CN216503310U - 一种压端子装配机 - Google Patents

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梁训勇
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Dongguan Fongkit Electronics Co ltd
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Dongguan Fongkit Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压端子装配机,包括有工作台,以及分别设置在所述工作台上的竖压机构和两个横压机构;在所述工作台上设置有带有定位槽的工作台面;所述竖压机构包括有竖压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述竖压块上下移动的竖压气缸;两个横压机构均包括横压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述横压块水平移动的横压气缸,两个所述横压块沿前后方向相对设置;所述竖压块和所述横压块均与所述定位槽对应配合。本实用新型结构简单合理,通过竖压机构和两个横压机构的配合,利用竖压块和横压块能够将端子装好在壳体上,取代了完全的人工安装端子,实现机械化组装,大大地提高了工作效率,降低了人力的使用。

Description

一种压端子装配机
技术领域
本实用新型涉及端子组装设备技术领域,具体是涉及一种压端子装配机。
背景技术
随着电子技术的不断发展,电性连接器经常在各类产品上使用,且其应用范围越来越广泛,因此,电性连接器是一种重要的机电元件。
现有的电性连接器一般是具有壳体和端子的,在组装时,将端子对应地装入到壳体上,现有技术中一般是完全采用人工的方式进行组装,但是,这种人工组装的方式存在生产效率低、劳动强度大和人力资源消耗量大等问题。
实用新型内容
针对以上现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种压端子装配机,其能够有效解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种压端子装配机,包括有工作台,以及分别设置在所述工作台上的竖压机构和两个横压机构;在所述工作台上设置有带有定位槽的工作台面;所述竖压机构包括有竖压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述竖压块上下移动的竖压气缸;两个横压机构均包括横压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述横压块水平移动的横压气缸,两个所述横压块沿前后方向相对设置;所述竖压块和所述横压块均与所述定位槽对应配合。
作为一种具体的实施例,在所述工作台面上设置有贯穿所述工作台面前后两端的限位槽;所述定位槽设置在所述限位槽的底面上;两个所述横压块分别对应地卡入到所述限位槽的两端。
作为一种具体的实施例,所述定位槽包括有沿左右方向延伸的第一定位槽和沿前后方向延伸的且与所述第一定位槽连通的第二定位槽;所述第二定位槽的两端分别位于所述第一定位槽的两侧。
进一步地,所述第二定位槽设置有沿左右方向分布的两条。
进一步地,在每个所述横压块朝向所述定位槽的那一端还设置有与所述第二定位槽对应配合的第三定位槽。
进一步地,在每个所述横压块上还设置有位于所述第三定位槽侧边上的推头。
作为一种具体的实施例,所述竖压块的底面为平面。
作为一种具体的实施例,该压端子装配机还包括有分别用于控制所述竖压气缸和两个所述横压气缸的竖压控制开关和横压控制开关。
进一步地,所述竖压控制开关和所述横压控制开关分别设置在所述工作台外。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单合理,通过竖压机构和两个横压机构的配合,利用竖压块和横压块能够将端子装好在壳体上,取代了完全的人工安装端子,实现机械化组装,大大地提高了工作效率,降低了人力的使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的壳体与端子的示意图。
附图标记:
1、工作台;2、工作台面;3、竖压块;4、竖压气缸;5、横压块;6、横压气缸;7、限位槽;8、第一定位槽;9、第二定位槽;10、第三定位槽;11、推头;100、壳体;200、端子;201、连接片;300、凸出板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定实用新型的保护范围。
