CN216506234U - 一种硫化机模具移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化机模具移动结构，包括有活动在机架上的模具以及架设在所述的机架上推动所述的模具活动的驱动件，所述的模具两侧设有实现滚轮滑动的轴承。经由上述的技术方案可知，通过模具上的滚轮滑动的轴承，模具在机架上的活动时更为顺畅，从而减少了模具与机架之间的干摩擦，提高了模具的使用寿命，从而减少维修后生产出来的不良品。

Description

一种硫化机模具移动结构

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体的，是涉及一种硫化机模具移动结构。

背景技术

由于硫化机为金属材质，硬度较高，模具生产运行过程中与机架受到振动冲击和其他复合作用力产生干摩擦容易导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种硫化机模具移动结构。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种硫化机模具移动结构，其包括有活动在机架上的模具以及架设在所述的机架上推动所述的模具活动的驱动件，所述的模具两侧设有实现滚轮滑动的轴承。

在上述技术方案中，所述的模具上开设有与所述的轴承配合安装的安装槽。

在上述技术方案中，所述的模具上任意一侧开设有两个所述的安装槽。

在上述技术方案中，所述的安装槽为腰型孔。

在上述技术方案中，所述的模具还设有用于与所述的机架防止上下脱落的防脱落结构。

在上述技术方案中，所述的防脱落结构包括有上延伸部和下延伸部，所述的上延伸部与所述的下延伸部之间形成凹陷的滑槽，机架上设有凸出的滑轨，所述的滑轨与所述的滑槽间隙配合。

在上述技术方案中，所述的滑槽与所述的安装槽互通，所述的轴承活动于所述的滑槽上。

在上述技术方案中，所述的上延伸部的长度比所述的滑轨凸出的长度长。

在上述技术方案中，所述的机架上设有凹陷的机架滑槽，所述的机架滑槽与所述的下延伸部间隙配合。

经由上述的技术方案可知，通过模具上的滚轮滑动的轴承，模具在机架上的活动时更为顺畅，从而减少了模具与机架之间的干摩擦，提高了模具的使用寿命，从而减少维修后生产出来的不良品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一，

图2是本实用新型的结构示意图二，

图3是本实用新型的结构示意图三，

图4是本实用新型的A处放大示意图一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、2、3、4所示，本实用新型公开了一种硫化机模具移动结构，其包括有机架1、模具2、驱动件3和轴承4，其中：

参考图1、2、3、4所示，机架1上设有凸出的滑轨11和凹陷的机架滑槽12。

参考图1、2、3、4所示，模具2上两侧边分别开设有两个一前一后与轴承4配合安装槽21，安装槽21为腰型孔，轴承4活动安装在安装槽21内，采用腰型孔可以更好地与轴承4配合安装，且轴承4在安装槽21上更容易转动，不干涉。

模具2还设有防脱落结构22，防脱落结构22包括有上延伸部221和下延伸部222，上延伸部221与下延伸部222之间形成凹陷的滑槽223，滑槽223与安装槽21连接的部分相互连通，轴承4安装在安装槽21后，使得轴承4有转动空间，从而能够与机架1接触转动。

参考图3所示，驱动件3安装在机架1且连接在模具2的后方，驱动件3带动模具2前后运动。驱动件3为气缸。

参考图1、2、3、4所示，装配使用时，每个安装槽21上均安装有两个轴承4，两个轴承4设有间隔，模具2两侧分别设有两个安装槽21，因此，模具2设有八个轴承4。模具2的滑槽223与机架1的滑轨11间隙配合，模具2的下延伸部222与机架1的机架滑槽12间隙配合，上延伸部221的长度比过滑轨11凸出的长，上延伸部221的没过于滑轨11，即上延伸部221盖设在滑轨11上。通过滑槽223与机架1的滑轨11间隙配合和下延伸部222与机架1的机架滑槽12间隙配合，两组滑轨滑槽配合，起到活动时，防止上下脱离的情况，进一步提高模具2的使用寿命。在活动时，由于轴承4为滚针轴承，活动起来相对于传统的滚轮会比较顺畅，使用寿命长，更好地保护好模具2，避免了模具2生产运行过程中与机架1受到振动冲击和其他复合作用力产生干摩擦容易导致部件形成间隙，造成磨损，从而提高了产品的优良率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种硫化机模具移动结构，其特征在于，其包括有活动在机架（1）上的模具（2）以及架设在所述的机架（1）上推动所述的模具（2）活动的驱动件（3），所述的模具（2）两侧设有实现滚轮滑动的轴承（4）。

2.根据权利要求1所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的模具（2）上开设有与所述的轴承（4）配合安装的安装槽（21）。

3.根据权利要求2所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的模具（2）上任意一侧开设有两个所述的安装槽（21）。

4.根据权利要求3所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的安装槽（21）为腰型孔。

5.根据权利要求2-4任一所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的模具（2）还设有用于与所述的机架（1）防止上下脱落的防脱落结构（22）。

6.根据权利要求5所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的防脱落结构（22）包括有上延伸部（221）和下延伸部（222），所述的上延伸部（221）与所述的下延伸部（222）之间形成凹陷的滑槽（223）；所述的机架（1）上设有凸出的滑轨（11），所述的滑轨（11）与所述的滑槽（223）间隙配合。

7.根据权利要求6所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的滑槽（223）与所述的安装槽（21）互通，所述的轴承（4）活动于所述的滑槽（223）上。

8.根据权利要求7所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的上延伸部（221）的长度比所述的滑轨（11）凸出的长度长。

9.根据权利要求8所述一种硫化机模具移动结构，其特征在于，所述的机架（1）上设有凹陷的机架滑槽（12），所述的机架滑槽（12）与所述的下延伸部（222）间隙配合。

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