CN216509481U - 一种双工位猪肉粕包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位猪肉粕包装机，具体涉及包装机技术领域，包括包装机主体，所述包装机主体顶部设有侧板，所述侧板与包装机主体固定连接，所述侧板前侧设有两个置膜杆，两个所述置膜杆均与侧板固定连接，且两个所述置膜杆均位于包装机主体顶部，所述包装机主体上开设有两个通槽，本实用新型通过气缸带动两个猪肉粕盒移动入包装机主体内，包装机主体工作对两个猪肉粕进行包装密封，操作简单，双工位设计，包装的效率高，同时其中两个挤压板相向移动从而对其中一个猪肉粕盒进行挤压固定，两个限位块对猪肉粕盒进一步限位，固定效果好，猪肉粕盒不易在包装的过程中发生移动，密封效果好。

Description

一种双工位猪肉粕包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双工位猪肉粕包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用，包装机主要分两个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，其主要应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业。

现有的食品包装机大多只有一个工位，包装猪肉粕时只能对一个包装盒内的猪肉粕进行包装，包装的效率低下，使用效果差，同时在包装过程当中没有对猪肉粕盒进行很好的固定，猪肉粕盒容易在包装的过程中发生移动造成包装盒的密封不严进而影响猪肉粕的食用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位猪肉粕包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位猪肉粕包装机，包括包装机主体，所述包装机主体顶部设有侧板，所述侧板与包装机主体固定连接，所述侧板前侧设有两个置膜杆，两个所述置膜杆均与侧板固定连接，且两个所述置膜杆均位于包装机主体顶部，所述包装机主体上开设有两个通槽，所述包装机主体顶部设有置物板，所述置物板顶部设有两个限位块，两个所述限位块均与置物板固定连接，两个所述限位块之间设有四个挤压板，四个所述挤压板一侧均设有立板，四个所述立板分别与四个挤压板固定连接，所述置物板顶端开设有两个滑槽，四个所述立板底端分别穿过两个滑槽并延伸入置物板内部，所述置物板底部设有气缸。

在一个优选地实施方式中，所述气缸两侧均设有滑杆，两个所述滑杆后端均与包装机主体固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑杆外周面均活动套设有滑块，两个所述滑块顶端均与置物板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气缸后侧设有第二连接板，所述第二连接板前侧与气缸固定连接，所述第二连接板顶端与置物板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气缸前侧设有第一连接板，所述第一连接板后侧与气缸固定连接，所述第一连接板底端与包装机主体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述置物板内部设有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆均与置物板通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆一端分别贯穿四个立板，且四个所述立板分别与两个往复丝杆螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述往复丝杆相背的一侧均设有把手，两个所述把手分别与两个往复丝杆固定连接，且两个所述把手分别位于置物板两侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将两个猪肉粕盒放在置物板上，然后启动气缸，由于气缸与第二连接板固定连接，故气缸伸长带动第二连接板水平移动，由于第二连接板与置物板固定连接，故第二连接板带动置物板水平移动，从而带动两个猪肉粕盒水平移动，使得猪肉粕盒移动入包装机主体内，包装机主体工作对两个猪肉粕盒内的猪肉粕进行密封包装，同理包装完成后通过气缸带动两个猪肉粕盒移出包装机主体内，操作简单，双工位设计，包装的效率高；

2、本实用新型通过转动其中一个把手带动其中一个往复丝杆转动，由于其中每组的两个立板均与其中一个往复丝杆螺纹连接，其中一个往复丝杆带动其中两个立板相向移动，进而两个立板带动其中两个挤压板相向移动，从而对其中一个猪肉粕盒进行挤压固定，通过设置两个限位块，两个限位块对猪肉粕盒进一步限位，固定效果好，猪肉粕盒不易在包装的过程中发生移动，避免猪肉粕盒密封包装不严。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型置物板与气缸装配立体图；

图3为本实用新型置物板与气缸装配立体仰视图；

图4为本实用新型置物板剖视图；

图中：1、包装机主体；2、侧板；3、置膜杆；4、把手；5、滑块；6、滑杆；7、气缸；8、第一连接板；9、滑槽；10、置物板；11、挤压板；12、立板；13、限位块；14、第二连接板；15、往复丝杆；16、通槽。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式，然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制，图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中，在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解，然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等，在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种双工位猪肉粕包装机，包括包装机主体1，包装机主体1顶部设有侧板2，侧板2与包装机主体1固定连接，侧板2前侧设有两个置膜杆3，两个置膜杆3外周面均套设有薄膜卷，两个置膜杆3均与侧板2固定连接，且两个置膜杆3均位于包装机主体1顶部，包装机主体1上开设有两个通槽16，两个薄膜卷一端分别通过两个通槽16进入包装机主体1内，包装机主体1顶部设有置物板10，方便放置两个猪肉粕盒，置物板10顶部设有两个限位块13，两个限位块13对猪肉粕进一步限位，两个限位块13均与置物板10固定连接，两个限位块13之间设有四个挤压板11，四个挤压板11分为两组，每组的两个挤压板11相向移动，从而对其中一个猪肉粕盒进行挤压固定，四个挤压板11一侧均设有立板12，四个立板12分别与四个挤压板11固定连接，置物板10顶端开设有两个滑槽9，四个立板12底端分别穿过两个滑槽9并延伸入置物板10内部，置物板10底部设有气缸7，气缸7伸长带动第二连接板14水平移动。

