CN216505666U - 一种用于塑胶地板加工的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶地板切割设备技术领域,提出了一种用于塑胶地板加工的模切机,包括支撑板,所述支撑板的左侧壁固定连接有驱动电机,两个所述支撑板之间对称转动连接有传动轴,所述传动轴的外壁传动连接有传送带,所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板内侧壁的一端与传动轴固定连接,所述安装框的下端面通过滑槽配合滑块滑动连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端面固定连接有L形板,所述L形板的左侧壁固定连接有小型电机,所述小型电机的输出轴贯穿L形板的一端固定连接有切割刀片。通过上述技术方案,解决了现有的胶地板加工的模切机不便根据所述塑胶地板宽度尺寸来调节切割刀的位移,以及在切割和传送时塑胶地板容易发生偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶地板切割设备技术领域,具体的,涉及一种用于塑胶地板加工的模切机。
背景技术
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。塑胶地板在加工时需要利用模切机对其进行切割成型。
现有的胶地板加工的模切机不便根据所述塑胶地板宽度尺寸来调节切割刀的位移,降低了使用的灵活度,以及在切割和传送时塑胶地板容易发生偏移,从而造成切割不准确的情况发生。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于塑胶地板加工的模切机,解决了现有的胶地板加工的模切机不便根据所述塑胶地板宽度尺寸来调节切割刀的位移,以及在切割和传送时塑胶地板容易发生偏移的问题。
本实用新型的技术方案如下:
包括支撑板,所述支撑板的左侧壁固定连接有驱动电机,两个所述支撑板之间对称转动连接有传动轴,所述传动轴的外壁传动连接有传送带,所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板内侧壁的一端与传动轴固定连接,所述支撑板的上端面固定连接有安装框,所述安装框的上端面对称固定连接有凸块,所述凸块内侧壁贯穿转动连接有螺纹杆,所述支撑板的上端面安装有调节限位机构,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述安装框的下端面通过滑槽配合滑块滑动连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端面固定连接有L形板,所述L形板的左侧壁固定连接有小型电机,所述小型电机的输出轴贯穿L形板的一端固定连接有切割刀片。
优选的,所述螺纹套的下端面通过安装杆与滑块固定连接,所述螺纹杆贯穿凸块左侧壁的一端固定连接有蜗轮,所述安装框的前端面设置有尺标线。
优选的,所述蜗轮的外壁啮合有蜗杆,所述安装框上部左侧的凸块上端面固定连接有安装块,所述蜗杆的上端面与安装块转动连接。
优选的,所述调节限位机构包括支撑框、齿轮、下齿条、上齿条、限位板、弹簧伸缩杆、转动柱、转动板与限位齿,所述支撑板的上端面固定连接有支撑框。
优选的,所述支撑框的上端面转动连接有齿轮,所述齿轮的外部对称啮合有上齿条与下齿条,所述上齿条与下齿条通过滑槽配合滑杆与支撑框的上端面滑动连接。
优选的,所述上齿条与下齿条的下端面通过滑杆固定均固定连接有限位板,所述齿轮的上端面固定连接有弹簧伸缩杆。
优选的,所述弹簧伸缩杆的上端面固定连接有转动柱,所述转动柱的外壁转动连接有转动板。
优选的,所述转动板的下端面通过安装柱固定连接有限位齿,所述限位齿与齿轮相啮合。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过安装框、凸块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆与安装块的配合,也可根据所需塑胶地板裁切的宽度尺寸来调节切割刀片的的位移,手握蜗杆进行转动啮合蜗轮,进而带动蜗轮以及螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时会带动螺纹套、滑块以及伸缩气缸在安装框的下端面左右滑动,滑动时便可观察安装框前端面的尺标线,方便调节塑胶地板切割的尺寸,且操作简单提高了使用的灵活度。
2、本实用新型中,通过调节限位机构、支撑框、齿轮、下齿条、上齿条、限位板、弹簧伸缩杆、转动柱、转动板与限位齿的配合,首先在使用时将塑料地板放置在传送带的上部,之后手握转动柱向上拉动,便会带动弹簧伸缩杆拉伸使得限位齿上升脱离与齿轮的啮合,此时便可以手握上齿条与下齿条进行左右拉动,使得上齿条与下齿条在支撑框的上部进行滑动,滑动时便会通过滑杆带动两个限位板相互靠对塑胶地板的两侧进行阻挡限位,之后转动转动板调节限位齿位于原位,再松动转动柱,在弹簧伸缩杆的复位回弹下带动限位齿重新与齿轮相啮合,避免在塑胶地板传送过程中出现左右晃动的现象,也能在切割刀片切割时确保塑胶地板切割的准确性,并且能够根据塑胶地板的宽度进行调节限位板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型右视整体安装结构示意图;
图4为本实用新型左视整体安装结构示意图。
图中:1、支撑板;2、驱动电机;3、传动轴;4、传送带;5、安装框;6、凸块;7、螺纹杆;8、调节限位机构;81、支撑框;82、齿轮;83、下齿条;84、上齿条;85、限位板;86、弹簧伸缩杆;87、转动柱;88、转动板;89、限位齿; 9、螺纹套;10、伸缩气缸;11、L形板;12、小型电机;13、切割刀片;14、蜗轮;15、蜗杆;16、安装块;17、尺标线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图2所示,本实施例提出了包括支撑板1,支撑板1的左侧壁固定连接有驱动电机2,两个支撑板1之间对称转动连接有传动轴3,传动轴3的外壁传动连接有传送带4,驱动电机2的输出轴贯穿支撑板1内侧壁的一端与传动轴 3固定连接,支撑板1的上端面固定连接有安装框5,安装框5的上端面对称固定连接有凸块6,凸块6内侧壁贯穿转动连接有螺纹杆7,支撑板1的上端面安装有调节限位机构8,螺纹杆7的外壁螺纹连接有螺纹套9,安装框5的下端面通过滑槽配合滑块滑动连接有伸缩气缸10,伸缩气缸10的下端面固定连接有L 形板11,L形板11的左侧壁固定连接有小型电机12,小型电机12的输出轴贯穿L形板11的一端固定连接有切割刀片13,螺纹套9的下端面通过安装杆与滑块固定连接,螺纹杆7贯穿凸块6左侧壁的一端固定连接有蜗轮14,安装框5 的前端面设置有尺标线17,蜗轮14的外壁啮合有蜗杆15,安装框5上部左侧的凸块6上端面固定连接有安装块16,蜗杆15的上端面与安装块16转动连接。
