CN216503821U - 一种机械自动化加工防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化加工防护装置,涉及机械自动化技术领域。本实用新型包括设备本体、防护罩以及齿条，两个齿条均设置在防护罩左侧表面，设备本体上表面开设有环形卡槽，防护罩下表面连接有卡块，与卡槽相配合，确保了防护罩与设备本体之间连接的稳固性和牢固性，设备本体上表面左侧设置有两个固定板，固定板之间设置有转轴，通过在转轴上设置有两个齿轮，与齿条相啮合，便于活动调节防护罩的上下移动，对作业场所进行封闭，防止设备加工过程产生的废屑发生飞溅，提高了装置的防护性，同时防护罩前表面设置有前挡板，前挡板下侧通过合页安装有活动门，进一步提高了装置的防护效果，方便了使用。

Description

一种机械自动化加工防护装置

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，特别是涉及一种机械自动化加工防护装置。

背景技术

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。随着工业技术的快速发展，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。在自动化设备对工件进行加工时，常会产生大量的废渣，废渣飞溅容易造成安全事故，散落至作业场所，大大增加了工作人员的清理负担，且碎屑飞溅入机械内部，严重影响设备的使用寿命。为此，我们提出一种机械自动化加工防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种机械自动化加工防护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械自动化加工防护装置，包括设备本体、防护罩以及齿条，所述设备本体上表面开设有环形卡槽，所述防护罩下表面设置有卡块，与卡槽相配合，两个所述齿条均设置在防护罩左表面，所述设备本体上表面左侧设置有两个固定板，前后两个所述固定板之间设置有转轴，所述转轴上设置有两个齿轮，分别与两个齿条相啮合，所述转轴前端穿过固定板连接有摇把，前侧所述固定板靠近摇把的一侧表面开设有若干定位孔，所述摇把上设置有活塞杆，所述活塞杆后端连接有定位销，与定位孔相配合，且所述定位销前表面与摇把之间连接有弹簧，所述防护罩前表面设置有前挡板，所述前挡板下表面通过合页安装有活动门，与设备本体前表面相配合。

通过所述齿轮与齿条的相啮合，在摇把与转轴的作用下，活动调节防护罩的上下移动，对设备本体的作业区域进行封闭和打开，有效防止作业过程，发生废屑飞溅的现象，同时定位销与定位孔的相互配合下，结合弹簧，对摇把进行限位固定，进而对齿轮进行固定，防止防护罩出现掉落、不稳的现象，卡块与卡槽的相互配合，确保了防护罩与设备本体之间连接的稳定性和密封性，前挡板与活动门相互配合，进一步提高了设备本体作业区域的封闭效果，提高了装置的防护性。

优选地，所述活动门内侧表面设置有两个锁扣，所述设备本体前表面设置有两个锁槽，与锁扣相配合，通过所述锁扣与锁槽的相互配合，确保了活动门与设备本体连接的稳固性。

优选地，所述前挡板前表面左右两侧均设置有第一磁片，所述活动门外侧表面设置有两个第二磁片，与第一磁片相配合，通过所述第一磁片与第二磁片的相配合，便于将活动门完全打开并固定，方便工作人员的操作。

优选地，所述前挡板以及活动门表面均设置有观察窗，通过所述观察窗便于工作人员观察工件的加工情况。

优选地，所述防护罩右表面下侧设置有支撑板，所述设备本体右表面连接有限位套管，所述支撑板下表面设置有滑杆，与限位套管滑动配合，通过所述滑杆与限位套管的滑动配合，确保了防护罩上下调节过程的稳定性。

优选地，所述活动门外表面靠近锁扣的一侧开设有凹口，通过所述凹口便于活动门的开闭。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过齿轮与齿条的相啮合，在摇把与转轴的作用下，活动调节防护罩的上下移动，对设备本体的作业区域进行封闭和打开，有效防止作业过程，发生废屑飞溅的现象，同时定位销与定位孔的相互配合下，结合弹簧，对摇把进行限位固定，进而对齿轮进行固定，防止防护罩出现掉落、不稳的现象，卡块与卡槽的相互配合，确保了防护罩与设备本体之间连接的稳定性和密封性，前挡板与活动门相互配合，进一步提高了设备本体作业区域的封闭效果，提高了装置的防护性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、设备本体；2、防护罩；3、卡槽；4、卡块；5、齿条；6、固定板；7、转轴；8、齿轮；9、摇把；10、定位孔；11、定位销；12、弹簧；13、活塞杆；14、前挡板；15、活动门；16、锁扣；17、锁槽；18、第一磁片；19、第二磁片；20、观察窗；21、支撑板；22、限位套管；23、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种机械自动化加工防护装置，包括设备本体1、防护罩2以及齿条5，设备本体1上表面开设有环形卡槽3，防护罩2下表面设置有卡块4，与卡槽3相配合，两个齿条5均设置在防护罩2左表面，设备本体1上表面左侧设置有两个固定板6，前后两个固定板6之间设置有转轴7，转轴7上设置有两个齿轮8，分别与两个齿条5相啮合，转轴7前端穿过固定板6连接有摇把9，前侧固定板6靠近摇把9的一侧表面开设有若干定位孔10，摇把9上设置有活塞杆13，活塞杆13后端连接有定位销11，与定位孔10相配合，且定位销11前表面与摇把9之间连接有弹簧12，防护罩2前表面设置有前挡板14，前挡板14下表面通过合页安装有活动门15，与设备本体1前表面相配合。