进一步的，参照说明书附图1-附图3，气缸7两侧均设有滑杆6，方便滑块5移动，两个滑杆6后端均与包装机主体1固定连接，参照说明书附图3，两个滑杆6外周面均活动套设有滑块5，两个滑块5分别在两个滑杆6上移动，提高置物板10的稳定性，两个滑块5顶端均与置物板10固定连接。

进一步的，参照说明书附图3，气缸7后侧设有第二连接板14，第二连接板14带动置物板10水平移动，第二连接板14前侧与气缸7固定连接，第二连接板14顶端与置物板10固定连接，气缸7前侧设有第一连接板8，第一连接板8后侧与气缸7固定连接，进而方便对气缸7进行固定，第一连接板8底端与包装机主体1固定连接。

进一步的，参照说明书附图4，置物板10内部设有两个往复丝杆15，每个往复丝杆15表面设有两段相反方向的螺纹，其中一个往复丝杆15带动其中一组的两个立板12相向移动，两个往复丝杆15均与置物板10通过轴承活动连接，两个往复丝杆15一端分别贯穿四个立板12，且四个立板12分别与两个往复丝杆15螺纹连接，优选的，两个往复丝杆15相背的一侧均设有把手4，方便带动往复丝杆15转动，两个把手4分别与两个往复丝杆15固定连接，且两个把手4分别位于置物板10两侧。

本实施例的使用方法为：通过设置两个置膜杆3，两个置膜杆3外周面均套设有薄膜卷，两个薄膜卷一端分别通过两个通槽16进入包装机主体1内，将两个猪肉粕放在置物板10上，然后启动气缸7，由于气缸7与第二连接板14固定连接，故气缸7伸长带动第二连接板14水平移动，由于第二连接板14与置物板10固定连接，故第二连接板14带动置物板10水平移动，从而带动两个猪肉粕盒水平移动，使得猪肉粕盒移动入包装机主体1内，包装机主体1工作对两个猪肉粕盒进行密封包装，同理包装完成后通过气缸7带动两个猪肉粕盒移动出包装机主体1内，操作简单，双工位设计，包装的效率高；

将两个猪肉粕盒放在置物板10上，且猪肉粕位于两个挤压板11之间，然后分别转动两个把手4，由于两个把手4分别与两个往复丝杆15固定连接，两个往复丝杆15均与置物板10通过轴承活动连接，故转动其中一个把手4带动其中一个往复丝杆15转动，由于其中一组的两个立板12均与其中一个往复丝杆15螺纹连接，因此其中一个往复丝杆15带动其中两个立板12相向移动，进而两个立板12带动与其固定连接的两个挤压板11相向移动，从而对其中一个猪肉粕盒进行挤压固定，通过设置两个限位块13，两个限位块13对猪肉粕进一步限位，固定效果好，猪肉粕盒不易在包装的过程中发生移动，密封效果高，通过设置第一连接板8，方便对气缸7进行固定，同时由于两个滑块5均与置物板10固定连接，两个滑块5分别活动套设在两个滑杆6外周面，故置物板10带动两个滑块5分别在两个滑杆6上滑动，显著提高了置物板10的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，因此上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双工位猪肉粕包装机，包括包装机主体（1），其特征在于：所述包装机主体（1）顶部设有侧板（2），所述侧板（2）与包装机主体（1）固定连接，所述侧板（2）前侧设有两个置膜杆（3），两个所述置膜杆（3）均与侧板（2）固定连接，且两个所述置膜杆（3）均位于包装机主体（1）顶部，所述包装机主体（1）上开设有两个通槽（16），所述包装机主体（1）顶部设有置物板（10），所述置物板（10）顶部设有两个限位块（13），两个所述限位块（13）均与置物板（10）固定连接，两个所述限位块（13）之间设有四个挤压板（11），四个所述挤压板（11）一侧均设有立板（12），四个所述立板（12）分别与四个挤压板（11）固定连接，所述置物板（10）顶端开设有两个滑槽（9），四个所述立板（12）底端分别穿过两个滑槽（9）并延伸入置物板（10）内部，所述置物板（10）底部设有气缸（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：所述气缸（7）两侧均设有滑杆（6），两个所述滑杆（6）后端均与包装机主体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：两个所述滑杆（6）外周面均活动套设有滑块（5），两个所述滑块（5）顶端均与置物板（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：所述气缸（7）后侧设有第二连接板（14），所述第二连接板（14）前侧与气缸（7）固定连接，所述第二连接板（14）顶端与置物板（10）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：所述气缸（7）前侧设有第一连接板（8），所述第一连接板（8）后侧与气缸（7）固定连接，所述第一连接板（8）底端与包装机主体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：所述置物板（10）内部设有两个往复丝杆（15），两个所述往复丝杆（15）均与置物板（10）通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆（15）一端分别贯穿四个立板（12），且四个所述立板（12）分别与两个往复丝杆（15）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种双工位猪肉粕包装机，其特征在于：两个所述往复丝杆（15）相背的一侧均设有把手（4），两个所述把手（4）分别与两个往复丝杆（15）固定连接，且两个所述把手（4）分别位于置物板（10）两侧。

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