CN203726766U - 瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，包括剪刀组件、升降驱动电机、螺杆、顶板、中板和底板；所述剪刀组件设置在中板底部；所述升降驱动电机设置在顶板上，螺杆与中板螺纹连接，螺杆上端与升降驱动电机传动配合，螺杆下端与底板转动配合，顶板与底板之间连接有下滑柱，中板位于顶板与底板之间、并与下滑柱滑动配合。此款瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构可以同时切掉多个瓶坯的塑料头，而且，每次剪切的位置相同，确保瓶坯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是一种瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构。
背景技术
塑料瓶坯是中间体，经过吹塑加工成为终端产品，终端产品包括塑料瓶、机油桶、化妆品包装瓶、洗发水塑料瓶、喷瓶等包装容器。根据不同的使用场合，对塑料瓶坯的要求也不同，当要求一些塑料瓶坯表面无刮花时，塑料瓶坯必须在出厂前套上一塑料薄膜袋，以防止塑料瓶坯表面刮花。但是，现时塑料瓶坯装袋过程均是人手操作，工作效率低，而且容易导致塑料瓶坯受污染。塑料瓶坯从生产出来到装入包装袋的工序依次是：1、剪掉残留塑料头（塑料瓶坯刚从模具出来时，与模具型腔连通的浇注口内部的塑料和瓶坯本体一同脱出，浇注口内部的塑料连接在瓶坯本体顶端，浇注口内部的塑料形成为所述残留塑料头，残留塑料头属于生产时所产生的废料）；2、将塑料袋搓开，并把瓶坯插入塑料袋内；而且，塑料袋是单独制作的，塑料袋制作后，其内部存在静电，致使袋壁贴合，需要反复搓揉才能打开，其操作麻烦、装袋效率低。上述工序中，每次只能剪掉一个塑料瓶坯的塑料头，效率极低，而且，每次剪切的位置均有不同，影响塑料瓶坯的品质，对塑料瓶坯后续加工造成较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，生产效率高、体积小、运行可靠、避免瓶坯受污染的瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：包括剪刀组件、升降驱动电机、螺杆、顶板、中板和底板；所述剪刀组件设置在中板底部；所述升降驱动电机设置在顶板上，螺杆与中板螺纹连接，螺杆上端与升降驱动电机传动配合，螺杆下端与底板转动配合，顶板与底板之间连接有下滑柱，中板位于顶板与底板之间、并与下滑柱滑动配合。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述剪刀组件包括剪刀驱动气缸、连接头、连杆、第一刀块、第二刀块和直线导轨，剪刀驱动气缸设置在中板底部，剪刀驱动气缸的活塞杆与连接头相接，连接头分别对应第一刀块和第二刀块铰接有两根连杆，两根连杆分别与第一刀块和第二刀块铰接，第一刀块和第二刀块滑动设置在直线导轨上，直线导轨左右指向、并通过连接柱与中板相接。
所述第一刀块和第二刀块上分别通过铰座，铰座与连杆铰接。
所述剪刀组件设有前后两根直线导轨，直线导轨左右指向，第一刀块和第二刀块上还分别设有滑块，滑块与直线导轨滑动配合。
所述直线导轨顶部设有横梁，横梁与中板之间通过所述连接柱连接。
作为更具体的另一种方案，所述剪刀组件设有左右两副，两副剪刀组件的第一刀块和第二刀块之间均穿套有导向横销，导向横销分别与两副剪刀组件的第一刀块和第二刀块滑动配合，使得第一刀块和第二刀块开合运动更加顺畅，以及确保第一刀块和第二刀块的平行度，保证第一刀块和第二刀块闭合时能够同时切掉多个瓶坯的塑料头。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构可以同时切掉多个瓶坯的塑料头，而且，每次剪切的位置相同，确保瓶坯的品质。
附图说明
图1为本实用新型瓶坯装袋机一角度结构示意图。
图2为图1另一角度结构示意图。
图3为本实用新型切料机构结构示意图。
图4为顶端带有塑料头的瓶坯结构示意图。
图5为图4中瓶坯塑料头剪切原理示意图。
图6为图4中瓶坯塑料头剪切原理另一角度示意图。
图7为切料机构另一实施方式结构示意图。
