CN216504544U - 一种连杆式夹紧机构 - Google Patents

Abstract

一种连杆式夹紧机构，包括固定座、转动部、中空的活动板、夹紧部，所述固定座包括底座、固接在所述底座上的壳体，所述壳体顶部相对设置有至少两组的固定块，所述固定块设置有容纳槽，所述容纳槽向所述壳体中部方向开设有槽口，所述容纳槽内设置有所述夹紧部，所述壳体内设置有所述活动板，所述转动部伸入所述壳体内并设置在所述活动板内，其中，所述转动部驱动所述活动板滑动，以使得所述活动板推动所述夹紧部在所述槽口处回缩或伸出。本申请可通过夹紧件的相对运动将工件夹紧至固定块之间，其不易划伤工件且操作简单方便。

Description

一种连杆式夹紧机构

技术领域

本实用新型属于检测夹紧属具技术领域，具体地说，涉及一种连杆式夹紧机构。

背景技术

随着社会的进步，测试组装行业的蓬勃发展，汽车、半导体、手机、电脑等电子产品更新越来越快，载具作为固定产品不可或缺的一环。行业对载具精度要求越来越高，需要的机械夹紧的方式需要更加容易操作。现有固定产品的方式分成两种：通过产品自身的孔定位；另一种是通过产品的边定位。孔定位产品的首先需要产品自身有定位孔，这没有普适性。所以在产品没有定位孔的状况下我们通过产品的边去定位。

现有的边定位的结构粗分三种：1.根据产品直接在工件上加工仿形让位，为了方便取放，让位间隙很大，产品位置度和重复精度不高，没有夹紧，运动时产品有脱落风险；2.产品在X和Y方向有挡边，通过气缸推动另外两侧加紧产品。这种方式占据空间大，成本高；3.产品X和Y方向有挡边，另外两个方向使用动板弹簧或者磁铁方式夹紧的卡，这种方式需要在两个方向动作，动作复杂，操作耗时。

有鉴于此，实有必要开发一种连杆式夹紧机构，用以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连杆式夹紧机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种连杆式夹紧机构，包括固定座、转动部、中空的活动板、夹紧部，所述固定座包括底座、固接在所述底座上的壳体，所述壳体顶部相对设置有至少两组的固定块，所述固定块设置有容纳槽，所述容纳槽向所述壳体中部方向开设有槽口，所述容纳槽内设置有所述夹紧部，所述壳体内设置有所述活动板，所述转动部伸入所述壳体内并设置在所述活动板内，其中，所述转动部驱动所述活动板滑动，以使得所述活动板推动所述夹紧部在所述槽口处回缩或伸出。

进一步的，所述夹紧部包括固定板、滑块、夹紧弹簧，所述固定板固接在所述容纳槽内，所述固定板上设置有一滑槽，所述滑块通过一滑动杆滑动连接在所述滑槽内，所述夹紧弹簧一端固接在所述滑块远离所述槽口一侧，所述夹紧弹簧另外一端抵接在所述外壳内壁上。

进一步的，所述滑块远离所述夹紧弹簧一侧凹设有滑块凹槽。

进一步的，所述活动板远离所述壳体的一边从其中部出发分别向两侧延伸形成凸起，所述活动板中部形成一活动腔，所述活动板靠近所述壳体的一边固接有数个与所述壳体内壁抵接的动板弹簧，其中，所述凸起推动所述滑动杆以带动所述滑块远离或靠近所述槽口。

进一步的，所述凸起的横截面积沿远离所述活动板的方向呈渐缩的趋势。

进一步的，所述转动部包括手柄、凸轮，所述手柄具有连接部、调节部，所述调节部设置在所述壳体顶部，所述连接部伸入所述壳体内并固接有所述凸轮，所述凸轮设置在所述活动腔内，其中，所述凸轮带动所述凸起远离或靠近所述滑动杆。

进一步的，所述底座一侧凹设有底座凹槽。

进一步的，还包括吸合部，所述吸合部包括两个设置在所述壳体顶面的第一磁铁、设置在所述调节部底部的第二磁铁，所述第一磁铁设置在所述固定块的旁侧，所述第一磁铁与所述第二磁相互吸合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本申请使用凸轮使夹紧件做预设行程轨迹的间歇运动，结构简单、操作方便；同时，采用夹紧弹簧来将滑块推出容纳槽以夹紧工件，不宜划伤工件；此外，手柄调节部采用磁铁吸合的方式来进行工位的固定，连接可靠稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的连杆式夹紧机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施方式提出的连杆式夹紧机构中壳体的内部结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施方式提出的连杆式夹紧机构中夹紧件、旋转件及活动板的的俯视图；

图4为为根据本实用新型一个实施方式提出的连杆式夹紧机构中夹紧件、旋转件及活动板的的仰视图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1-固定座；11-底座；111-底座凹槽；12-壳体；121-固定块；2-夹紧部；21-固定板；211-滑槽；22-滑块；221-滑块凹槽；23-滑动杆；24-夹紧弹簧；3-活动板；31-凸起；32活动腔；4-转动部；41-手柄；42-凸轮；5-动板弹簧；6-吸合部；61-第一磁铁；62-第二磁铁。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，一种连杆式夹紧机构，包括固定座1、转动部4、中空的活动板3、夹紧部2，固定座1包括底座11、固接在底座11上的壳体12，壳体12顶部相对设置有至少两组的固定块121，固定块121设置有容纳槽，容纳槽向壳体12中部方向开设有槽口，容纳槽内设置有夹紧部2，壳体12内设置有活动板3，转动部4伸入壳体12内并设置在活动板3内，其中，转动部4驱动活动板3滑动，以使得活动板3推动夹紧部2在槽口处回缩或伸出。

