CN216506410U - 一种塑料加工用注塑机射咀 - Google Patents
一种塑料加工用注塑机射咀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216506410U CN216506410U CN202123188104.4U CN202123188104U CN216506410U CN 216506410 U CN216506410 U CN 216506410U CN 202123188104 U CN202123188104 U CN 202123188104U CN 216506410 U CN216506410 U CN 216506410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- push rod
- hydraulic push
- nozzle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用注塑机射咀，包括射咀本体，所述射咀本体内开设有导流孔，所述射咀本体一侧通过安装架安装有电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端通过连接架及螺栓安装阻尼转轴，所述阻尼转轴底部转动端通过螺丝安装承载板，且承载板顶部一端通过螺丝安装有与导流孔相对应的立柱。本实用新型一种塑料加工用注塑机射咀，立柱可以在电动液压推杆和阻尼转轴的作用下再次进入导流孔内，从而封堵导流孔，防止外部灰尘进入，并且，残留于导流孔内的物料会被立柱顶动至一处，从而当射咀本体拆卸后，人员可以便捷的对其内部残留的物料进行清理，以降低清洁难度，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种塑料加工用注塑机射咀。
背景技术
随着机械加工技术的发展，利用注塑机注塑成为一种成熟和普遍的工艺，被广泛运用于各种塑件产品，成型效率高，产品结构稳定，射咀是连接所述料筒和模具的过渡部分，注射时，料筒内的熔料在螺杆的推动下，以高压和快速的运动方式流经所述射咀注入模具。
常见的注塑机射咀存在以下不足：1、无法便捷的将射咀封堵，导致外部灰尘进入，并且，在射咀拆卸后，封堵机构无法便捷的将残留于射咀内的物料顶动至指定位置，增加了清洁难度，2、无法便捷的对射咀进行预热，影响最初的注塑质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料加工用注塑机射咀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料加工用注塑机射咀，包括射咀本体，所述射咀本体内开设有导流孔，所述射咀本体一侧通过安装架安装有电动液压推杆，且电动液压推杆底部输出端通过连接架及螺栓安装阻尼转轴，所述阻尼转轴底部转动端通过螺丝安装承载板，且承载板顶部一端通过螺丝安装有与导流孔相对应的立柱。
进一步地，所述射咀本体顶部外围表面开设有环形腔体，且环形腔体内两侧顶部表面均通过预留槽胶合连接有磁铁块，所述环形腔体顶部设置有与之对应的固定环，且固定环两侧外围底部表面均通过预留槽及螺丝安装环形铁圈，所述固定环底部通过螺丝安装PTC陶瓷发热器；PTC陶瓷发热器便于人员拆装，以便于人员对其进行检修维护。
进一步地，所述立柱一端位于导流孔内；物料可以通过导流孔排出至射咀本体外部，以进行注塑作业。
进一步地，所述导流孔内顶部表面开设有螺纹。
进一步地，所述立柱表面电镀耐腐蚀锌层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置立柱、电动液压推杆和PTC陶瓷发热器，立柱可以在电动液压推杆和阻尼转轴的作用下再次进入导流孔内，从而封堵导流孔，防止外部灰尘进入，并且，残留于导流孔内的物料会被立柱顶动至一处，从而当射咀本体拆卸后，人员可以便捷的对其内部残留的物料进行清理，以降低清洁难度。
2.通过设置PTC陶瓷发热器、磁铁块和固定环，PTC陶瓷发热器能够散发出热量，对射咀本体进行预热，以保证最初的注塑质量，并且，PTC陶瓷发热器连接于固定环，且固定环通过环形铁圈和磁铁块连接于环形腔体，所以PTC陶瓷发热器便于人员拆装，以便于人员对其进行检修维护。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料加工用注塑机射咀的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料加工用注塑机射咀的射咀本体剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种塑料加工用注塑机射咀的固定环和环形铁圈位置结构示意图。
图4为本实用新型一种塑料加工用注塑机射咀的A部分放大结构示意图。
图中：1、射咀本体；2、螺纹；3、立柱；4、承载板；5、电动液压推杆；6、阻尼转轴；7、环形腔体；8、导流孔；9、PTC陶瓷发热器；10、环形铁圈；11、固定环；12、磁铁块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种塑料加工用注塑机射咀，包括射咀本体1，所述射咀本体1内开设有导流孔8，所述射咀本体1一侧通过安装架安装有电动液压推杆5，且电动液压推杆5底部输出端通过连接架及螺栓安装阻尼转轴6，所述阻尼转轴6底部转动端通过螺丝安装承载板4，且承载板4顶部一端通过螺丝安装有与导流孔8相对应的立柱3。
其中，所述射咀本体1顶部外围表面开设有环形腔体7，且环形腔体7内两侧顶部表面均通过预留槽胶合连接有磁铁块12，所述环形腔体7顶部设置有与之对应的固定环11，且固定环11两侧外围底部表面均通过预留槽及螺丝安装环形铁圈10，所述固定环11底部通过螺丝安装PTC陶瓷发热器9。
本实施例中如图1、2、3、4所示，PTC陶瓷发热器9是热敏电阻，其能够自动的控制加热温度，以保证安全性。
其中，所述立柱3一端位于导流孔8内。
本实施例中如图2所示，立柱3升高至最高点的位置低于螺纹2处，防止立柱3干扰射咀本体与外部机构的连接。
其中，所述导流孔8内顶部表面开设有螺纹2。
本实施例中如图1、2所示，人员可以通过螺纹2使得射咀本体与外部机构连接。
其中，所述立柱3表面电镀耐腐蚀锌层。