图8为本实用新型剪尾机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1和图2所示，一种瓶坯装袋机的切料机构，所述瓶坯装袋机100包括夹切机械总成20、第一过渡传送带5和装袋机械总成30；所述夹切机械总成20包括第一机架1、夹持机构2、切料机构3和传送机构4，传送机构4设置在第一机架1上，传送机构4设有升降气缸41和前后传送气缸45，升降气缸41和前后传送气缸45分别与夹持机构2传动连接，切料机构3设置在夹持机构2上；所述第一过渡传送带5连接在夹切机械总成20与装袋机械总成30之间，第一过渡传送带5旁侧设有瓶坯探测头（图中未示出）；所述装袋机械总成30包括第二机架9、装袋机构8以及用于将待装袋的瓶坯送至装袋机构8的推送机构6，装袋机构8和推送机构6均设置在第二机架9上，第二机架9对应装袋机构8设有下料孔95。
所述夹持机构2下方还设有进料输送带10，装袋机械总成30还包括第二过渡传送带60和出料输送带50，第二过渡传送带60位于装袋机构8所对应的下料孔95下方，出料输送带50一端与第二过渡传送带60接通，出料输送带50另一端设有接物盘501。所述进料输送带10可接驳至瓶坯生产机械（图中未示出）。
所述装袋机械总成30的第二机架9顶部设有台面93，第一过渡传送带5、推送机构6、翻转机构7和装袋机构8均设置在台面93上，拉料机构80设置在台面93底部。台面93对应装袋机构8设有所述下料孔95。台面93上还设有瓶坯承托座94，瓶坯承托座94位于翻转机构7旁侧，瓶坯承托座94顶部设有前后指向的定位凹槽，定位凹槽用于承托横放的瓶坯70。
所述装袋机还包括控制器40，控制器40与装袋机的各电器元件电性连接。所述夹切机械总成20的第一机架1底部设有第一可调支脚11，所述装袋机械总成30的第二机架9底部设有第二可调支脚91和脚轮92。
结合图3所示，所述切料机构3包括剪刀组件、升降驱动电机31、螺杆311、顶板32、中板33和底板35；所述剪刀组件设置在中板33底部；所述剪刀组件包括剪刀驱动气缸39、连接头38、连杆37、第一刀块341、第二刀块342和直线导轨334，剪刀驱动气缸39设置在中板33底部，剪刀驱动气缸39的活塞杆与连接头38相接，连接头38分别对应第一刀块341和第二刀块342铰接有两根连杆37，两根连杆37分别与第一刀块341和第二刀块342铰接，第一刀块341和第二刀块342滑动设置在直线导轨334上，直线导轨334左右指向、并通过连接柱331与中板33相接；所述升降驱动电机31设置在顶板32上，螺杆311与中板33螺纹连接，螺杆311上端与升降驱动电机31传动配合，螺杆311下端与底板35转动配合，顶板32与底板35之间连接有下滑柱351，中板33位于顶板32与底板35之间、并与下滑柱351滑动配合；所述顶板32与夹持机构2连接。
剪刀组件配有前后两个剪刀驱动气缸39和前后两根直线导轨334，所述第一刀块341和第二刀块342上分别通过铰座36，铰座36与连杆37铰接，第一刀块341和第二刀块342上还分别设有滑块333，滑块333与直线导轨334滑动配合。所述直线导轨334顶部设有横梁332，横梁332与中板33之间通过所述连接柱331连接。
所述顶板32顶部设有上滑柱321，上滑柱321与传送机构4相接。
所述瓶坯70指的是塑料瓶坯，其在注塑模具出来后顶端残留有塑料头701，见图4所示。
其工作原理是：装袋机通过进料输送带10接驳至瓶坯生产机械，瓶坯生产机械出来左右两排瓶坯70，两排瓶坯70经进料输送带10送至夹持机构2将瓶坯70夹住（夹持机构2根据瓶坯生产机械的生产速度控制其夹持动作的频率）。然后，切料机构3的剪刀组件在升降驱动电机31驱动下向瓶坯70顶端方向移动，直至剪刀组件的第一刀块341和第二刀块342正对瓶坯70顶端塑料头701的根部，剪刀驱动气缸39控制其活塞杆向上运动，第一刀块341和第二刀块342相互靠拢，以将瓶坯70顶端塑料头701切掉（见图5和图6所示）；接着升降驱动电机31及剪刀驱动气缸39控制剪刀组件复位。再接着，传送机构4的升降气缸41和前后传送气缸45先后动作，以控制夹持机构2、切料机构3以及夹持机构2所夹住的两排瓶坯70（无塑料头701）往上升起以及往第一过渡传送带5上方传送，瓶坯70进入后序装袋加工。
