CN210880751U - 一种用于注塑机的加热式加料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的加热式加料筒，包括进料圆筒、进料斗及圆形顶盖，进料圆筒、进料斗及圆形顶盖为一体式结构，圆形顶盖右侧设置有进料口，进料圆筒上方靠近进料口的一侧设置有入水管，进料圆筒远离入水管一侧下方设置有出水管，进料圆筒外壁侧面设置有控制箱，进料圆筒侧壁设置有空腔，空腔内壁外侧设置有电加热管，电加热管下方的空腔内壁外侧设置有感温探头，圆形顶盖上方设置有电机，电机输出轴与旋转轴固定连接，旋转轴外侧设置有螺旋杆，螺旋杆的长度大于进料圆筒的长度小于进料圆筒与进料斗长度之和。本实用新型实现了物料预热，避免了加热温度过高，有助于防止物料堵塞进料斗，提高了加料效率，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型机技术领域，尤其是一种用于注塑机的加热式加料筒。
背景技术
注塑机的工作原理是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一个周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
现有的注塑机加料筒大都通过电阻丝对物料进行加热，注塑机长时间工作后，加料筒内的温度过高导致塑料颗粒熔融，进入到螺杆内后容易发生粘连阻塞螺杆，影响注塑机的加料速度，降低注塑机的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种用于注塑机的加热式加料筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于注塑机的加热式加料筒，包括进料圆筒、进料斗及圆形顶盖，所述进料圆筒、进料斗及圆形顶盖为一体式结构，所述圆形顶盖右侧设置有进料口，所述进料圆筒上方靠近进料口的一侧设置有入水管，所述进料圆筒远离入水管一侧下方设置有出水管，所述进料圆筒外壁侧面设置有控制箱，所述进料圆筒侧壁设置有空腔，所述空腔内壁外侧设置有电加热管，所述电加热管下方的空腔内壁外侧设置有感温探头，所述圆形顶盖上方设置有电机，所述电机输出轴与旋转轴固定连接，所述旋转轴外侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的长度大于进料圆筒的长度小于进料圆筒与进料斗长度之和。
上述的一种用于注塑机的加热式加料筒，所述出水管和入水管上分别设置有第一阀门和第二阀门。
上述的一种用于注塑机的加热式加料筒，所述控制箱内设置有控制器，所述控制箱右下角设置有显示屏、电源开关及控制按钮。
上述的一种用于注塑机的加热式加料筒，所述电加热管和感温探头均与控制器通讯连接。
上述的一种用于注塑机的加热式加料筒，所述电机与圆形顶盖之间通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是，通过采用恒温水浴加热的方法，实现了对注塑机物料进行初步加热，同时又避免了加热温度过高使得物料熔融发生粘连影响加料，避免了物料沾到加料筒内壁上，增加成本；通过设置螺旋杆，不仅保证进料圆筒内的物料受热均匀，同时有助于防止物料堵塞进料斗，提高了注塑机的加料效率。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型控制箱主视图。
图中1.进料圆筒，2.电加热管，3.控制箱，4.感温探头，5.螺旋杆，6.旋转轴，7.进料斗，8.第一阀门，9.出水管，10.空腔，11.圆形顶盖，12.轴承，13.电机，14.进料口，15.入水管，16.第二阀门，17.显示屏，18.控制按钮，19.电源开关。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种用于注塑机的加热式加料筒，包括进料圆筒1、进料斗7及圆形顶盖11，所述进料圆筒1、进料斗7及圆形顶盖11为一体式结构，所述圆形顶盖11右侧设置有进料口14，所述进料圆筒1上方靠近进料口14的一侧设置有入水管15，所述进料圆筒1远离入水管15一侧下方设置有出水管9，所述进料圆筒1外壁侧面设置有控制箱3，所述进料圆筒1侧壁设置有空腔10，所述空腔10内壁外侧设置有电加热管2，所述电加热管2下方的空腔10内壁外侧设置有感温探头4，所述圆形顶盖11上方设置有电机13，所述电机13输出轴与旋转轴6固定连接，所述旋转轴6外侧设置有螺旋杆5，所述螺旋杆5的长度大于进料圆筒1的长度小于进料圆筒1与进料斗7长度之和。
进一步的，所述出水管9和入水管15上分别设置有第一阀门8和第二阀门16。
进一步的，所述控制箱3内设置有控制器，所述控制箱3右下角设置有显示屏17、电源开关19及控制按钮18。
进一步的，所述电加热管2和感温探头4均与控制器通讯连接。
进一步的，所述电机13与圆形顶盖11之间通过轴承12连接。
具体的，本实用新型使用时，通过入水管15向空腔10内注入适量的水，打开电源开关19，通过控制按钮18设定温度，电加热管2对空腔10内的水进行加热，感温探头4测定水温，当水温达到设定温度时，感温探头4发送信号给控制器，控制器控制电加热管2停止工作，加料一段时间后，当水温低于设定温度时，感温探头4发送信号给控制器，控制器控制电加热管2开始加热，如此循环。螺旋杆5在电机13的带动下进行旋转，可以对进料圆筒1和进料斗7内的物料进行搅拌，保证受热均匀的同时，防止物料堵塞进料斗7，提高注塑机的加料效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于注塑机的加热式加料筒，包括进料圆筒(1)、进料斗(7)及圆形顶盖(11)，其特征在于：所述进料圆筒(1)、进料斗(7)及圆形顶盖(11)为一体式结构，所述圆形顶盖(11)右侧设置有进料口(14)，所述进料圆筒(1)上方靠近进料口(14)的一侧设置有入水管(15)，所述进料圆筒(1)远离入水管(15)一侧下方设置有出水管(9)，所述进料圆筒(1)外壁侧面设置有控制箱(3)，所述进料圆筒(1)侧壁设置有空腔(10)，所述空腔(10)内壁外侧设置有电加热管(2)，所述电加热管(2)下方的空腔(10)内壁外侧设置有感温探头(4)，所述圆形顶盖(11)上方设置有电机(13)，所述电机(13)输出轴与旋转轴(6)固定连接，所述旋转轴(6)外侧设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的长度大于进料圆筒(1)的长度小于进料圆筒(1)与进料斗(7)长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加热式加料筒，其特征在于，所述出水管(9)和入水管(15)上分别设置有第一阀门(8)和第二阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加热式加料筒，其特征在于，所述控制箱(3)内设置有控制器，所述控制箱(3)右下角设置有显示屏(17)、电源开关(19)及控制按钮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加热式加料筒，其特征在于，所述电加热管(2)和感温探头(4)均与控制器通讯连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加热式加料筒，其特征在于，所述电机(13)与圆形顶盖(11)之间通过轴承(12)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921743447.2U CN210880751U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种用于注塑机的加热式加料筒 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921743447.2U patent/CN210880751U/zh active Active
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