第二输送链带设备(410)的基座(311)升起或降下；
第三输送链带设备(110)的基座(311)固定地安装在安装架(500)上；
第四输送链带设备(210)的基座(311)固定地安装在安装架(500)上。
5.根据权利要求4所述的上下双层洗篮输送线，其特征在于，安装架(500)底部设置有多个地脚(510)。
6.根据权利要求4所述的上下双层洗篮输送线，其特征在于，下层输送线(200)高度为350mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123196916.3U CN216510801U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 上下双层洗篮输送线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123196916.3U CN216510801U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 上下双层洗篮输送线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216510801U true CN216510801U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81500868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123196916.3U Active CN216510801U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 上下双层洗篮输送线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216510801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986026A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种输送上料方法 |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202123196916.3U patent/CN216510801U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986026A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种输送上料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100912729B1 (ko) | 제조라인의 트레이 자동 공급과 회수 방법 및 그 장치 | |
| CN216510801U (zh) | 上下双层洗篮输送线 | |
| JP2017193438A (ja) | 昇降装置及び仕分け装置 | |
| CN211768283U (zh) | 一种传送装置、传送设备和传送系统 | |
| JPH11171334A (ja) | 複合加工ラインにおけるワーク旋回方法及びその装置 | |
| CN112499201A (zh) | 一种立体式模型循环运输装置 | |
| KR20190066990A (ko) | 원지 공급을 위한 파렛트 자동 반·출입 장치 | |
| CN210214073U (zh) | 一种成品托盘下料装置 | |
| CN112278764A (zh) | 动力电池壳挂架用循环输送装置 | |
| CN210084502U (zh) | 货物智能装卸系统 | |
| KR101771844B1 (ko) | Z형 컨베이어 | |
| CN109516219A (zh) | 全自动木材运料机 | |
| CN213111534U (zh) | 一种玻璃上片机及玻璃上片装置 | |
| CN211109969U (zh) | 一种物料栈板分板机 | |
| CN210501884U (zh) | 一种丝网印刷机的双面清洁上料装置 | |
| JP2022098901A (ja) | 作物処理設備 | |
| CN211443806U (zh) | 一种连续式垂直输送机 | |
| CN214915293U (zh) | 一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置 | |
| CN216996339U (zh) | 上下料设备和上下料系统 | |
| CN215363836U (zh) | 一种栈板清洗机控制逻辑机构 | |
| CN211168648U (zh) | 一种全自动人工挑选线 | |
| CN218554798U (zh) | 一种物流工程用分拣设备 | |
| CN117466010B (zh) | 梅花盆栽运输装置 | |
| CN219990184U (zh) | 一种多功能码垛设备 | |
| CN221201127U (zh) | 一种半导体热电芯片自动封胶用上料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |