CN111774239A - 一种机械加工用零件防锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工领域,尤其是一种机械加工用零件防锈装置,针对现有的防锈装置防锈效果差,卸料不便,利用率低的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架上端固定安装有气缸以及净化箱,所述气缸输出端连接有升降杆,所述升降杆下端穿过安装架,并延伸至安装架内侧,且固定安装有存放箱,所述存放箱左右两端均贯通,所述存放箱左端通过工业铰链卡接固定有门板,所述存放箱内部底端,且位于存放箱左端贯通处活动铰接有抬板,所述抬板右端穿过存放箱右端贯通处,并延伸至存放箱右侧,本发明防锈效果好,便于卸料,利用率高,清理方便,实用性好。

Description

一种机械加工用零件防锈装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工用零件防锈装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中经常需要对零件进行防锈处理,现有的机械加工用零件防锈装置防锈效果差,卸料时,需要对零件进行手动从装置中一个一个拿出,费时费力,并且对防锈用油的利用率低,进而提出一种机械加工用零件防锈装置。
发明内容
本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置,解决了现有的防锈装置防锈效果差,卸料不便,利用率低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工用零件防锈装置,包括安装架,所述安装架上端固定安装有气缸以及净化箱,所述气缸输出端连接有升降杆,所述升降杆下端穿过安装架,并延伸至安装架内侧,且固定安装有存放箱,所述存放箱左右两端均贯通,所述存放箱左端通过工业铰链卡接固定有门板,所述存放箱内部底端,且位于存放箱左端贯通处活动铰接有抬板,所述抬板右端穿过存放箱右端贯通处,并延伸至存放箱右侧,所述抬板上端且位于存放箱右侧安装有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑块,所述滑块上端活动铰接有密封板,所述安装架内侧端固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有防锈箱,所述防锈箱位于存放箱下方,所述防锈箱上端贯通,且防锈箱内设置有防锈油,所述防锈箱下端固定安装且连通有连接管,所述连接管另一端穿过支撑板、安装架,并与净化箱顶端固定连接且相连通,所述连接管上安装有水泵,所述水泵固定安装于安装架右端,所述净化箱内部固定安装有过滤板,所述净化箱底端固定安装且连通有回流管,所述回流管下端穿过安装架,并与防锈箱底部固定安装且连通。
优选的,所述存放箱上开设有多个通孔。
优选的,所述密封板左端固定安装有导向块,所述存放箱右端固定安装有导轨,且导向块通过导轨与存放箱右端在竖直方向上滑动连接,所述密封板顶部通过顶丝与存放箱右端可拆卸式固定。
优选的,所述净化箱前端且位于过滤板上方开设有清理口,且清理口一侧通过合页活动连接有清理板,所述清理板远离合页一侧通过工业铰链与净化箱卡接固定,且净化箱与清理板之间设置有密封橡胶垫。
优选的,所述防锈箱底端固定安装且连通有出油管,所述出油管下端穿过支撑板,并延伸至支撑板下方,所述出油管上安装有开关阀。
本发明的有益效果是:通过设置气缸、升降杆、存放箱、防锈箱以及通孔,可实现对零件进行防锈处理;通过设置抬板、密封板、顶丝、滑块、滑轨、导向块以及导轨等,可将零件从存放箱内进行快速取出;通过设置连接管、水泵、过滤板、净化箱、清理板以及回流管等,可实现对零件在浸油时掉入到油中的废屑进行过滤处理,并对油进行循环再利用,大大提高了油的利用率。
本发明防锈效果好,便于卸料,利用率高,清理方便,实用性好。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置中A放大图。
图3为本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置中存放箱的剖视图。
图4为本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置中净化箱的剖视图。
图5为本发明提出的一种机械加工用零件防锈装置中存放箱局部俯视图的剖视图。
图中标号:1气缸、2升降杆、3存放箱、4门板、5防锈箱、6支撑板、7出油管、8连接管、9水泵、10抬板、11密封板、12顶丝、13过滤板、14净化箱、15清理板、16通孔、17滑块、18滑轨、19回流管、20安装架、21导向块、22导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种机械加工用零件防锈装置,包括安装架20,所述安装架20上端固定安装有气缸1以及净化箱14,所述气缸1输出端连接有升降杆2,所述升降杆2下端穿过安装架20,并延伸至安装架20内侧,且固定安装有存放箱3,所述存放箱3左右两端均贯通,所述存放箱3左端通过工业铰链卡接固定有门板4,所述存放箱3内部底端,且位于存放箱3左端贯通处活动铰接有抬板10,所述抬板10右端穿过存放箱3右端贯通处,并延伸至存放箱3右侧,所述抬板10上端且位于存放箱3右侧安装有滑轨18,所述滑轨18内滑动安装有滑块17,所述滑块17上端活动铰接有密封板11,所述安装架20内侧端固定安装有支撑板6,所述支撑板6上端固定安装有防锈箱5,所述防锈箱5位于存放箱3下方,所述防锈箱5上端贯通,且防锈箱5内设置有防锈油,所述防锈箱5下端固定安装且连通有连接管8,所述连接管8另一端穿过支撑板6、安装架20,并与净化箱14顶端固定连接且相连通,所述连接管8上安装有水泵9,所述水泵9固定安装于安装架20右端,所述净化箱14内部固定安装有过滤板13,所述净化箱14底端固定安装且连通有回流管19,所述回流管19下端穿过安装架20,并与防锈箱5底部固定安装且连通。
