CN216506338U - 一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一体保温管技术领域,尤其涉及一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置。本实用新型提供了一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,包括有底座、第一支腿、第二支腿、第三支腿、可调节输送机构、可调节发泡机构和可拆卸冷却机构,底座上固定连接有第一支腿、第二支腿和第三支腿,第一支腿上和第二支腿上设有可调节发泡机构,第二支腿和第三支腿上设有可调节输送机构,可调节发泡机构上配合有可拆卸冷却机构。本实用新型通过可调节发泡机构与不同直径的可拆卸冷却机构向配合,可以在生产装置上生产不同直径的保温管,并且更换方便,进而节省了生产成本。

Description

一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置
技术领域
本实用新型涉及一体保温管技术领域,尤其涉及一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置。
背景技术
超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导入模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核;在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,最终获得微孔发泡的塑料制品。但是现有的HPVC材质的排水管为了保证管道的弯曲能力,抗压能力较弱,而现有的高强度排水管则不具备弯曲能力。
现有的超临界二氧化碳发泡一体保温管生产装置只能生产一种直径的保温管,需要生产不同直径的保温管时需要对生产装置的出料头进行更换,更换过程十分繁琐。
因此亟需研发一种能够生产多种直径的二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有生产装置不能生产多种直径保温管的缺点,本实用新型提供了一种能够生产多种直径的二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置。
技术方案如下:一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,包括有底座、第一支腿、第二支腿、第三支腿、可调节输送机构、可调节发泡机构和可拆卸冷却机构,底座上固定连接有第一支腿、第二支腿和第三支腿,第一支腿上和第二支腿上设有可调节发泡机构,第二支腿和第三支腿上设有可调节输送机构,可调节发泡机构上配合有可拆卸冷却机构。
优选的,所述可调节输送机构包括有安装环、安装板、连接件、限位壳体、输送辊、移动杆和转盘,第三支腿上固定连接有安装环,安装环上靠近第二支腿的一侧固定连接有安装板,安装板靠近第二支腿的一侧固定连接有多个连接件,连接件上固定连接有限位壳体,限位壳体与安装板之间转动连接有转盘,转盘上配合有多个移动杆,移动杆与限位壳体滑动连接,移动杆上转动连接有输送辊,每个输送辊上都设有独立的动力源,第二支腿上相对安装有另一个可调节输送机构。
优选的,所述可调节发泡机构包括有输送环、注入口、输送管、发泡头、凸块、排出口、气缸、连接座和固定环,第二支腿上固定连接有输送环,输送环上设有注入口,注入口与超临界二氧化碳发泡装置连接,输送环上连通有多个输送管,每个输送管上都固定连接有一个发泡头,每个发泡头上固定连接有多个凸块,发泡头前端设有排出口,每个发泡头上都设有多个气缸,每组连接在同一发泡头上的气缸上固定连接有连接座,第一支腿上固定连接有连接环,连接环与连接座固定连接。
优选的,所述可拆卸冷却机构包括有冷却环、进液口、排液口和塑型环,所有发泡头上配合有塑型环,塑型环后侧开设有多个与凸块相对应的凹槽,塑型环外侧固定连接有冷却环,冷却环上设有进液口与排液口,进液口与排液口与冷却装置连通。
优选的,所述可拆卸冷却机构具有多个,每个直径都不相同。
有益效果为:
本实用新型通过可调节发泡机构与不同直径的可拆卸冷却机构向配合,可以在生产装置上生产不同直径的保温管,并且更换方便,进而节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型可调节输送机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型可调节发泡机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型发泡头的立体结构示意图。
图5为本实用新型可拆卸冷却机构后侧的立体结构示意图。
附图标记说明:1-底座,2-第一支腿,201-第二支腿,202-第三支腿,3-安装环,301-安装板,302-连接件,303-限位壳体,304-输送辊,305-移动杆,306-转盘,4-输送环,4001-注入口,401-输送管,402-出泡头,4021-凸块,4022-排出口,403-气缸,404-连接座,405-固定环,5-冷却环,501-进液口,502-排液口,503-塑型环,6-管道坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,如图1-图5所示,包括有底座1、第一支腿2、第二支腿201、第三支腿202、可调节输送机构、可调节发泡机构和可拆卸冷却机构,底座1上固定连接有第一支腿2、第二支腿201和第三支腿202,第一支腿2上和第二支腿201上设有可调节发泡机构,第二支腿201和第三支腿202上设有可调节输送机构,可调节发泡机构上配合有可拆卸冷却机构。