夹紧部2包括固定板21、滑块22、夹紧弹簧24，固定板21固接在容纳槽内，固定板21上设置有一滑槽211，滑块22通过一滑动杆23滑动连接在滑槽内211，夹紧弹簧24一端固接在滑块22远离槽口一侧，夹紧弹簧24另外一端抵接在壳体12内壁上。进一步的，滑块22远离夹紧弹簧24一侧凹设有滑块凹槽221，在夹紧工件时，增大了与工件的接触面，提高了夹持的稳固性。

活动板3远离壳体12的一边从其中部出发分别向两侧延伸形成凸起31，活动板3中部形成一活动腔32，活动板3靠近壳体12的一边固接有数个与壳体12内壁抵接的动板弹簧5，其中，凸起31推动滑动杆23以带动滑块22远离或靠近槽口，进一步的，凸起31的横截面积沿远离活动板3的方向呈渐缩的趋势，根据固定板21上滑槽211的设置方向来设置凸起31的具体形状，凸起31运用自身的轮廓曲线来推动滑动杆23，减小了滑动杆23在滑槽211内的摩擦力。

转动部4包括手柄41、凸轮42，手柄41具有连接部、调节部，调节部设置在壳体12顶部，连接部伸入壳体12内并固接有凸轮42，凸轮42设置在活动腔32内，其中，凸轮42带动凸起31远离或靠近滑动杆23，凸轮42运用其轮廓曲线迫使活动板3做间歇运动，以满足工作需要。

还包括吸合部6，吸合部6包括两个设置在壳体12顶面的第一磁铁61、设置在调节部底部的第二磁铁62，第一磁铁61设置在固定块121的旁侧，以形成开启和关闭两个吸合工位，第一磁铁61与第二磁相互吸合，第二磁铁62与第一磁铁61吸合后，使得手柄41处于锁紧状态，进而使得整个夹紧机构处于相对静止的稳定状态。

具体的是，底座11凹设有底座凹槽111，方便对底座11进行搬运、排布，同时可利用该凹槽将底座11固定在工作面上。

工作原理：将手柄41的调节部旋转至开启工位，第一磁铁61与第二磁铁62相互吸合固定，凸轮42随手柄41的转动而推动滑动杆23向远离槽口的方向移动(此时，凸轮42通过推程阶段进入至远休止)，进而使得滑块22在槽口处回缩，此时夹紧弹簧24及动板弹簧5均处于压缩状态，通过上述过程使整个夹紧机构处于预夹紧的状态。随后将工件放置在各固定块121之间，旋转调节部至关闭工位，第一磁铁61与第二磁铁62相互吸合，固定动板弹簧5拉伸，凸轮42随手柄41的转动而约束滑动杆23向靠近槽口的方向运动(此时，凸轮42通过回程阶段进入至近休止)，此时夹紧弹簧24拉伸，进而使得滑块22在槽口处伸出，以使得工件被从多方向夹紧在固定块121之间，至此已完成整个夹紧过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种连杆式夹紧机构，其特征在于，包括固定座、转动部、中空的活动板、夹紧部，所述固定座包括底座、固接在所述底座上的壳体，所述壳体顶部相对设置有至少两组的固定块，所述固定块设置有容纳槽，所述容纳槽向所述壳体中部方向开设有槽口，所述容纳槽内设置有所述夹紧部，所述壳体内设置有所述活动板，所述转动部伸入所述壳体内并设置在所述活动板内，其中，所述转动部驱动所述活动板滑动，以使得所述活动板推动所述夹紧部在所述槽口处回缩或伸出。

2.如权利要求1所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述夹紧部包括固定板、滑块、夹紧弹簧，所述固定板固接在所述容纳槽内，所述固定板上设置有一滑槽，所述滑块通过一滑动杆滑动连接在所述滑槽内，所述夹紧弹簧一端固接在所述滑块远离所述槽口一侧，所述夹紧弹簧另外一端抵接在所述壳体内壁上。

3.如权利要求2所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述滑块远离所述夹紧弹簧一侧凹设有滑块凹槽。

4.如权利要求2所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述活动板远离所述壳体的一边从其中部出发分别向两侧延伸形成凸起，所述活动板中部形成一活动腔，所述活动板靠近所述壳体的一边固接有数个与所述壳体内壁抵接的动板弹簧，其中，所述凸起推动所述滑动杆以带动所述滑块远离或靠近所述槽口。

5.如权利要求4所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述凸起的横截面积沿远离所述活动板的方向呈渐缩的趋势。

6.如权利要求4所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述转动部包括手柄、凸轮，所述手柄具有连接部、调节部，所述调节部设置在所述壳体顶部，所述连接部伸入所述壳体内并固接有所述凸轮，所述凸轮设置在所述活动腔内，其中，所述凸轮带动所述凸起远离或靠近所述滑动杆。

7.如权利要求1所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，所述底座一侧凹设有底座凹槽。

8.如权利要求6所述的一种连杆式夹紧机构，其特征在于，还包括吸合部，所述吸合部包括两个设置在所述壳体顶面的第一磁铁、设置在所述调节部底部的第二磁铁，所述第一磁铁设置在所述固定块的旁侧，所述第一磁铁与所述第二磁相互吸合。

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