本实施例中,所述存放箱3上开设有多个通孔16,该设计便于防锈箱5内的防锈油能够浸入到存放箱3内与零件进行充分接触,所述密封板11左端固定安装有导向块21,所述存放箱3右端固定安装有导轨22,且导向块21通过导轨22与存放箱3右端在竖直方向上滑动连接,所述密封板11顶部通过顶丝12与存放箱3右端可拆卸式固定,通过设置导向块21以及导轨22,可实现密封板11在存放箱3右端沿竖直方向上稳定滑动,通过设置顶丝12,可实现对密封板11的限位锁死,所述净化箱14前端且位于过滤板13上方开设有清理口,且清理口一侧通过合页活动连接有清理板15,所述清理板15远离合页一侧通过工业铰链与净化箱14卡接固定,且净化箱14与清理板15之间设置有密封橡胶垫,该设计便于对过滤板13进行清理,提高净化箱14的净化效果,所述防锈箱5底端固定安装且连通有出油管7,所述出油管7下端穿过支撑板6,并延伸至支撑板6下方,所述出油管7上安装有开关阀,该设计便于将净化后产生的废油导出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
实施例:首先可打开门板4,将零件放入到存放箱3内的抬板10上,然后启动气缸1,通过升降杆2带动存放箱3下移到防锈箱5内,防锈箱5内的防锈油可通过通孔16进入到存放箱3内,并与零件充分接触,实现对零件进行防锈处理,当工作人员需要取出零件时,启动气缸1,带动存放箱3上移到防锈箱5上方,然后打开门板4,并拧下顶丝12,然后上提抬板10,抬板10右端上移,进而实现抬板10倾斜,零件并顺着抬板10滑离存放箱3内部,工作人员启动水泵9,水泵9工作将防锈油通过连接管8导入到净化箱14内,防锈油便可通过过滤板13进行过滤处理,过滤后的防锈油可通过回流管19流回到防锈箱5内部,工作人员可打开清理板15,通过清理口对过滤板13上端滤渣进行清理。通过设置气缸1、升降杆2、存放箱3、防锈箱5以及通孔16,可实现对零件进行防锈处理;通过设置抬板10、密封板11、顶丝12、滑块17、滑轨18、导向块21以及导轨22等,可将零件从存放箱3内进行快速取出;通过设置连接管8、水泵9、过滤板13、净化箱14、清理板15以及回流管19等,可实现对零件在浸油时掉入到防锈油中的废屑进行过滤处理,并对防锈油进行循环再利用,大大提高了防锈油的利用率。本发明防锈效果好,便于卸料,利用率高,清理方便,实用性好。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用零件防锈装置,包括安装架(20),其特征在于,所述安装架(20)上端固定安装有气缸(1)以及净化箱(14),所述气缸(1)输出端连接有升降杆(2),所述升降杆(2)下端穿过安装架(20),并延伸至安装架(20)内侧,且固定安装有存放箱(3),所述存放箱(3)左右两端均贯通,所述存放箱(3)左端通过工业铰链卡接固定有门板(4),所述存放箱(3)内部底端,且位于存放箱(3)左端贯通处活动铰接有抬板(10),所述抬板(10)右端穿过存放箱(3)右端贯通处,并延伸至存放箱(3)右侧,所述抬板(10)上端且位于存放箱(3)右侧安装有滑轨(18),所述滑轨(18)内滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)上端活动铰接有密封板(11),所述安装架(20)内侧端固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上端固定安装有防锈箱(5),所述防锈箱(5)位于存放箱(3)下方,所述防锈箱(5)上端贯通,且防锈箱(5)内设置有防锈油,所述防锈箱(5)下端固定安装且连通有连接管(8),所述连接管(8)另一端穿过支撑板(6)、安装架(20),并与净化箱(14)顶端固定连接且相连通,所述连接管(8)上安装有水泵(9),所述水泵(9)固定安装于安装架(20)右端,所述净化箱(14)内部固定安装有过滤板(13),所述净化箱(14)底端固定安装且连通有回流管(19),所述回流管(19)下端穿过安装架(20),并与防锈箱(5)底部固定安装且连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件防锈装置,其特征在于,所述存放箱(3)上开设有多个通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件防锈装置,其特征在于,所述密封板(11)左端固定安装有导向块(21),所述存放箱(3)右端固定安装有导轨(22),且导向块(21)通过导轨(22)与存放箱(3)右端在竖直方向上滑动连接,所述密封板(11)顶部通过顶丝(12)与存放箱(3)右端可拆卸式固定。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件防锈装置,其特征在于,所述净化箱(14)前端且位于过滤板(13)上方开设有清理口,且清理口一侧通过合页活动连接有清理板(15),所述清理板(15)远离合页一侧通过工业铰链与净化箱(14)卡接固定,且净化箱(14)与清理板(15)之间设置有密封橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件防锈装置,其特征在于,所述防锈箱(5)底端固定安装且连通有出油管(7),所述出油管(7)下端穿过支撑板(6),并延伸至支撑板(6)下方,所述出油管(7)上安装有开关阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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