CN216505536U - 一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，涉及锂电池领域，本实用新型包括安装板和分切刀，安装板的底部安装有分切刀，安装板的内部安装有加热板，加热板的底部安装有导热板，安装板的底部两侧均固定有支撑板。本实用新型通过设置有定位组件，在分切刀对隔膜切断时，两个压辊会先于分切刀与隔膜接触，并随着两个压辊下压会相互朝远离分切刀的方向移动，从而可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀下压切断时隔膜受力更加集中，防止分切后隔膜出现翻卷、拉伸的现象，且本实用新型通过设置有导热板，通过导热板将热量引导至分切刀，使得在分切刀切断隔膜时，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用。

Description

一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体为一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀。

背景技术

锂电池卷绕机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在卷绕机中，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，目前在锂电池卷绕机上通常采用分切刀来切膜。

根据专利号为CN207630087U的中国专利公开了一种隔膜切刀，其通过形成的每个V型刃槽的顶部为倾斜线，利用隔膜切刀来切割隔膜，可有效切断隔膜，不会出现拉丝、割不断的现象，但是在隔膜分切时，可能由于分切刀不利导致分切后隔膜出现翻卷、拉伸的状况，使得分切不够快捷安全，同时在隔膜切断后，切断位置容易存在毛刺，使得隔膜后续使用不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，以解决分切后隔膜出现翻卷、拉伸的现象影响后续使用和隔膜切断位置存在毛刺影响使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，包括安装板和分切刀，所述安装板的底部安装有分切刀，所述安装板的内部安装有加热板，所述加热板的底部安装有导热板，所述安装板的底部两侧均固定有支撑板，所述支撑板的底端设置有定位组件，所述安装板的顶部固定有固定板，所述固定板的上方安装有气缸，所述气缸的输出端设置有与固定板连接的活塞杆。

进一步地，所述分切刀底端呈锥形设置，所述分切刀的内部中空并与导热板相适配。

通过采用上述技术方案，以便导热板将热量引导至分切刀，使得在分切刀切断隔膜时，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用。

进一步地，所述定位组件包括有安装于支撑板底端的扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧通过连接板连接有压辊。

通过采用上述技术方案，在分切刀对隔膜切断时，两个压辊会先于分切刀与隔膜接触，并可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀下压切断时隔膜受力更加集中。

进一步地，所述压辊与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，使得在压辊可在连接板上转动，使得连接板可通过扭力弹簧转动。

进一步地，所述压辊设置有两个，两个所述压辊分别位于分切刀的两侧，且两个所述压辊和分切刀的长度等同。

通过采用上述技术方案，以便压辊对分切刀进行辅助，使得分切刀使用更加稳定便捷。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有定位组件，在分切刀对隔膜切断时，两个压辊会先于分切刀与隔膜接触，并随着两个压辊下压会相互朝远离分切刀的方向移动，从而可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀下压切断时隔膜受力更加集中，避免了分切后隔膜出现翻卷、拉伸的现象影响后续使用的情况，且本实用新型通过设置有导热板，通过导热板将热量引导至分切刀，使得在分切刀切断隔膜时，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用，避免了隔膜切断位置存在毛刺影响使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分切刀的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的结构示意图。

图中：1、安装板；2、分切刀；3、固定板；4、气缸；5、活塞杆；6、加热板；7、导热板；8、定位组件；801、扭力弹簧；802、连接板；803、压辊；9、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，如图1-3所示，包括安装板1和分切刀2，安装板1的底部安装有分切刀2，安装板1的内部安装有加热板6，加热板6的底部安装有导热板7，分切刀2底端呈锥形设置，分切刀2的内部中空并与导热板7相适配，以便导热板7将热量引导至分切刀2，使得在分切刀2切断隔膜时，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用，安装板1的底部两侧均固定有支撑板9，支撑板9的底端设置有定位组件8，定位组件8包括有安装于支撑板9底端的扭力弹簧801，扭力弹簧801的一侧通过连接板802连接有压辊803，安装板1的顶部固定有固定板3，固定板3的上方安装有气缸4，气缸4的输出端设置有与固定板3连接的活塞杆5。

参阅图1、图2和图3，定位组件8包括有安装于支撑板9底端的扭力弹簧801，扭力弹簧801的一侧通过连接板802连接有压辊803，压辊803与连接板802转动连接，使得在压辊803可在连接板802上转动，使得连接板802可通过扭力弹簧801转动，压辊803设置有两个，两个压辊803分别位于分切刀2的两侧，且两个压辊803和分切刀2的长度等同，以便压辊803对分切刀2进行辅助，使得分切刀2使用更加稳定便捷，在分切刀2对隔膜切断时，两个压辊803会先于分切刀2与隔膜接触，并可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀2下压切断时隔膜受力更加集中。

本实施例的实施原理为：首先，在分切刀2对隔膜切断时，两个压辊803会先于分切刀2与隔膜接触，并随着两个压辊803下压会相互朝远离分切刀2的方向移动，从而可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀2下压切断时隔膜受力更加集中，同时在分切刀2切断隔膜时，通过导热板7可将加热板6产生的热量引导至分切刀2，使得分切刀2将隔膜切断后，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，包括安装板(1)和分切刀(2)，其特征在于：所述安装板(1)的底部安装有分切刀(2)，所述安装板(1)的内部安装有加热板(6)，所述加热板(6)的底部安装有导热板(7)，所述安装板(1)的底部两侧均固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底端设置有定位组件(8)，所述安装板(1)的顶部固定有固定板(3)，所述固定板(3)的上方安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有与固定板(3)连接的活塞杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，其特征在于：所述分切刀(2)底端呈锥形设置，所述分切刀(2)的内部中空并与导热板(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，其特征在于：所述定位组件(8)包括有安装于支撑板(9)底端的扭力弹簧(801)，所述扭力弹簧(801)的一侧通过连接板(802)连接有压辊(803)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，其特征在于：所述压辊(803)与连接板(802)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，其特征在于：所述压辊(803)设置有两个，两个所述压辊(803)分别位于分切刀(2)的两侧，且两个所述压辊(803)和分切刀(2)的长度等同。

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