通过齿轮8与齿条5的相啮合，在摇把9与转轴7的作用下，活动调节防护罩2的上下移动，对设备本体1的作业区域进行封闭和打开，有效防止作业过程，发生废屑飞溅的现象，同时定位销11与定位孔10的相互配合下，结合弹簧12，对摇把9进行限位固定，进而对齿轮8进行固定，防止防护罩2出现掉落、不稳的现象，卡块4与卡槽3的相互配合，确保了防护罩2与设备本体1之间连接的稳定性和密封性，前挡板14与活动门15相互配合，进一步提高了设备本体1作业区域的封闭效果，提高了装置的防护性。

前挡板14前表面左右两侧均设置有第一磁片18，活动门15外侧表面设置有两个第二磁片19，与第一磁片18相配合，通过第一磁片18与第二磁片19的相配合，便于将活动门15完全打开并固定，方便工作人员的操作。

前挡板14以及活动门15表面均设置有观察窗20，活动门15外表面靠近锁扣16的一侧开设有凹口，通过观察窗20便于工作人员观察工件的加工情况，凹口便于活动门15的开闭。

防护罩2右表面下侧设置有支撑板21，设备本体1右表面连接有限位套管22，支撑板21下表面设置有滑杆23，与限位套管22滑动配合，通过滑杆23与限位套管22的滑动配合，确保了防护罩2上下调节过程的稳定性。

活动门15内侧表面设置有两个锁扣16，设备本体1前表面设置有两个锁槽17，与锁扣16相配合，通过锁扣16与锁槽17的相互配合，确保了活动门15与设备本体1连接的稳固性。

工作原理：本实用新型使用过程中，通过调节摇把9，带动转轴7转动，进而带动齿轮8进行转动，在齿轮8与齿条5的啮合作用下，调节防护罩2向下移动至最下端，并使卡块4卡进卡槽3内部，确保防护罩2的稳定性，同时在锁扣16与锁槽17的相互配合下，将锁扣16插进锁槽17内部，对活动门15进行固定，结合前挡板14，对设备本体1的作业区域进行全封闭，并通过观察窗20对加工工件进行观察，防止对工件进行加工时，发生废屑飞溅，造成安全事故，提高了装置的防护性，同时有效避免废屑散落至作业场所或者飞溅至机械内部，方便了工作人员的清理，确保了机械的使用效果和使用寿命；

使用结束后，向外拉动活塞杆13，使定位销11脱离定位孔10，反向调节摇把9，通过齿轮8与齿条5的相互配合，以及滑杆23与限位套管22的滑动配合，带动防护罩2稳定向上移动，移动至合适高度时，松开活塞杆13，在弹簧12的作用下，将定位销11挤压进对应的定位孔10内部，对摇把9进行固定，进而确保齿轮8的稳定性，防止在防护罩2的重力作用下，出现掉落现象，同时通过凹口将活动门15向外翻转，在第一磁片18与第二磁片19的相互配合下，将活动门15翻转至竖直状态，使活动门15吸附在前挡板14上，便于工作人员对设备本体1内部进行操作，大大方便了使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械自动化加工防护装置，包括设备本体(1)、防护罩(2)以及齿条(5)，其特征在于，所述设备本体(1)上表面开设有环形卡槽(3)，所述防护罩(2)下表面设置有卡块(4)，与卡槽(3)相配合，两个所述齿条(5)均设置在防护罩(2)左表面，所述设备本体(1)上表面左侧设置有两个固定板(6)，前后两个所述固定板(6)之间设置有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有两个齿轮(8)，分别与两个齿条(5)相啮合，所述转轴(7)前端穿过固定板(6)连接有摇把(9)，前侧所述固定板(6)靠近摇把(9)的一侧表面开设有若干定位孔(10)，所述摇把(9)上设置有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)后端连接有定位销(11)，与定位孔(10)相配合，且所述定位销(11)前表面与摇把(9)之间连接有弹簧(12)，所述防护罩(2)前表面设置有前挡板(14)，所述前挡板(14)下表面通过合页安装有活动门(15)，与设备本体(1)前表面相配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工防护装置，其特征在于，所述活动门(15)内侧表面设置有两个锁扣(16)，所述设备本体(1)前表面设置有两个锁槽(17)，与锁扣(16)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化加工防护装置，其特征在于，所述前挡板(14)前表面左右两侧均设置有第一磁片(18)，所述活动门(15)外侧表面设置有两个第二磁片(19)，与第一磁片(18)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化加工防护装置，其特征在于，所述前挡板(14)以及活动门(15)表面均设置有观察窗(20)。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化加工防护装置，其特征在于，所述防护罩(2)右表面下侧设置有支撑板(21)，所述设备本体(1)右表面连接有限位套管(22)，所述支撑板(21)下表面设置有滑杆(23)，与限位套管(22)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种机械自动化加工防护装置，其特征在于，所述活动门(15)外表面靠近锁扣(16)的一侧开设有凹口。

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