本实施例中,通过安装框5、凸块6、螺纹杆7、蜗轮14、蜗杆15与安装块 16的配合,也可根据所需塑胶地板裁切的宽度尺寸来调节切割刀片13的的位移,手握蜗杆15进行转动啮合蜗轮14,进而带动蜗轮14以及螺纹杆7进行转动,螺纹杆7转动时会带动螺纹套9、滑块以及伸缩气缸10在安装框5的下端面左右滑动,滑动时便可观察安装框5前端面的尺标线17,方便调节塑胶地板切割的尺寸,且操作简单提高了使用的灵活度。
实施例2
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了调节限位机构8包括支撑框81、齿轮82、下齿条83、上齿条84、限位板85、弹簧伸缩杆86、转动柱87、转动板88与限位齿89,支撑板1的上端面固定连接有支撑框81,支撑框81的上端面转动连接有齿轮82,齿轮82的外部对称啮合有上齿条84与下齿条83,上齿条84与下齿条83通过滑槽配合滑杆与支撑框81 的上端面滑动连接,上齿条84与下齿条83的下端面通过滑杆固定均固定连接有限位板85,齿轮82的上端面固定连接有弹簧伸缩杆86,弹簧伸缩杆86的上端面固定连接有转动柱87,转动柱87的外壁转动连接有转动板88,转动板88的下端面通过安装柱固定连接有限位齿89,限位齿89与齿轮82相啮合。
本实施例中,通过调节限位机构8、支撑框81、齿轮82、下齿条83、上齿条84、限位板85、弹簧伸缩杆86、转动柱87、转动板88与限位齿89的配合,首先在使用时将塑料地板放置在传送带4的上部,之后手握转动柱87向上拉动,便会带动弹簧伸缩杆86拉伸使得限位齿89上升脱离与齿轮82的啮合,此时便可以手握上齿条84与下齿条83进行左右拉动,使得上齿条84与下齿条83在支撑框81的上部进行滑动,滑动时便会通过滑杆带动两个限位板85相互靠对塑胶地板的两侧进行阻挡限位,之后转动转动板88调节限位齿89位于原位,再松动转动柱87,在弹簧伸缩杆86的复位回弹下带动限位齿89重新与齿轮82相啮合,避免在塑胶地板传送过程中出现左右晃动的现象,也能在切割刀片13切割时确保塑胶地板切割的准确性,并且能够根据塑胶地板的宽度进行调节限位板85。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于塑胶地板加工的模切机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的左侧壁固定连接有驱动电机(2),两个所述支撑板(1)之间对称转动连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的外壁传动连接有传送带(4),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿支撑板(1)内侧壁的一端与传动轴(3)固定连接,所述支撑板(1)的上端面固定连接有安装框(5),所述安装框(5)的上端面对称固定连接有凸块(6),所述凸块(6)内侧壁贯穿转动连接有螺纹杆(7),所述支撑板(1)的上端面安装有调节限位机构(8),所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹套(9),所述安装框(5)的下端面通过滑槽配合滑块滑动连接有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)的下端面固定连接有L形板(11),所述L形板(11)的左侧壁固定连接有小型电机(12),所述小型电机(12)的输出轴贯穿L形板(11)的一端固定连接有切割刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述螺纹套(9)的下端面通过安装杆与滑块固定连接,所述螺纹杆(7)贯穿凸块(6)左侧壁的一端固定连接有蜗轮(14),所述安装框(5)的前端面设置有尺标线(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述蜗轮(14)的外壁啮合有蜗杆(15),所述安装框(5)上部左侧的凸块(6)上端面固定连接有安装块(16),所述蜗杆(15)的上端面与安装块(16)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述调节限位机构(8)包括支撑框(81)、齿轮(82)、下齿条(83)、上齿条(84)、限位板(85)、弹簧伸缩杆(86)、转动柱(87)、转动板(88)与限位齿(89),所述支撑板(1)的上端面固定连接有支撑框(81)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述支撑框(81)的上端面转动连接有齿轮(82),所述齿轮(82)的外部对称啮合有上齿条(84)与下齿条(83),所述上齿条(84)与下齿条(83)通过滑槽配合滑杆与支撑框(81)的上端面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述上齿条(84)与下齿条(83)的下端面通过滑杆固定均固定连接有限位板(85),所述齿轮(82)的上端面固定连接有弹簧伸缩杆(86)。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述弹簧伸缩杆(86)的上端面固定连接有转动柱(87),所述转动柱(87)的外壁转动连接有转动板(88)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑胶地板加工的模切机,其特征在于,所述转动板(88)的下端面通过安装柱固定连接有限位齿(89),所述限位齿(89)与齿轮(82)相啮合。
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