装置生产过程中,可调节输送机构向可调节发泡机构方向输送管401道坯件,可调节发泡机构与超临界二氧化碳发泡装置连接并向管道坯6上挤出熔融原料,可拆卸冷却机构与冷却装置连通并对熔融原料进行冷却与定型,当生产直径越大时,可调节输送机构的输送速度越慢,进而保证可调节发泡机构能够充分的将熔融原料布满管道坯6。
优选的,所述可调节输送机构包括有安装环3、安装板301、连接件302、限位壳体303、输送辊304、移动杆305和转盘306,第三支腿202上固定连接有安装环3,安装环3上靠近第二支腿201的一侧固定连接有安装板301,安装板301靠近第二支腿201的一侧固定连接有多个连接件302,连接件302上固定连接有限位壳体303,限位壳体303与安装板301之间转动连接有转盘306,转盘306上配合有多个移动杆305,移动杆305与限位壳体303滑动连接,移动杆305上转动连接有输送辊304,每个输送辊304上都设有独立的动力源,第二支腿201上相对安装有另一个可调节输送机构。
通过可移动的输送辊304将管道坯6夹紧,当转盘306顺时针转动时转盘306带动移动杆305向中心移动,进而带动输送辊304向中心移动,进而输送辊304将管道坯6固定,同时带动管道坯6移动,通过调节输送辊304的速度调节管道坯6的移动速度。
优选的,所述可调节发泡机构包括有输送环4、注入口4001、输送管401、发泡头402、凸块4021、排出口4022、气缸403、连接座404和固定环405,第二支腿201上固定连接有输送环4,输送环4上设有注入口4001,注入口4001与超临界二氧化碳发泡装置连接,输送环4上连通有多个输送管401,每个输送管401上都固定连接有一个发泡头402,每个发泡头402上固定连接有多个凸块4021,发泡头402前端设有排出口4022,每个发泡头402上都设有多个气缸403,每组连接在同一发泡头402上的气缸403上固定连接有连接座404,第一支腿2上固定连接有连接环,连接环与连接座404固定连接。
当需要生产其他直径的保温管时,气缸403收缩,进而带动发泡头402向外侧移动,进而扩大生产直径,根据更换的不同直径的可拆卸冷却机构气缸403收缩到预定位置,同时超临界二氧化碳发泡装置向输送环4内注入熔融原料,熔融原料通过排出口4022排出,最终落至管道坯6上,对管道坯6进行覆盖。
优选的,所述可拆卸冷却机构包括有冷却环5、进液口501、排液口502和塑型环503,所有发泡头402上配合有塑型环503,塑型环503后侧开设有多个与凸块4021相对应的凹槽,塑型环503外侧固定连接有冷却环5,冷却环5上设有进液口501与排液口502,进液口501与排液口502与冷却装置连通。
优选的,所述可拆卸冷却机构具有多个,每个直径都不相同。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,其特征在于,包括有底座、第一支腿、第二支腿、第三支腿、可调节输送机构、可调节发泡机构和可拆卸冷却机构,底座上固定连接有第一支腿、第二支腿和第三支腿,第一支腿上和第二支腿上设有可调节发泡机构,第二支腿和第三支腿上设有可调节输送机构,可调节发泡机构上配合有可拆卸冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,其特征在于,所述可调节输送机构包括有安装环、安装板、连接件、限位壳体、输送辊、移动杆和转盘,第三支腿上固定连接有安装环,安装环上靠近第二支腿的一侧固定连接有安装板,安装板靠近第二支腿的一侧固定连接有多个连接件,连接件上固定连接有限位壳体,限位壳体与安装板之间转动连接有转盘,转盘上配合有多个移动杆,移动杆与限位壳体滑动连接,移动杆上转动连接有输送辊,每个输送辊上都设有独立的动力源,第二支腿上相对安装有另一个可调节输送机构。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,其特征在于,所述可调节发泡机构包括有输送环、注入口、输送管、发泡头、凸块、排出口、气缸、连接座和固定环,第二支腿上固定连接有输送环,输送环上设有注入口,注入口与超临界二氧化碳发泡装置连接,输送环上连通有多个输送管,每个输送管上都固定连接有一个发泡头,每个发泡头上固定连接有多个凸块,发泡头前端设有排出口,每个发泡头上都设有多个气缸,每组连接在同一发泡头上的气缸上固定连接有连接座,第一支腿上固定连接有连接环,连接环与连接座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,其特征在于,所述可拆卸冷却机构包括有冷却环、进液口、排液口和塑型环,所有发泡头上配合有塑型环,塑型环后侧开设有多个与凸块相对应的凹槽,塑型环外侧固定连接有冷却环,冷却环上设有进液口与排液口,进液口与排液口与冷却装置连通。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳超临界发泡一体保温管生产装置,其特征在于,所述可拆卸冷却机构具有多个,每个直径都不相同。
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