CN218109613U - 一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，它包括固设于工作台（1）台面上的限位板（2）和两个支架（3），两个支架（3）分别固设于限位板（2）的左右侧，两个支架（3）的端面上均固设有压紧气缸（4），压紧气缸（4）贯穿支架（3）设置，且延伸端上固设有压板（5），工作台（1）的台面上且位于限位板（2）的前侧固设有两个吸盘（6），两个吸盘（6）均纵向设置，吸盘（6）的顶表面上沿其长度方向开设有多个与其内腔连通的真空孔（7），吸盘（6）与真空泵（8）连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高柔性印制板与电连接器焊接强度、极大减轻工人工作强度、操作简单。

Description

一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电连接器的插针与柔性印制板焊接的技术领域，特别是一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装。

背景技术

随着电子设备微型化、小型化发展趋势，采用导线实现内外电气接口连接的方式，存在空间体积占有率大、易出现安装差错、装配效率低编号、剥线等工序、走线难度大、重量增加等缺陷。老式线缆集束式布线，已经越来越不适用于电子设备的发展趋势，目前采用柔性印制板互连方式是替代老式线缆集束式布线的主流方案，柔性印制板具有重量轻、体积小、减少安装差错、降低安装成本、适应主流表面安装等优势。

工艺上要求将柔性印制板焊接在电连接器的一排插针上，以实现柔性印制板与电连接器的连接。现有的焊接方法是：工人先将电连接器13平放在工作台上，而后手持柔性印制板15的一边缘靠在电连接器13的一排插针14的顶表面上，然后通过锡焊方式，将柔性印制板15焊接在插针14上，从而实现柔性印制板15与电连接器13的连接。

然而，这种方法虽然能够实现将柔性印制板15与电连接器13焊接在一起，但是仍然存在以下技术缺陷：

I、柔性印制板15与插针14相切，柔性印制板15与插针14的接触面积小，进而造成焊接面小，在使用焊接后的产品过程中，柔性印制板15很容易从插针14上脱落，因此这种焊接方法存在焊接强度低的技术缺陷。

II、工人在焊接过程中，由于柔性印制板15没有固定，因此柔性印制板15的后端部经常从插针14上掉落下来，掉下来后，需要工人频繁的将柔性印制板15的后端部放到插针14的顶表面上，从而极大的增加了工人的工作强度。因此，亟需一种提高柔性印制板与电连接器焊接强度、极大减轻工人工作强度的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高柔性印制板与电连接器焊接强度、极大减轻工人工作强度、操作简单的用于电连接器与柔性印制板焊接工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，它包括固设于工作台1台面上的限位板2和两个支架3，两个支架3分别固设于限位板2的左右侧，两个支架3的端面上均固设有压紧气缸4，压紧气缸4贯穿支架3设置，且延伸端上固设有压板5，所述工作台1的台面上且位于限位板2的前侧固设有两个吸盘6，两个吸盘6均纵向设置，吸盘6的顶表面上沿其长度方向开设有多个与其内腔连通的真空孔7，吸盘6与真空泵8连接。

所述压板5的内端面上固设有橡胶垫，橡胶垫经胶粘接在压板5的内端面上。

两个压紧气缸4左右对称设置。

所述工作台1的台面上固设有两个连接架9，两个吸盘6的底表面分别焊接在两个连接架9的顶表面上。

所述吸盘6的底表面上固设有与其内腔连通的接头10，接头10处连接有管道11，管道11向下贯穿工作台1设置且与真空泵8的工作端口连接。

所述工作台1上开设有通孔，所述管道11贯穿通孔设置。

所述工作台1的底表面上固设有多根支撑腿，支撑腿之间焊接有连接板12，所述真空泵8固设于连接板12的顶表面上。

该焊接工装还包括控制器，所述控制器与真空泵8和两个压紧气缸4的电磁阀电连接。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑、提高柔性印制板与电连接器焊接强度、极大减轻工人工作强度、操作简单。

附图说明

图1 为现有电连接器与柔性印制板焊接在一起的示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为图1的左视图；

图4 为本实用新型的结构示意图；

图5 为图4的俯视图；

图6 为在电连接器的一排插针的端面上切割出卡槽的示意图；

图7 为图6的主视图；

图8 为图6的俯视图；

图9 为图6的左视图；

图10为初步定位电连接器的示意图；

图11为固定电连接器的示意图；

图12为固定柔性印制板的示意图；

图13为图12的俯视图；

图中，1-工作台，2-限位板，3-支架，4-压紧气缸，5-压板，6-吸盘，7-真空孔，8-真空泵，9-连接架，10-接头，11-管道，12-连接板，13-电连接器，14-插针，15-柔性印制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图4~5所示，一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，它包括固设于工作台1台面上的限位板2和两个支架3，两个支架3分别固设于限位板2的左右侧，两个支架3的端面上均固设有压紧气缸4，两个压紧气缸4左右对称设置，压紧气缸4贯穿支架3设置，且延伸端上固设有压板5，所述压板5的内端面上固设有橡胶垫，橡胶垫经胶粘接在压板5的内端面上，橡胶垫起到防将电连接器13外壁夹伤的作用。所述工作台1的台面上且位于限位板2的前侧固设有两个吸盘6，两个吸盘6均纵向设置，吸盘6的顶表面上沿其长度方向开设有多个与其内腔连通的真空孔7，吸盘6与真空泵8连接，所述吸盘6的底表面上固设有与其内腔连通的接头10，接头10处连接有管道11，管道11向下贯穿工作台1设置且与真空泵8的工作端口连接。