上述剪刀组件设有左右两副，两副剪刀组件的第一刀块341和第二刀块342之间均穿套有导向横销343，导向横销343分别与两副剪刀组件的第一刀块341和第二刀块342滑动配合，见图7所示。
上述切料机构3也可应用到剪尾机200上，以图7中切料机构3与剪尾机200结合使用为例，参见图8所示，所述剪尾机200包括剪尾机机架201、剪尾机传送带202、夹持机构2和剪尾机控制器203，夹持机构2和切料机构3设置在剪尾机机架201上，切料机构3位于夹持机构2上方，切料机构3的顶板32连接在剪尾机机架201顶部，顶板32底部还设有下滑杆323，下滑杆323与中板33滑动配合，下滑杆323下端设有下端板322，下端板322与底板35持平，且下端板322和底板35分别与剪尾机机架201固定连接。
剪尾机200的动作原理是：当瓶坯70由注塑机注塑出来到剪尾机传送带202，剪尾机传送带202开始运动，当运动到夹持机构2时剪尾机传送带202停止，剪刀驱动气缸39带动切刀将瓶坯尾部（顶部）塑料头701切除，升降驱动电机31（升降驱动电机为伺服电机）反转，带动中板33和剪刀组件恢复到原来高度位置，夹持机构2松开，剪尾机传送带202继续运动。
Claims (6)
1.一种瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：包括剪刀组件、升降驱动电机、螺杆、顶板、中板和底板；
所述剪刀组件设置在中板底部；
所述升降驱动电机设置在顶板上，螺杆与中板螺纹连接，螺杆上端与升降驱动电机传动配合，螺杆下端与底板转动配合，顶板与底板之间连接有下滑柱，中板位于顶板与底板之间、并与下滑柱滑动配合。
2.根据权利要求1所述瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：所述剪刀组件包括剪刀驱动气缸、连接头、连杆、第一刀块、第二刀块和直线导轨，剪刀驱动气缸设置在中板底部，剪刀驱动气缸的活塞杆与连接头相接，连接头分别对应第一刀块和第二刀块铰接有两根连杆，两根连杆分别与第一刀块和第二刀块铰接，第一刀块和第二刀块滑动设置在直线导轨上，直线导轨左右指向、并通过连接柱与中板相接。
3.根据权利要求2所述瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：所述第一刀块和第二刀块上分别通过铰座，铰座与连杆铰接。
4.根据权利要求2所述瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：所述剪刀组件设有前后两根直线导轨，直线导轨左右指向，第一刀块和第二刀块上还分别设有滑块，滑块与直线导轨滑动配合。
5.根据权利要求2所述瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：所述剪刀组件设有左右两副，两副剪刀组件的第一刀块和第二刀块之间均穿套有导向横销，导向横销分别与两副剪刀组件的第一刀块和第二刀块滑动配合。
6.根据权利要求4所述瓶坯装袋机/剪尾机的切料机构，其特征在于：所述直线导轨顶部设有横梁，横梁与中板之间通过所述连接柱连接。
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| CN104589602A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 苏州金逸康自动化设备有限公司 | 一种用于浇口多料修剪机的修剪机构 |
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| CN112060502A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 衡阳市中豪塑料制品有限公司 | 一种pet瓶坯加工用水口处理装置及其使用方法 |
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- 2014-03-14 CN CN201420114740.3U patent/CN203726766U/zh not_active Expired - Lifetime
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