如图1所示,一种压端子装配机,包括有工作台1,以及分别设置在工作台1上的竖压机构和两个横压机构;在工作台1上设置有带有定位槽的工作台面2;竖压机构包括有竖压块3和安装在工作台1上的且用于驱动竖压块3上下移动的竖压气缸4;两个横压机构均包括有横压块5和安装在工作台1上的且用于驱动横压块5水平移动的横压气缸6,两个横压块5沿前后方向相对设置;竖压块3和横压块5均与定位槽对应配合。通过上述设置能够方便端子与壳体的组装,提升工作效率。
在工作台面2上设置有贯穿工作台面2前后两端的限位槽7;定位槽设置在限位槽7的底面上;两个横压块5分别对应地卡入到限位槽7的两端。通过设置限位槽7能够对两个横压块5进行限位,防止它们偏离预设路线。
定位槽包括有沿左右方向延伸的第一定位槽8和沿前后方向延伸的且与第一定位槽8连通的第二定位槽9;第二定位槽9的两端分别位于第一定位槽8的两侧。通过以上设置能够用于对应适配壳体。
在本实施例中,第二定位槽9设置有沿左右方向分布的两条。
在每个横压块5朝向定位槽的那一端还设置有与第二定位槽9对应配合的第三定位槽10。
在每个横压块5上还设置有位于第三定位槽10侧边上的推头11。
竖压块3的底面为平面,以方便压向壳体。
该压端子装配机还包括有分别用于控制竖压气缸4和两个横压气缸6的竖压控制开关(图中未示)和横压控制开关(图中未示)。在本实施例中,竖压控制开关和横压控制开关分别设置在工作台1外。
结合图2,下面介绍本实用新型的使用原理,以便了解本实用新型:
首先,将两片分别具有多个端子200的端子片对应地预插在壳体100的两侧,其中,每个端子200的上端的一部分对应插入到壳体100的各个插孔中,以进行初步定位;接着将初步定位好的壳体100和端子200插入到定位槽中,其中,壳体100的底部对应插入第一定位槽8内,而壳体100两侧的总共四个凸出板300对应地插入到两条第二定位槽9内,接着,按动竖压控制开关,使得竖压气缸4驱动竖压块3下移,直至竖压块3将壳体100向下压,从而使得端子的上端完全插入插孔内且端子片的底部与壳体100的底部齐平;紧接着,再按动横压控制开关,使得两个横压气缸6对应地驱动两块横压块5往相对方向运动,直至第三定位槽10对应插入到凸出板300后推头11将各个呈V形状的连接片201推开,使得连接片201打开至180度;最后,竖压气缸4和横压气缸6对应地复位,带动竖压块3和横压块5对应地复位。经过以上步骤后即为完成一个工件的组装,接着即可更换新的工件。
本实用新型结构简单合理,通过竖压机构和两个横压机构的配合,利用竖压块和横压块能够将端子200装好在壳体100上,取代了完全的人工安装端子,实现机械化组装,大大地提高了工作效率,降低了人力的使用。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种压端子装配机,其特征在于:
包括有工作台,以及分别设置在所述工作台上的竖压机构和两个横压机构;在所述工作台上设置有带有定位槽的工作台面;所述竖压机构包括有竖压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述竖压块上下移动的竖压气缸;两个横压机构均包括横压块和安装在所述工作台上的且用于驱动所述横压块水平移动的横压气缸,两个所述横压块沿前后方向相对设置;所述竖压块和所述横压块均与所述定位槽对应配合。
2.根据权利要求1所述的压端子装配机,其特征在于:
在所述工作台面上设置有贯穿所述工作台面前后两端的限位槽;所述定位槽设置在所述限位槽的底面上;两个所述横压块分别对应地卡入到所述限位槽的两端。
3.根据权利要求1所述的压端子装配机,其特征在于:
所述定位槽包括有沿左右方向延伸的第一定位槽和沿前后方向延伸的且与所述第一定位槽连通的第二定位槽;所述第二定位槽的两端分别位于所述第一定位槽的两侧。
4.根据权利要求3所述的压端子装配机,其特征在于:
所述第二定位槽设置有沿左右方向分布的两条。
5.根据权利要求3所述的压端子装配机,其特征在于:
在每个所述横压块朝向所述定位槽的那一端还设置有与所述第二定位槽对应配合的第三定位槽。
6.根据权利要求5所述的压端子装配机,其特征在于:
在每个所述横压块上还设置有位于所述第三定位槽侧边上的推头。
7.根据权利要求1所述的压端子装配机,其特征在于:
所述竖压块的底面为平面。
8.根据权利要求1所述的压端子装配机,其特征在于:
该压端子装配机还包括有分别用于控制所述竖压气缸和两个所述横压气缸的竖压控制开关和横压控制开关。
9.根据权利要求8所述的压端子装配机,其特征在于:
所述竖压控制开关和所述横压控制开关分别设置在所述工作台外。
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