所述工作台1的台面上固设有两个连接架9，两个吸盘6的底表面分别焊接在两个连接架9的顶表面上，所述工作台1上开设有通孔，所述管道11贯穿通孔设置，所述工作台1的底表面上固设有多根支撑腿，支撑腿之间焊接有连接板12，所述真空泵8固设于连接板12的顶表面上。

该焊接工装还包括控制器，所述控制器与真空泵8和两个压紧气缸4的电磁阀电连接，工人可通过控制器控制真空泵8的启动或关闭，同时还能控制两个压紧气缸4活塞杆的同时伸出或缩回，从而极大的方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人采用切割机预先在电连接器13的一排插针的端面上切割出卡槽16如图6~9所示；

S2、电连接器的初步定位，工人将电连接器13平放在工作台1的台面上，并将电连接器13的后端面靠向限位板2，从而实现了电连接器13的初步定位如图10所示，此时电连接器13的插针14朝前放置，且电连接器13的后端部处于两个压板5之间；

S3、电连接器的固定，工人控制两个压紧气缸4的活塞杆同时伸出，活塞杆带动压板5朝向电连接器13方向运动，当活塞杆完全伸出后，电连接器13的后端部被抵压于两个压板5之间，从而实现了电连接器13的固定如图11所示，此时电连接器13刚好处于两个吸盘6所形成区域的后侧；

S4、柔性印制板的固定，工人将柔性印制板15的后端部插入到电连接器13的一排插针14的卡槽16内，工人将柔性印制板15的左端部覆盖在左侧吸盘6的顶表面上，且确保柔性印制板15将吸盘6上的真空孔7覆盖住，而后工人打开真空泵8，真空泵8对管道11、接头10、吸盘6的内腔和真空孔7抽真空，在负压下，柔性印制板15的左端部被吸附在左侧吸盘6的顶表面上；然后工人将柔性印制板15的右端部覆盖在右侧吸盘6的顶表面上，且确保柔性印制板15将吸盘6上的真空孔7覆盖住，而后工人打开真空泵8，真空泵8对管道11、接头10、吸盘6的内腔和真空孔7抽真空，在负压下，柔性印制板15的右端部被吸附在右侧吸盘6的顶表面上，从而实现了柔性印制板15的固定如图12~13所示；

S5、当柔性印制板15固定后，工人采用锡焊的方法将柔性印制板15与各个插针14的接触处焊接，从而实现了柔性印制板15与电连接器13的焊接；

在该步骤S4~S5中，由于柔性印制板15的左右端部分别被吸附在两个吸盘6上，且柔性印制板15的后端部插入到卡槽16内，从而有效的避免了在焊接过程中，柔性印制板15的后端部从插针14上脱落下来，因而无需工人频繁的安装柔性印制板，相比传统的柔性印制板15与电连接器13的焊接方法，该焊接工装极大的减轻了工人的工作强度。此外，在步骤S1中，预先在一排插针14的端面上切割出卡槽16，增加了插针14与柔性印制板15的截面面积，进而有效的增大了插针14与柔性印制板15的焊接面积，避免了柔性印制板15从插针14上脱落下来，因此该焊接工装具有焊接强度高的技术特点。

S6、焊接后，工人控制两个压紧气缸4的活塞杆复位，复位后，工人控制两个真空泵8关闭，最后工人将焊接后得到的产品取走；

S7、工人重复步骤S1~S6多次，即可连续地生产出多个产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：它包括固设于工作台（1）台面上的限位板（2）和两个支架（3），两个支架（3）分别固设于限位板（2）的左右侧，两个支架（3）的端面上均固设有压紧气缸（4），压紧气缸（4）贯穿支架（3）设置，且延伸端上固设有压板（5），所述工作台（1）的台面上且位于限位板（2）的前侧固设有两个吸盘（6），两个吸盘（6）均纵向设置，吸盘（6）的顶表面上沿其长度方向开设有多个与其内腔连通的真空孔（7），吸盘（6）与真空泵（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：所述压板（5）的内端面上固设有橡胶垫，橡胶垫经胶粘接在压板（5）的内端面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：两个压紧气缸（4）左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的台面上固设有两个连接架（9），两个吸盘（6）的底表面分别焊接在两个连接架（9）的顶表面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：所述吸盘（6）的底表面上固设有与其内腔连通的接头（10），接头（10）处连接有管道（11），管道（11）向下贯穿工作台（1）设置且与真空泵（8）的工作端口连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）上开设有通孔，所述管道（11）贯穿通孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：所述工作台（1）的底表面上固设有多根支撑腿，支撑腿之间焊接有连接板（12），所述真空泵（8）固设于连接板（12）的顶表面上。

8.根据权利要求1所述的一种用于电连接器与柔性印制板焊接工装，其特征在于：该焊接工装还包括控制器，所述控制器与真空泵（8）和两个压紧气缸（4）的电磁阀电连接。

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