本实施例中如图1所示，耐腐蚀锌层可以延缓立柱3的受腐蚀速度，以保证其使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料加工用注塑机射咀，工作时，人员可以通过螺纹2将射咀本体1连接注塑机的对应机构，随后，人员可以将电动液压推杆5和PTC陶瓷发热器9连接外部供电设备，下一步，人员可以手动打开PTC陶瓷发热器9，其能够散发出热量，对射咀本体1进行预热，以保证最初的注塑质量，并且，PTC陶瓷发热器9是热敏电阻，其能够自动的控制加热温度，以保证安全性，而且PTC陶瓷发热器9连接于固定环11，且固定环11通过环形铁圈10和磁铁块12连接于环形腔体7，所以PTC陶瓷发热器9便于人员拆装，以便于人员对其进行检修维护，下一步，在使用时，人员可以手动控制电动液压推杆5，使其输出端带动立柱3脱离导流孔8，并通过阻尼转轴6改变立柱3的位置，以使得射咀本体1能够正常的进行注塑作业，而在不使用时，立柱3可以在电动液压推杆5和阻尼转轴6的作用下再次进入导流孔8内，从而封堵导流孔8，防止外部灰尘进入，并且，残留于导流孔8内的物料会被立柱3顶动至一处，从而当射咀本体1拆卸后，人员可以便捷的对其内部残留的物料进行清理，以降低清洁难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料加工用注塑机射咀，包括射咀本体(1)，其特征在于：所述射咀本体(1)内开设有导流孔(8)，所述射咀本体(1)一侧通过安装架安装有电动液压推杆(5)，且电动液压推杆(5)底部输出端通过连接架及螺栓安装阻尼转轴(6)，所述阻尼转轴(6)底部转动端通过螺丝安装承载板(4)，且承载板(4)顶部一端通过螺丝安装有与导流孔(8)相对应的立柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机射咀，其特征在于：所述射咀本体(1)顶部外围表面开设有环形腔体(7)，且环形腔体(7)内两侧顶部表面均通过预留槽胶合连接有磁铁块(12)，所述环形腔体(7)顶部设置有与之对应的固定环(11)，且固定环(11)两侧外围底部表面均通过预留槽及螺丝安装环形铁圈(10)，所述固定环(11)底部通过螺丝安装PTC陶瓷发热器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机射咀，其特征在于：所述立柱(3)一端位于导流孔(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机射咀，其特征在于：所述导流孔(8)内顶部表面开设有螺纹(2)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机射咀，其特征在于：所述立柱(3)表面电镀耐腐蚀锌层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123188104.4U CN216506410U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种塑料加工用注塑机射咀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123188104.4U CN216506410U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种塑料加工用注塑机射咀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216506410U true CN216506410U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81500191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123188104.4U Active CN216506410U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种塑料加工用注塑机射咀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216506410U (zh) |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202123188104.4U patent/CN216506410U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216506410U (zh) | 一种塑料加工用注塑机射咀 | |
| CN210937056U (zh) | 一种便于使用的压铸模具 | |
| CN208629860U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN112571730A (zh) | 一种高效速冷式通用塑料注塑模具 | |
| CN206703406U (zh) | 一种节能型塑料瓶坯注射成型装置 | |
| CN215095437U (zh) | 一种双阀针热流道结构 | |
| CN213055767U (zh) | 塑料面板的热流道倒装注塑模 | |
| CN210419723U (zh) | 一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置 | |
| CN213733060U (zh) | 一种双注塑口伺服节能型注塑机 | |
| CN210880751U (zh) | 一种用于注塑机的加热式加料筒 | |
| CN219505373U (zh) | 一种注塑加工输料机构 | |
| CN216182555U (zh) | 一种节能环保的注塑用物料恒温加热装置 | |
| CN214491442U (zh) | 一种便于调节温度的螺旋状热流道装置 | |
| CN219294677U (zh) | 一种可增温挤出机 | |
| CN220280245U (zh) | 一种塑料制品用具有摇匀功能的模具 | |
| CN221365723U (zh) | 注塑组件 | |
| CN213472103U (zh) | 一种注塑生产接插件盒的熔料装置 | |
| CN216760607U (zh) | 一种施压注射高效的注塑成型机 | |
| CN212219060U (zh) | 一种用于精密零件的精准定位注塑设备 | |
| CN211194766U (zh) | 一种螺纹款大螺帽加工用的成型模具 | |
| CN211441018U (zh) | Led支架模具射胶结构 | |
| CN220946551U (zh) | 一种试剂盒生产用注塑成型设备 | |
| CN210211158U (zh) | 一种定量加料方便的注塑成型机 | |
| CN217777637U (zh) | 一种安全性能高的注塑成型机 | |
| CN213382675U (zh) | 一种用于汽车内饰件的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |