CN216504043U - 光学镜片打磨清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开光学镜片打磨清洗机,包括有圆盘以及带动圆盘旋转的驱动机构,在所述圆盘的圆周壁面上沿圆周均布阵列有多个用于固定光学镜片的镜片固定支架,所述镜片固定支架包括有支架体与旋转体,所述支架体一端固定设置在圆盘上,另一端与旋转体旋转连接,在所述旋转体上设有用于夹紧光学镜片的夹紧组件,在所述圆盘的正下方设有清洗水箱,下侧的镜片固定支架能伸入清洗水箱内,在所述清洗水箱的一侧设有能对夹紧组件上的光学镜片进行磨边的磨边机构,所述镜片固定支架能带动夹紧组件的光学镜片依次经过磨边机构与清洗水箱,一系列的磨边清洗工作均通过自动化完成,提高了工作的效率,无需手持镜片磨边和手持镜片清洗,避免意外发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片生产设备技术领域,尤其涉及光学镜片打磨清洗机。
背景技术
望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器,利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像,再经过一个放大目镜而被看到,在望远镜中需要使用高精度光学镜片,在高精度光学镜片的加工过程中需要使用磨边机对镜片进行磨边工作。
现有的磨边机需要人手工拿持镜片,然后进行磨边的工作,该种方式较为麻烦,耗费较多的体力,且打磨轮容易对手部造成损伤,造成人身意外;而且磨边完成后还需要人工进行清洗,极其的麻烦。
故此,有必要设计一种磨边和清洗一体的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供光学镜片打磨清洗机,来解决上述背景技术中的一个问题以上。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:光学镜片打磨清洗机,包括有第一支撑架,在所述第一支撑架上转动安装有圆盘以及带动圆盘旋转的驱动机构,在所述圆盘的圆周壁面上沿圆周均布阵列有多个用于固定光学镜片的镜片固定支架,所述镜片固定支架包括有支架体与旋转体,所述支架体一端固定设置在圆盘上,另一端与旋转体旋转连接,在所述旋转体上设有用于夹紧光学镜片的夹紧组件,在所述圆盘的正下方设有清洗水箱,下侧的镜片固定支架能伸入清洗水箱内,在所述清洗水箱的一侧设有能对夹紧组件上的光学镜片进行磨边的磨边机构,所述镜片固定支架能带动夹紧组件的光学镜片依次经过磨边机构与清洗水箱,还包括有第一旋转驱动机构以及第二旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构设置在磨边机构的一侧用于驱动所述夹紧组件旋转,所述第二旋转驱动机构设置在所述清洗水箱的一侧用于驱动延伸至清洗水箱内的旋转体进行旋转。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述旋转体包括有底板以及间隔设置在底板上的侧板,所述夹紧组件包括有分别设置在两侧板上同轴心设置的第一旋转柱与第二旋转柱,其中第一旋转柱能沿轴心移动,且在第一旋转柱的内端设有锥形顶块,所述锥形顶块与第一旋转柱内端配合将光学镜片夹紧,在所述锥形顶块与侧板内侧之间连接有弹簧。
如上述的光学镜片打磨清洗机,在所述底板上设有用于定位光学镜片的弧形限位块。
如上述的光学镜片打磨清洗机,在所述底板上设有转动轴,所述转动轴转动安装在支架体上,在所述底板与支架体相贴合的壁面上分别设有能相磁吸磁铁。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述磨边机构包括有支撑座,在所述支撑座上设有磨边机以及驱动所述磨边机横向移动的气缸。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述第一旋转驱动机构包括有设置在所述支撑座上的第二支撑架,在所述第二支撑架上设有第一电机,在所述第一电机的输出轴上设有第一摩擦轮,所述第一旋转柱的外端延伸至侧板外并设有能与第一摩擦轮配合的第二摩擦轮。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述第二旋转驱动机构包括有设置在所述清洗水箱一侧的第三支撑架,在所述第三支撑架上设有第二电机,在所述第二电机的输出轴上设有第三摩擦轮,所述转动轴的一端延伸至支架体外并设有能与第三摩擦轮配合的第四摩擦轮。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与圆盘固定连接。
如上述的光学镜片打磨清洗机,所述镜片固定支架沿圆周均布阵列有四个。
综合上述,本实用新型的有益效果是:操作时,将光学镜片固定在镜片固定支架的夹紧组件上,然后圆盘旋转带动光学镜片移动至磨边机构一侧,并通过第一旋转驱动机构驱动夹紧组件旋转,从而驱动光学镜片旋转并与磨边机构配合进行磨边工作,磨边完成后,圆盘继续旋转带动光学镜片移动至清洗水箱内,再通过第二旋转驱动机构驱动旋转体旋转,从而使光学镜片在清洗水箱内旋转进行清洗,提高清洗的清洁效果,一系列的工作均通过自动化完成,提高了工作的效率,无需手持镜片磨边和手持镜片清洗,避免意外发生。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型镜片固定支架的结构示意图。
图4为本实用新型图2的A处放大示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图4所示的光学镜片打磨清洗机,包括有第一支撑架1,在所述第一支撑架1上转动安装有圆盘2以及带动圆盘2旋转的驱动机构,在所述圆盘2的圆周壁面上沿圆周均布阵列有多个用于固定光学镜片100的镜片固定支架3,所述镜片固定支架3包括有支架体4与旋转体5,所述支架体4一端固定设置在圆盘2上,另一端与旋转体5旋转连接,在所述旋转体5上设有用于夹紧光学镜片100的夹紧组件,在所述圆盘2的正下方设有清洗水箱6,下侧的镜片固定支架3能伸入清洗水箱6内,在所述清洗水箱6的一侧设有能对夹紧组件上的光学镜片100进行磨边的磨边机构,所述镜片固定支架3能带动夹紧组件的光学镜片100依次经过磨边机构与清洗水箱6,还包括有第一旋转驱动机构以及第二旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构设置在磨边机构的一侧用于驱动所述夹紧组件旋转,所述第二旋转驱动机构设置在所述清洗水箱6的一侧用于驱动延伸至清洗水箱6内的旋转体5进行旋转;操作时,将光学镜片100固定在镜片固定支架3的夹紧组件上,然后圆盘2旋转带动光学镜片100移动至磨边机构一侧,并通过第一旋转驱动机构驱动夹紧组件旋转,从而驱动光学镜片100旋转并与磨边机构配合进行磨边工作,磨边完成后,圆盘2继续旋转带动光学镜片100移动至清洗水箱6内,再通过第二旋转驱动机构驱动旋转体5旋转,从而使光学镜片100在清洗水箱6内旋转进行清洗,提高清洗的清洁效果,一系列的工作均通过自动化完成,提高了工作的效率,无需手持镜片磨边和手持镜片清洗,避免意外发生。
参见图1、图3所示,所述旋转体5包括有底板21以及间隔设置在底板21上的侧板22,所述夹紧组件包括有分别设置在两侧板22上同轴心设置的第一旋转柱23与第二旋转柱24,其中第一旋转柱23能沿轴心移动,且在第一旋转柱23的内端设有锥形顶块26,所述锥形顶块26与第一旋转柱23内端配合将光学镜片100夹紧,在所述锥形顶块26与侧板22内侧之间连接有弹簧25,在所述底板21上设有用于定位光学镜片100的弧形限位块31,将待磨边的光学镜片100从圆盘2最上端的夹紧组件安入,安装时,将第二旋转柱24往外拿出,然后将光学镜片100放置弧形限位块31上,后通过弹簧25使锥形顶块26将光学镜片100顶紧在第一旋转柱23上,进而实现固定;另外,锥形顶块26与第一旋转柱23相对的端面外侧为斜面结构,从而可直接将光学镜片100插入锥形顶块26与第一旋转柱23之间,能够实现快速安装。
在所述底板21上设有转动轴41,所述转动轴41转动安装在支架体4上,在所述底板21与支架体4相贴合的壁面上分别设有能相磁吸磁铁42,通过磁铁42的设置,能够使旋转体5上的光学镜片100圆周外壁面保持与磨边机52上的磨片进行配合磨边,保证磨边的正常工作。
参见图1-图2所示,所述磨边机构包括有支撑座51,在所述支撑座51上设有磨边机52以及驱动所述磨边机52横向移动的气缸53,通过气缸53带动磨边机52移动,使磨边机52上的磨片与光学镜片100进行配合磨边。
参见图2、图4所示,所述第一旋转驱动机构包括有设置在所述支撑座51上的第二支撑架61,在所述第二支撑架61上设有第一电机62,在所述第一电机62的输出轴上设有第一摩擦轮63,所述第一旋转柱23的外端延伸至侧板22外并设有能与第一摩擦轮63配合的第二摩擦轮64,工作时,第一电机62工作带动第一摩擦轮63旋转,第一摩擦轮63与第二摩擦轮64配合,从而带动第一旋转柱23以及光学镜片100旋转。
参见图1所示,所述第二旋转驱动机构包括有设置在所述清洗水箱6一侧的第三支撑架71,在所述第三支撑架71上设有第二电机72,在所述第二电机72的输出轴上设有第三摩擦轮73,所述转动轴41的一端延伸至支架体4外并设有能与第三摩擦轮73配合的第四摩擦轮74,工作时,第二电机72工作,带动第三摩擦轮73旋转,第三摩擦轮73与第四摩擦轮74配合,从而带动转动轴41以及旋转体5旋转。
本实用新型中,所述驱动机构为驱动电机81,所述驱动电机81的输出轴与圆盘2固定连接。
所述镜片固定支架3沿圆周均布阵列有四个。
结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.光学镜片打磨清洗机,其特征在于:包括有第一支撑架(1),在所述第一支撑架(1)上转动安装有圆盘(2)以及带动圆盘(2)旋转的驱动机构,在所述圆盘(2)的圆周壁面上沿圆周均布阵列有多个用于固定光学镜片(100)的镜片固定支架(3),所述镜片固定支架(3)包括有支架体(4)与旋转体(5),所述支架体(4)一端固定设置在圆盘(2)上,另一端与旋转体(5)旋转连接,在所述旋转体(5)上设有用于夹紧光学镜片(100)的夹紧组件,在所述圆盘(2)的正下方设有清洗水箱(6),下侧的镜片固定支架(3)能伸入清洗水箱(6)内,在所述清洗水箱(6)的一侧设有能对夹紧组件上的光学镜片(100)进行磨边的磨边机构,所述镜片固定支架(3)能带动夹紧组件的光学镜片(100)依次经过磨边机构与清洗水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:还包括有第一旋转驱动机构以及第二旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构设置在磨边机构的一侧用于驱动所述夹紧组件旋转,所述第二旋转驱动机构设置在所述清洗水箱(6)的一侧用于驱动延伸至清洗水箱(6)内的旋转体(5)进行旋转。
3.根据权利要求2所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述旋转体(5)包括有底板(21)以及间隔设置在底板(21)上的侧板(22),所述夹紧组件包括有分别设置在两侧板(22)上同轴心设置的第一旋转柱(23)与第二旋转柱(24),其中第一旋转柱(23)能沿轴心移动,且在第一旋转柱(23)的内端设有锥形顶块(26),所述锥形顶块(26)与第一旋转柱(23)内端配合将光学镜片(100)夹紧,在所述锥形顶块(26)与侧板(22)内侧之间连接有弹簧(25)。
4.根据权利要求3所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:在所述底板(21)上设有用于定位光学镜片(100)的弧形限位块(31)。
5.根据权利要求3所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:在所述底板(21)上设有转动轴(41),所述转动轴(41)转动安装在支架体(4)上,在所述底板(21)与支架体(4)相贴合的壁面上分别设有能相磁吸磁铁(42)。
6.根据权利要求3所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述磨边机构包括有支撑座(51),在所述支撑座(51)上设有磨边机(52)以及驱动所述磨边机(52)横向移动的气缸(53)。
7.根据权利要求6所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述第一旋转驱动机构包括有设置在所述支撑座(51)上的第二支撑架(61),在所述第二支撑架(61)上设有第一电机(62),在所述第一电机(62)的输出轴上设有第一摩擦轮(63),所述第一旋转柱(23)的外端延伸至侧板(22)外并设有能与第一摩擦轮(63)配合的第二摩擦轮(64)。
8.根据权利要求5所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述第二旋转驱动机构包括有设置在所述清洗水箱(6)一侧的第三支撑架(71),在所述第三支撑架(71)上设有第二电机(72),在所述第二电机(72)的输出轴上设有第三摩擦轮(73),所述转动轴(41)的一端延伸至支架体(4)外并设有能与第三摩擦轮(73)配合的第四摩擦轮(74)。
9.根据权利要求2所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述驱动机构为驱动电机(81),所述驱动电机(81)的输出轴与圆盘(2)固定连接。
10.根据权利要求2所述的光学镜片打磨清洗机,其特征在于:所述镜片固定支架(3)沿圆周均布阵列有四个。
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Cited By (1)
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CN117226653A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 江苏优创红外科技有限公司 | 一种光学镜片加工用夹具装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117226653A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 江苏优创红外科技有限公司 | 一种光学镜片加工用夹具装置 |
CN117226653B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-03-22 | 江苏优创红外科技有限公司 | 一种光学镜片加工用夹具装置 |
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